一种恒温淋浴本体及其空腔注胶制作工艺制造技术

本发明专利技术提供一种恒温淋浴本体及其空腔注胶制作工艺，所述恒温淋浴本体包括外壳和恒温阀芯，所述恒温阀芯安装在外壳的一端内，所述外壳的另一端内安装有切换阀芯，所述外壳内安装有热过水管、冷过水管、恒温管、顶出水管和侧出水管，所述热过水管、冷过水管和恒温管的一端均与恒温阀芯连接，所述热过水管、冷过水管、恒温管、顶出水管和侧出水管与外壳的内侧壁之间填充有环保材料，该恒温淋浴本体及其空腔注胶制作工艺设计合理，在外壳内不过水的空腔中注入环保材料，环保材料能够在外壳内的热过水管和恒温管与产品的外表面之间进行隔热，降低传热系数，避免造成使用者烫伤，确保产品的安全性，同时能够使出水温度更加标准。

【技术实现步骤摘要】
一种恒温淋浴本体及其空腔注胶制作工艺
本专利技术涉及淋浴设备
，具体为一种恒温淋浴本体及其空腔注胶制作工艺。
技术介绍
现有的恒温淋浴本体在使用时，内部的热水温度能够直接传递到表面，隔热性能较低，容易烫伤，安全性低，并且过水的空腔粗糙面积过大，死角过多，产生细菌就变多，存在健康风险，如果产品在铸造过程中产生一些缺陷，漏检或检测未到位时会导致内部隔墙漏水而产品报废，产品良品率低。为此，本专利技术提供一种恒温淋浴本体及其空腔注胶制作工艺。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种恒温淋浴本体及其空腔注胶制作工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术设计合理，在外壳内不过水的空腔中注入环保材料，环保材料能够在外壳内的热过水管和恒温管与产品的外表面之间进行隔热，降低传热系数，避免造成使用者烫伤，确保产品的安全性，同时能够使出水温度更加标准。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种恒温淋浴本体的空腔注胶制作工艺，具体步骤如下：步骤一：根据需要选择好合适的环保材料，直接将加工好的恒温淋浴本体铜铸件放入二次成型的模具内；步骤二：合模，在恒温淋浴本体内不过水的空腔中通过一定压力注入所需的配置好的环保材料，并保持一定压力；步骤三：环保材料冷却塑化后，进行脱模，然后边口修正，将多余的环保材料去掉，并对表面进行处理，使表面光滑；步骤四：对产品的整理和检验，在使用时，环保材料能够将外壳内的热过水管和恒温管与产品的外表面进行隔热，降低传热系数，避免造成使用者烫伤，确保产品的安全性，同时能够使出水温度更加标准。一实施例中：所述步骤一中二次成型的模具的选择根据实际生产需求进行。一种恒温淋浴本体，包括外壳和恒温阀芯，所述恒温阀芯安装在外壳的一端内，所述外壳的另一端内安装有切换阀芯，所述外壳内安装有热过水管、冷过水管、恒温管、顶出水管和侧出水管，所述热过水管、冷过水管和恒温管的一端均与恒温阀芯连接，所述热过水管、冷过水管、恒温管、顶出水管和侧出水管与外壳的内侧壁之间填充有环保材料。一实施例中：所述外壳上固定安装有热水接头和冷水接头，所述热水接头和冷水接头分别与热过水管和冷过水管的另一端固定连接。一实施例中：所述外壳上固定安装有顶出水头和侧出水头，所述顶出水头和侧出水头分别与顶出水管和侧出水管连接。一实施例中：所述顶出水管和侧出水管均与恒温管和切换阀芯连接，一实施例中：所述恒温阀芯和切换阀芯的另一端均安装有手轮。采用上述技术方案后，一方面，在外壳内不过水的空腔中注入环保材料，环保材料能够在外壳内的热过水管和恒温管与产品的外表面之间进行隔热，降低传热系数，避免造成使用者烫伤，确保产品的安全性，同时能够使出水温度更加标准；另一方面，环保材料能够把外壳内容易产生细菌和藏污的粗糙面包裹起来，使内部管道外表面与空气隔离，避免产生细菌和污垢，使产品内部更加整洁、干净，确保产品的健康性；此外，不会因为在铸造过程中产生的一些缺陷导致内部隔墙漏水而产品报废，提高产品良品率，加工工艺简单，生产效率高。附图说明图1为本专利技术一种恒温淋浴本体的剖面示意图；图2为本专利技术一种恒温淋浴本体的横切面示意图；图3为本专利技术一种恒温淋浴本体的结构示意图；图中：1-环保材料、2-外壳、3-恒温阀芯、4-热过水管、5-冷过水管、6-恒温管、7-热水接头、8-冷水接头、9-顶出水管、10-侧出水管、11-顶出水头、12-侧出水头、13-切换阀芯、14-手轮。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。请参阅图1至图3，本专利技术提供一种技术方案：一种恒温淋浴本体的空腔注胶制作工艺，具体步骤如下：步骤一：根据需要选择好合适的环保材料，直接将加工好的恒温淋浴本体铜铸件放入二次成型的模具内；步骤二：合模，在恒温淋浴本体内不过水的空腔中通过一定压力注入所需的配置好的环保材料，并保持一定压力；步骤三：环保材料冷却塑化后，进行脱模，然后边口修正，将多余的环保材料去掉，并对表面进行处理，使表面光滑；步骤四：对产品的整理和检验，在使用时，环保材料1能够将外壳2内的热过水管4和恒温管6与产品的外表面进行隔热，降低传热系数，避免造成使用者烫伤，确保产品的安全性，同时能够使出水温度更加标准。本实施例中，所述步骤一中二次成型的模具的选择根据实际生产需求进行。一种恒温淋浴本体，包括外壳2和恒温阀芯3，所述恒温阀芯3安装在外壳2的一端内，所述外壳2的另一端内安装有切换阀芯13，所述外壳2内安装有热过水管4、冷过水管5、恒温管6、顶出水管9和侧出水管10，所述热过水管4、冷过水管5和恒温管6的一端均与恒温阀芯3连接，所述热过水管4、冷过水管5、恒温管6、顶出水管9和侧出水管10与外壳2的内侧壁之间填充有环保材料1。进一步的，所述外壳2上固定安装有热水接头7和冷水接头8，所述热水接头7和冷水接头8分别与热过水管4和冷过水管5的另一端固定连接。进一步的，所述外壳2上固定安装有顶出水头11和侧出水头12，所述顶出水头11和侧出水头12分别与顶出水管9和侧出水管10连接。采用上述技术方案后，在使用时，将热水接头7和冷水接头8分别连接到热水源和冷水源，恒温阀芯3用于控制从热过水管4和冷过水管5进入恒温管6的比例，切换阀芯13用于控制恒温水从顶出水头11或者侧出水头12流出，在外壳2内不过水的空腔中注入环保材料1，能够通过环保材料1将外壳2内的热过水管4和恒温管6与产品的外表面进行隔热，降低传热系数，避免造成使用者烫伤，确保产品的安全性，同时能够使出水温度更加标准，环保材料1能够把外壳2内容易产生细菌和藏污的粗糙面包裹起来，使内部管道外表面与空气隔离，避免产生细菌和污垢，使产品内部更加整洁、干净，确保产品的健康性；优选的，本专利技术还有以下配置，所述顶出水管9和侧出水管10均与恒温管6和切换阀芯13连接，优选的，所述恒温阀芯3和切换阀芯13的另一端均安装有手轮14。此外，不会因为在铸造过程中产生的一些缺陷导致内部隔墙漏水而产品报废，提高产品良品率，加工工艺简单，生产效率高。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种恒温淋浴本体的空腔注胶制作工艺，其特征在于，具体步骤如下：/n步骤一：根据需要选择好合适的环保材料，直接将加工好的恒温淋浴本体铜铸件放入二次成型的模具内；/n步骤二：合模，在恒温淋浴本体内不过水的空腔中通过一定压力注入所需的配置好的环保材料，并保持一定压力；/n步骤三：环保材料冷却塑化后，进行脱模，然后边口修正，将多余的环保材料去掉，并对表面进行处理，使表面光滑；/n步骤四：对产品的整理和检验，在使用时，环保材料能够将外壳内的热过水管和恒温管与产品的外表面进行隔热，降低传热系数，避免造成使用者烫伤，确保产品的安全性，同时能够使出水温度更加标准。/n

【技术特征摘要】
1.一种恒温淋浴本体的空腔注胶制作工艺，其特征在于，具体步骤如下：
步骤一：根据需要选择好合适的环保材料，直接将加工好的恒温淋浴本体铜铸件放入二次成型的模具内；
步骤二：合模，在恒温淋浴本体内不过水的空腔中通过一定压力注入所需的配置好的环保材料，并保持一定压力；
步骤三：环保材料冷却塑化后，进行脱模，然后边口修正，将多余的环保材料去掉，并对表面进行处理，使表面光滑；
步骤四：对产品的整理和检验，在使用时，环保材料能够将外壳内的热过水管和恒温管与产品的外表面进行隔热，降低传热系数，避免造成使用者烫伤，确保产品的安全性，同时能够使出水温度更加标准。


2.根据权利要求1所述的一种恒温淋浴本体的空腔注胶制作工艺，其特征在于：所述步骤一中二次成型的模具的选择根据实际生产需求进行。


3.根据权利要求1-2中任一所述的恒温淋浴本体的空腔注胶制作工艺中的恒温淋浴本体，其特征在于：包括外壳（2）和恒温阀芯（3），所述恒温阀芯（3）安装在外壳（2）的一端内，所述外壳（2）的另一端内安装有切换阀芯（13），所述外壳（2）内安装有热过水管（4）、冷过水管（5）、恒温管（6）、顶出...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗宗南，陈惠宝，仲电波，赖国传，
申请(专利权)人：厦门小天使卫浴有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35