一种降阻注射式施肥器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种降阻注射式施肥器，包括机体、下放气缸、动板、施肥杆、施肥气缸和储肥箱，下放气缸固连在机体上，动板固连在下放气缸伸出端处，若干根施肥杆间隔固连在动板底端面，若干个施肥气缸间隔固连在动板顶端面，储肥箱固连在机体上，其中，施肥杆内开设有施肥腔，施肥腔底部的施肥杆开设有出肥口，储肥箱底部固连有若干根引流管与施肥腔相通，施肥杆一侧滑动连接有封口板，封口板覆盖所述出肥口，引流管固连在封口板上，封口板底部固连有抵土板，抵土板底面积大于封口板底面积，本实用新型专利技术具有避免开沟自动施肥的优点。

A resistance reducing injection fertilizer applicator

【技术实现步骤摘要】
一种降阻注射式施肥器
本技术涉及农机设备领域，具体地说，涉及一种降阻注射式施肥器。
技术介绍
为实现农业资源的持续稳定发展，保护土地资源，避免水土流失，减少农机具作业对土壤的扰动，从20世纪末以来不断完善提高和全面推广免耕播种技术。开沟器是免耕播种机上的关键工作部件，传统开沟器在开沟作业过程中工作表面常粘附土壤，而改变其工作作业轨迹，导致牵引阻力增大、所开种沟的沟型难以达到作业要求，影响作物的出苗率。同时施肥技术落后且施肥量大，易造成作业后土壤蓄水保墒能力差、前期烧种和后期脱肥等问题。
技术实现思路
为了解决上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种降阻注射式施肥器，以克服现有技术中的缺陷。为了实现上述目的，本技术提供了一种降阻注射式施肥器，包括机体、下放气缸、动板、施肥杆、施肥气缸和储肥箱，下放气缸固连在机体上，动板固连在下放气缸伸出端处，若干根施肥杆间隔固连在动板底端面，若干个施肥气缸间隔固连在动板顶端面，储肥箱固连在机体上，其中，施肥杆内开设有施肥腔，施肥腔底部的施肥杆开设有出肥口，储肥箱底部固连有若干根引流管与施肥腔相通，施肥杆一侧滑动连接有封口板，封口板覆盖所述出肥口，引流管固连在封口板上，封口板底部固连有抵土板，抵土板底面积大于封口板底面积。作为对本技术的进一步说明，优选地，封口板与施肥杆之间固连有弹簧，弹簧推动封口板向下移动以封闭所述出肥口。作为对本技术的进一步说明，优选地，引流管与施肥杆抵接口外固连有挡板，挡板截面面积大于引流管截面面积。作为对本技术的进一步说明，优选地，施肥杆为三棱柱状，施肥杆底部固连有三棱锥状的插头，插头最小平面夹角大小介于10°～35°，施肥杆和插头的最小平面夹角方向均指向施肥器行进方向。作为对本技术的进一步说明，优选地，施肥气缸伸出端固连有施肥柱，施肥柱滑动连接在施肥腔内，施肥柱外径与施肥腔内腔相同。作为对本技术的进一步说明，优选地，施肥柱长度小于所述出肥口距施肥腔顶部的间距。作为对本技术的进一步说明，优选地，储肥箱底部位于相邻引流管之间固连有三角形的导料板，导料板斜面指向引流管。作为对本技术的进一步说明，优选地，机体一侧面固连有连接板，连接板上开设有连接孔，连接板底部固连有限位板，限位板长度方向与连接板长度方向垂直。本技术具有以下有益效果：1、本技术通过将封口板和引流管合二为一，在进行施肥过程中，实现自动施肥、封口、吸料等工作，且可重复工作性高，无任何电子设备控制，结构简单，故障率也低，实用性极强；2、通过将施肥杆设置成三棱柱状且设置三棱锥状的插头，不仅能减少施肥器在施肥时行进的阻力，还可使施肥杆更易插入土地内，保证施肥工作无遗漏的高效的进行；3、通过设置导料板使肥料自动流向引流管，使储肥箱内的肥料能被完全施入土地内，提高施肥效率。附图说明图1为本技术的总装前视图；图2是本技术的总装仰视图；图3是本技术的总装后视图；图4是图3中A的放大图；图5是本技术的施肥杆剖面图；图6是本技术的引流管剖面图；图7是本技术的储肥箱剖面图；图8是本技术的另一种施肥杆侧视图；图9是本技术的另一种施肥杆后视图；图10是本技术的另一种施肥杆局部剖面图。附图标记说明：1、机体；11、连接板；12、限位板；2、下放气缸；3、动板；4、施肥杆；41、插头；42、封口板；43、抵土板；44、弹簧；45、施肥腔；46、钢绳；5、施肥气缸；51、施肥柱；6、储肥箱；61、导料板；62、引流管；63、挡板。具体实施方式为了能够进一步了解本技术的结构、特征及其他目的，现结合所附较佳实施例附以附图详细说明如下，本附图所说明的实施例仅用于说明本技术的技术方案，并非限定本技术。一种降阻注射式施肥器，结合图1、图3，包括机体1、下放气缸2、动板3、施肥杆4、施肥气缸5和储肥箱6，机体1为长方体状框架，下放气缸2固连在机体1顶端面上，下方气缸2伸缩方向为竖直方向，动板3固连在下放气缸2伸出端处，若干根施肥杆4间隔固连在动板3底端面，若干个施肥气缸5间隔固连在动板3顶端面，施肥气缸5的伸缩方向为竖直方向，储肥箱6固连在机体1上。结合图1、图2，机体1前端面两侧焊接有连接板11，连接板11长度方向竖直，连接板11上开设有圆形的连接孔，可通过向连接孔内穿入大型螺栓与拖拉机相连，使机体1可挂载到拖拉机上；连接板11底部固连有限位板12，限位板12长度方向与连接板11长度方向垂直，且限位板12长度方向远离机体1；设置限位板12可插入拖拉机尾部对应的挂载孔中，配合连接板11上的大型螺栓，稳定住机体1的位置，避免机体1上下摆动，保证施肥器的施肥位置准确。结合图1、图5，两个下方气缸2沿机体1长度方向间隔分布，动板3为扁平型长方体钢板，若干个施肥杆4沿动板3的长度方向分布，相邻施肥杆4之间的间距为所需进行施肥的间距；结合图2，施肥杆4为三棱柱状，施肥杆4底部固连有三棱锥状的插头41，插头41最小平面夹角大小介于10°～35°，施肥杆4和插头41的最小平面夹角方向均指向施肥器行进方向；将施肥杆4设置成三棱柱状且设置三棱锥状的插头41，不仅能减少施肥器在施肥时行进的阻力，还可使施肥杆4更易插入土地内，保证施肥工作无遗漏的高效的进行。结合图4、图5，施肥杆4内开设有圆柱状的施肥腔45，施肥杆4远离行进方向的平面底部开设有出肥口，出肥口与施肥腔45底部相通，施肥腔45与出肥口相接处设有斜面，以使肥料均能流向出肥口；施肥气缸5伸出端固连有施肥柱51，施肥柱51滑动连接在施肥腔45内，施肥柱51外径与施肥腔45内腔相同；在施肥时，施肥杆4插入土地内直至出肥口也插入地面下，存放在施肥腔45内的肥料在重力作用下可自动从出肥口流出，实现施肥工作，而施肥气缸5同时伸出，使施肥柱51下移，则可通过气压或与肥料接触的方式将肥料推出施肥腔45，避免肥料下移时堵塞施肥腔45，保证施肥工作正常进行。结合图4、图6，储肥箱6底部固连有若干根引流管62，引流管62为金属软管且数量与施肥杆4数量相同，引流管62一端与储肥箱6相通，引流管62另一端与施肥杆4中部抵接，施肥杆4中部开设有进肥口，引流管62通过进肥口与施肥腔45相通；施肥杆4位于出肥口的一侧滑动连接有封口板42，封口板42可覆盖出肥口，封口板42中部与施肥杆4之间固连有弹簧44，弹簧44推动封口板42向下移动以封闭出肥口；引流管62与施肥杆4抵接的一端固连在封口板42两侧，封口板42底部固连有抵土板43，抵土板43底面积大于封口板42底面积。结合图4、图6，设置储肥箱6和引流管62可向施肥腔45内源源不断地输送肥料，使施肥器能进行长时间、大面积的施肥工作；设置封口板42可在弹簧44的作用下，避免肥料在不施肥时从出肥口流出，且在施肥时施肥杆4插入土地本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种降阻注射式施肥器，其特征在于，包括机体（1）、下放气缸（2）、动板（3）、施肥杆（4）、施肥气缸（5）和储肥箱（6），下放气缸（2）固连在机体（1）上，动板（3）固连在下放气缸（2）伸出端处，若干根施肥杆（4）间隔固连在动板（3）底端面，若干个施肥气缸（5）间隔固连在动板（3）顶端面，储肥箱（6）固连在机体（1）上，其中，/n施肥杆（4）内开设有施肥腔（45），施肥腔（45）底部的施肥杆（4）开设有出肥口，储肥箱（6）底部固连有若干根引流管（62）与施肥腔（45）相通，施肥杆（4）一侧滑动连接有封口板（42），封口板（42）覆盖所述出肥口，引流管（62）固连在封口板（42）上，封口板（42）底部固连有抵土板（43），抵土板（43）底面积大于封口板（42）底面积。/n

【技术特征摘要】
1.一种降阻注射式施肥器，其特征在于，包括机体（1）、下放气缸（2）、动板（3）、施肥杆（4）、施肥气缸（5）和储肥箱（6），下放气缸（2）固连在机体（1）上，动板（3）固连在下放气缸（2）伸出端处，若干根施肥杆（4）间隔固连在动板（3）底端面，若干个施肥气缸（5）间隔固连在动板（3）顶端面，储肥箱（6）固连在机体（1）上，其中，
施肥杆（4）内开设有施肥腔（45），施肥腔（45）底部的施肥杆（4）开设有出肥口，储肥箱（6）底部固连有若干根引流管（62）与施肥腔（45）相通，施肥杆（4）一侧滑动连接有封口板（42），封口板（42）覆盖所述出肥口，引流管（62）固连在封口板（42）上，封口板（42）底部固连有抵土板（43），抵土板（43）底面积大于封口板（42）底面积。


2.根据权利要求1所述的一种降阻注射式施肥器，其特征在于，封口板（42）与施肥杆（4）之间固连有弹簧（44），弹簧（44）推动封口板（42）向下移动以封闭所述出肥口。


3.根据权利要求2所述的一种降阻注射式施肥器，其特征在于，引流管（62）与施肥杆（4）抵接口外固连有挡板（63），挡板（63）截面面积大于引流管（62）截面面...

【专利技术属性】
技术研发人员：张艳诚，李超，李余进，姚应方，施伟，李哲，
申请(专利权)人：云南农业大学，
类型：新型
国别省市：云南;53