叠层剥离容器制造技术

提供一种能够抑制在口部的内袋的剥离的叠层剥离容器。根据本发明专利技术，提供一种叠层剥离容器，其具备容器主体，所述容器主体具有外壳和内袋，且随着内容物减少所述内袋收缩的容器主体，所述容器主体具备收容内容物的收容部、从所述收容部排出所述内容物的口部，在所述口部设置朝径方向突出的多个突起。

Stack peel container

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】叠层剥离容器
本专利技术涉及叠层剥离容器。
技术介绍
已知有一种叠层剥离容器，其通过随着内容物减少内袋从外壳剥离收缩以抑制向容器内部吸入空气(例如专利文件1)。【现有技术文件】【专利文件】专利文件1：日本特开平6－345069号公报
技术实现思路
【专利技术所要解决的课题】在叠层剥离容器中，如果在口部的内袋也从外壳剥离的话，则会有内袋脱落于外壳内的危险。在专利文件1中，在口部设置使内袋和外壳卡合的卡合片，然而即使是设置这样的卡合片有时也无法抑制在口部的内袋剥离。本专利技术是鉴于上述情况而完成的，提供一种能够抑制在口部的内袋的剥离的叠层剥离容器。【解决课题的手段】根据本专利技术提供一种叠层剥离容器，其具备容器主体，所述容器只提具有外壳和内袋，且随着内容物减少所述内袋收缩，所述容器主体具备收容内容物的收容部、从所述收容部排出所述内容物的口部，其中，在所述口部设置朝径方向突出的多个突起。根据本专利技术，通过在径方向上突出的多个突起来抑制内袋的剥离。虽然仅设置一个突起就具有抑制内袋剥离的效果，然而当如专利文件1在口部的整个周缘设置突起(卡合片)，则当突起的一部分区域开始剥离时，其剥离将会传到剩下的区域，具有无法发挥抑制剥离效果的情况。另一方面，在本专利技术的构成中，在口部设置有多个突起，因此即使是在一个突起发生内袋剥离，该剥离也不会传递到其他的突起处，从而提高了抑制剥离效果。以下，例示本专利技术的各种实施方式。以下所示实施方式可以彼此组合。所述叠层剥离容器优选为，所述外壳在所述收容部具备连通所述外壳与所述内袋之间的中间空间和所述外部空间的外气导入孔。所述叠层剥离容器优选为，所述收容部具有筒状的筒状部、以及将所述筒状部的一部分凹陷而成的面板部，所述外气导入孔设置在与所述面板部相邻的位置。所述叠层剥离容器优选为，所述多个突起沿着所述口部的圆周方向配置。所述叠层剥离容器优选为，所述突起为前端变细形状。所述叠层剥离容器优选为，所述突起具备左侧面、右侧面、上面、以及下面，所述左侧面和所述右侧面在所述口部的圆周方向上以所述突起前端变细的方式倾斜。所述叠层剥离容器优选为，所述上面和所述下面在所述口部的上下方向上以所述突起前端变细的方式倾斜。所述叠层剥离容器优选为，所述左侧面和所述右侧面的倾斜角度彼此不同。所述叠层剥离容器优选为，所述多个突起具备右前突起和左前突起，所述外壳在所述收容部处具备连通所述外壳与所述内袋之间的中间空间和所述外部空间的外气导入孔，所述外气导入孔配置在，从正面看通过所述右前突起的前端在上下方向延伸的直线与通过所述左前突起的前端在上下方向延伸的直线之间，所述右前突起的所述左侧面的倾斜比所述右前突起的所述右侧面的倾斜更陡峭，所述左前突起的所述右侧面的倾斜比所述左前突起的所述左侧面的倾斜更陡峭。所述叠层剥离容器优选为，所述多个突起具备右前突起和右后突起，所述右前突起的右侧面与所述右后突起的左侧面为大致同一平面。附图说明图1表示本专利技术的一个实施方式的叠层剥离容器的容器主体3的立体图。图2是将图1中的容器主体3的口部9附近扩大后，从其他角度看的立体图。图3A是图1中的容器主体3的俯视图，图3B是图1中的容器主体3的主视图。图4是图3B中的A－A线截面图。图5A是图3B中的B－B线截面图，图5B是图5A中的区域A的放大图。图6A是图3A中的C－C线截面图，图6B是图6A中的区域B的放大图。图7是为了说明在用固定夹具10保持容器主体3的状态下使用钻头11形成外气导入孔15的工序的立体图。具体实施方式下面说明本专利技术的实施方式。在以下所示实施方式中例示的各种特征可以彼此组合。并且，各个特征独立构成本专利技术。在以下说明中的上、下、左、右、前和后遵循图3A～图3B中所示的定义。此外，口部9的圆周方向的左右遵循图3A中所示的定义。如图1～图7所示，本专利技术一个实施方式的叠层剥离容器具备容器主体3。容器主体3具备收容内容物的收容部7、以及从收容部7排出内容物的口部9。如图4所示，容器主体3在收容部7和口部9具备外壳12和内袋14。通过随着内容物减少内袋14从外壳12剥离，从而内袋14从外壳12分离收缩。外壳12形成为比内袋14厚，以提高复原性。外壳12由例如低密度聚乙烯、直链低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、聚丙烯、乙烯－丙烯共聚物及其混合物等构成。外壳12可以由多个层构成。优选内袋14由多个层构成。例如在与外层接触的层中使用由乙烯－乙烯醇共聚物(EVOH)树脂构成的EVOH层，在与内容物接触的层中可以使用例如由低密度聚乙烯、直链低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、聚丙烯、乙烯－丙烯共聚物及其混合物等聚烯烃构成的内面层。在上述EVOH层与内面层之间优选使用粘合层。如图1～图3所示，收容部7具有截面为大致圆形的筒状的筒状部7b、以及筒状部7b的一部分凹陷而成的面板部7c。容器主体3是通过将筒状(例如圆筒状)的层叠型坯吹塑成型而形成的，因此容器主体3的各部的壁厚比吹胀比大的部位小。由于面板部7c比筒状部7b吹胀比小，因此壁厚比筒状部7b厚。由此，面板部7c的刚性比筒状部7b高。在本实施方式中，在外壳12上设置外气导入孔15，其设置于收容部7的凹部7a，且连通外壳12和内袋14之间的中间空间与容器主体3的外部空间。具体而言，外气导入孔15设置在与面板部7c相邻的位置(更具体而言，其是在面板部7c与口部9之间的区域)。在外气导入孔15中可以安装用来调整向外壳12和内袋14之间的空间的空气的进出的阀部件等。也可以代替设置外气导入孔15，在外壳12和内袋14之间设置间隙以导入外部气体。如图4所示，在收容部7的底面29设置从底面29突出的底密封突出部27。底密封突出部27是在所述吹塑成形中的型坯的底密封部。通过弯曲底密封突出部27，可以改善容器主体3的耐冲击性，并同时能够改善容器主体3的自站立性。在口部9设置卡合部9d。在本实施方式中，在口部9设想为安装压盖式的盖，则卡合部9d为卡合于盖的环状的突起。然而，在其他实施方式中，也可以在口部9上安装具有外螺纹的盖或泵等，当为这种情况时，卡合部9d由外螺纹部构成。在口部9上，于比卡合部9d靠近收容部7的一侧，设置有朝口部9的内侧缩进的缩颈部9c。如图2～图6所示，在口部9上设置朝径方向突出的多个突起8。多个突起8为右前突起8rf、左前突起8lf、右后突起8rr、以及左后突起8lr。口部9具有筒状的主体部9a，突起8设置成从主体部9a突出。突起8设置在比缩颈部9c靠近口部9端面侧，且与缩颈部9c相邻的位置上。多个突起8沿口部9的圆周方向配置，且配置成大致等间隔。多个突起8在上下方向的位置相同。如图5B所示，在突起8内设置中空部8i，在突起8处，外壳12的内面形状与外壳12的外面形状为相似形状。此外，在突起8处，内袋14沿外壳12的内面设置。在如图5A所示的截面上，设主本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种叠层剥离容器，其具备容器主体，所述容器主体具有外壳和内袋，且随着内容物的减少所述内袋收缩，/n所述容器主体具备收容内容物的收容部、以及从所述收容部排出所述内容物的口部，/n在所述口部设置朝径方向突出的多个突起。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20180326 JP 2018-0582551.一种叠层剥离容器，其具备容器主体，所述容器主体具有外壳和内袋，且随着内容物的减少所述内袋收缩，
所述容器主体具备收容内容物的收容部、以及从所述收容部排出所述内容物的口部，
在所述口部设置朝径方向突出的多个突起。


2.根据权利要求1所述的叠层剥离容器，
所述外壳在所述收容部具备连通所述外壳与所述内袋之间的中间空间和所述外部空间的外气导入孔。


3.根据权利要求2所述的叠层剥离容器，
所述收容部具有筒状的筒状部、以及将所述筒状部的一部分凹陷而成的面板部，
所述外气导入孔设置在与所述面板部相邻的位置。


4.根据权利要求1～3中任一项所述的叠层剥离容器，
所述多个突起沿着所述口部的圆周方向配置。


5.根据权利要求1～4中任一项所述的叠层剥离容器，
所述突起为前端变细形状。


6.根据权利要求5所述的叠层剥离容器，
所述突起具备左侧面、右侧面、上面、以及下面，<...

【专利技术属性】
技术研发人员：内桥健太郎，吉田攻一郎，
申请(专利权)人：京洛株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP