【技术实现步骤摘要】
一种阀门抗水压检测系统及其检测方法
本专利技术涉及阀门检测
,具体涉及一种阀门抗水压检测系统及其检测方法。
技术介绍
管道防渗在水源输送中起着十分重要的作用。目前,通常较关注管道内部的阀门的抗水压性能。阀门的抗水压性能是指其在一定水位高度与其内部遇不同水温的情况下,阀门的耐久性能,一旦阀门受影响产生破裂甚至损坏,由此带来的损失和危害无疑是非常巨大的。我国专利申请号CN201010617011.6;公开日:2011.06.15公开了一种隧道接缝堵漏试验方法,该方法采用如下步骤:采用两块混凝土上、下试模分别浇筑于上支座和下支座上,位于上、下试模之间放置内、外钢圈,外钢圈的侧壁上放置有注浆管,在上试模中预留排气管、进水管和出浆管;测量上、下试模之间的接缝宽度;将配置好的浆液通过所述注浆管注入到内、外钢圈之间的区域中,直至出浆孔有浆液溢出,停止注浆;待所注浆液性质稳定后,通过进水管施加水压力至一定大小,观察水压力在规定时间内能否保持稳定,从而对注浆材料的抗水压性能做出初步结论。本专利技术的优点是,通过上述试验装置,可直观地对堵漏材料的堵漏功效做出判断,同时对于具备一定抗变形能力的堵漏材料,可通过上述试验装置,经试验明确得出其抗变形的量化指标值。我国专利申请号CN201810293378.3;公开日:2018.07.13公开了一种阀门的密封性检测装置,包括检测台和碘液箱,检测台上有机架,机架上滑动连接有第一压板和第二压板,且第一压板和第二压板之间连接有拉绳,机架上转动连接有定滑轮、第一转轮和第二转轮,拉绳
【技术保护点】
1.一种阀门抗水压检测系统,包括底座(1),所述底座(1)呈水平设置,其特征在于:还包括控制器(2)、固定组件(3)和检测组件(4),所述控制器(2)固定设在底座(1)的顶部,所述固定组件(3)设在底座(1)的顶部一端以用来固定阀门,固定组件(3)包括检测台(30)、密封部件(31)和卡紧部件(32),所述检测台(30)通过四个支撑杆固定设在底座(1)的顶部,所述密封部件(31)设在检测台(30)上,所述卡紧部件(32)设在检测台(30)的旁侧,所述检测组件(4)设在底座(1)的顶部另一端以用来检测阀门的抗水压性能,检测组件(4)包括供水箱(40)、挤压部件(41)、输送部件(42)、加热部件(43)和计数部件(44),所述供水箱(40)通过支撑板固定设在底座(1)的顶部,所述挤压部件(41)插设在供水箱(40)的一端,所述输送组件连通设置在供水箱(40)的另一端,所述加热部件(43)固定设在供水箱(40)的内壁上,所述计数部件(44)设在底座(1)的顶部,所述卡紧部件(32)、挤压部件(41)、输送部件(42)、加热部件(43)和计数部件(44)与控制器(2)均为电性连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种阀门抗水压检测系统,包括底座(1),所述底座(1)呈水平设置,其特征在于:还包括控制器(2)、固定组件(3)和检测组件(4),所述控制器(2)固定设在底座(1)的顶部,所述固定组件(3)设在底座(1)的顶部一端以用来固定阀门,固定组件(3)包括检测台(30)、密封部件(31)和卡紧部件(32),所述检测台(30)通过四个支撑杆固定设在底座(1)的顶部,所述密封部件(31)设在检测台(30)上,所述卡紧部件(32)设在检测台(30)的旁侧,所述检测组件(4)设在底座(1)的顶部另一端以用来检测阀门的抗水压性能,检测组件(4)包括供水箱(40)、挤压部件(41)、输送部件(42)、加热部件(43)和计数部件(44),所述供水箱(40)通过支撑板固定设在底座(1)的顶部,所述挤压部件(41)插设在供水箱(40)的一端,所述输送组件连通设置在供水箱(40)的另一端,所述加热部件(43)固定设在供水箱(40)的内壁上,所述计数部件(44)设在底座(1)的顶部,所述卡紧部件(32)、挤压部件(41)、输送部件(42)、加热部件(43)和计数部件(44)与控制器(2)均为电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种阀门抗水压检测系统,其特征在于:所述密封部件(31)包括上密封罩(310)和下密封罩(311),所述检测台(30)的顶部呈一体成型设置有可供阀门放置的圆形凹槽,所述圆形凹槽的圆周方向上的内壁上设有若干个销孔,所述上密封罩(310)固定设在输送部件(42)靠近检测台(30)的一端,所述下密封罩(311)贴合设置在圆形凹槽的内部,并且上密封罩(310)和下密封罩(311)的圆周方向上均设有若干个插孔,每个插孔的内部均插设有插销(312)。
3.根据权利要求2所述的一种阀门抗水压检测系统,其特征在于:所述卡紧部件(32)包括滑台(320)、竖杆(321)和卡套(323),所述滑台(320)固定设置底座(1)的顶部,所述滑台(320)上滑动设置有滑块(412),所述竖杆(321)固定设在滑块(412)的顶部,所述竖杆(321)的顶部固定连接有横杆,所述卡套(323)固定设在横杆远离竖杆(321)的一端,并且卡套(323)上呈一体成型设置有可供阀门外壁贴合的卡槽,控制器(2)上安装有可控制滑台(320)启闭的开关按钮。
4.根据权利要求3所述的一种阀门抗水压检测系统,其特征在于:所述挤压部件(41)包括伺服电机(410)、连杆(411)、滑块(412)和挤压杆(413),所述底座(1)的顶部固定设有机座,所述伺服电机(410)固定设在机座的顶部,伺服电机(410)的输出端上套设有飞轮(414),所述飞轮(414)远离伺服电机(410)的一侧外壁上固定连接有牵引杆(415),所述连杆(411)铰接设置在牵引杆(415)上,所述底座(1)的顶部通过两个支撑脚水平设置有滑条(416),所述滑块(412)滑动设置在滑条(416)上,牵引杆(415)远离伺服电机(410)的一端与滑块(412)铰接,所述滑块(412)的外壁上还固定连接有推块(417),所述挤压杆(413)固定设在推块(417)远离连杆(411)的一侧外壁上,挤压杆(413)远离推块(417)的一端固定连接有推板(418),所述推板(418)的外壁与供水箱(40)的内壁贴合连接,并且连杆(411)与供水箱(40)插设连接,滑条(416)的两端固定连接有两个锁止块,所述伺服电机(410)与控制器(2)电连接。
5.根据权利要求4所述的一种阀门抗水压检测系统,其特征在于:所述输送部件(42)包括液体计量泵(420)、第一输送管(421)和第二输送管(422),所述底座(1)的顶部固定设置有立板(10),所述液体计量泵(420)固定设在立板(10)的外壁上,所述第一输送管(421)连通设置在供水箱(40)的顶部和液体计量泵(420)的一端之间,所述第二输送管(422)连通设置在上密封罩(310)与液体计量泵(420)的另一端之间,并且上密封罩(310)上设有可供第二输送管(422)插入的插孔,所述第二输送管(422)靠近上密封罩(310)的一端设有电磁阀(423),底座(1)的顶部呈对称设置有两个支撑架(11),每个支撑架(11)上均固定连接有限位套,两个限位套分别与第一输送管(421)和第二输送管(422)套设连接,所述电磁阀(423)和液体计量泵(420)与控制器(2)均为电连接。
6.根据权利要求5所述的一种阀门抗水压检测系统,其特征在于:所述加热部件(43)包括四个电加热管(430),所述供水箱(40)的圆周方向上的内壁上等间距设置有四个安装套(400),每个安装套(400)均由超导热材质制成,并且每个安装套(400)的内部均设有安装槽,每个电加热管(430)均插设在一个安装槽的内部,四个安装套(400)的外壁均与推板(418)贴合连接,供水箱(40)的圆周方向上的外壁上等间距设置有四个安装孔,每个安装孔均与安装槽的轴线方向一致,每个安装孔的内部均插设有密封塞(401),并且供水箱(40)的内壁上固定连接有温度传感器...
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