片材涂覆和压延系统及方法技术方案

用于涂覆基底(诸如可用作电池电极的基底)的双侧涂覆系统和方法。在某些实施例中，系统包括联机压延器站，其定位在基底的重绕器与干燥器之间；即，定位在干燥器的下游(在基底(或片材)行进的方向上)和重绕器的上游。在某些实施例中，压延器操作紧接着定位在干燥器的下游；没有诸如真空干燥器之类的处理基底的中间设备定位在干燥器与压延器之间。此类系统和方法的优点包括：与单侧涂覆操作相比，两倍的生产能力；与串联涂覆线相比，较小的设备占地面积；与串联涂覆线相比，较低的资金成本和操作成本；以及关于基底中褶皱的较少问题。

Sheet coating and rolling system and method

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】片材涂覆和压延系统及方法
本文中公开的实施例涉及用于涂覆基底的系统和方法，诸如涂覆操作，例如用于制造电池中的那些，其中基底以一系列离散的斑块(间歇涂覆)和/或以路线涂覆。
技术介绍
在各种应用中，期望将涂层沉积到材料片的至少一部分上。例如，电池的电极可通过向基底(诸如片或片材(web))施加层或涂层且然后将基底切为合适大小的部分来产生。特别重要的是该层以均匀的厚度施加。对于某些应用，在其中随后将切割板的区域中层或涂层将不施加到片。因此，使用可向片施加均匀层或涂层的系统，带有根据需要来允许和禁止施加该层的能力。例如，在锂离子电池等的制造中，可采用向传导基底(例如，铜箔)施加阳极浆料的涂覆过程，以及向传导基底(例如，铝箔)施加阴极浆料的另一涂覆过程(诸如用槽模涂覆器)。在这两种涂覆过程中，有两种不同的涂覆方法：不连续的(也称为跳过或修补)涂覆和连续的涂覆。在实施任一方法的过程中，涂覆材料可呈平行于所述连续移动基底的行进方向延伸的一条或多条路线的形式施加到连续地移动的基底。在常规的锂离子电池电极制造中，集电器基底(例如，铜箔)可一次在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于在单程中涂覆基底的第一侧和第二侧的系统，包括：/na. 第一涂覆器，所述第一涂覆器用于向所述基底的第一侧施加第一涂覆层；/nb. 第二涂覆器，所述第二涂覆器用于向所述基底的第二侧施加第二涂覆层；/nc. 干燥器，所述干燥器在所述第二涂覆器的下游，所述干燥器用于干燥所述第一涂覆层和所述第二涂覆层，使得所述第一涂覆层和所述第二涂覆层保留预定水平的残留水分；/nd. 压延器，所述压延器定位在所述干燥器的下游，所述压延器用于压延所述第一涂覆层和所述第二涂覆层。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20170911 US 15/7009461.一种用于在单程中涂覆基底的第一侧和第二侧的系统，包括：
a.第一涂覆器，所述第一涂覆器用于向所述基底的第一侧施加第一涂覆层；
b.第二涂覆器，所述第二涂覆器用于向所述基底的第二侧施加第二涂覆层；
c.干燥器，所述干燥器在所述第二涂覆器的下游，所述干燥器用于干燥所述第一涂覆层和所述第二涂覆层，使得所述第一涂覆层和所述第二涂覆层保留预定水平的残留水分；
d.压延器，所述压延器定位在所述干燥器的下游，所述压延器用于压延所述第一涂覆层和所述第二涂覆层。


2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述压延器紧接在所述干燥器的下游。


3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述基底是金属箔。


4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述第一侧与所述第二侧相反。


5.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述第一涂覆层包括活性电极材料。


6.根据权利要求5所述的系统，其特征在于，所述活性电极材料包括锂。


7.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述预定水平的残留水分对于在所述基底上用由所述压延器施加的压延力实现目标涂层厚度是有效的，所述压延力小于在高于所述预定水平的残留水分水平下所需的力。


8.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述基底从所述干燥器前进到所述压延器，而不经受脱机干燥时期。


9.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述基底从所述干燥器前进到所述压延器，而不经受脱机真空干燥。


10.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述干燥器是浮动式干燥器。


11.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述系统还包括二次干燥器，所述二次干燥器在所述压延器的下游。


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【专利技术属性】
技术研发人员：A凯尔，C汤普森，J赫特克，A哈斯尔，E梅基，
申请(专利权)人：杜尔系统公司，
类型：发明
国别省市：美国;US