运用于超黑技术的助剂包的制备方法技术

技术编号:24513310 阅读:34 留言:0更新日期:2020-06-17 05:14
本申请公开了本发明专利技术公开了一种运用于超黑技术的助剂包的制备方法。属于聚酯纤维生产技术领域,该方法能够防止絮凝。所述助剂包的制备方法包括如下步骤:一:选取偶联剂10份、第一分散剂18份和抗氧化剂8份混合并搅拌制成混合物A;二:选取偶联剂5份、第二分散剂12份和抗氧化剂3份混合并搅拌制成混合物B;三:将混合物A和混合物B按照1:1的比例混合复配制成混合物C;四:将混合物C与多元硬脂酸酯按照14:11的比例混合并搅拌制成助剂包。

Preparation method of assistant package used in ultra black Technology

【技术实现步骤摘要】
运用于超黑技术的助剂包的制备方法
本专利技术涉及聚酯纤维生产
,尤其是一种运用于超黑技术的助剂包的制备方法。
技术介绍
印染加工方式涤纶纤维色泽黑度好,但色牢度不太好。而通过色母粒方法生产黑色PET纤维,虽然色牢度好,没有染色废水,系统加工能耗低,相对生态环保,但是因为纤维黑度始终无法接近或者达到印染加工的黑色效果;同时,传统母粒方法生产黑丝还受到两个方面的技术局限:纤维用炭黑局限,生产的黑母粒不可能大幅度提升;色母粒在纺丝时添加也不可能无限制的提高,一般配比超过6%时明显影响可纺性能,纤维的物理指标也受到影响。
技术实现思路
本专利技术是为了解决上述不足,提供一种能够防止絮凝的运用于超黑技术的助剂包的制备方法;由于小粒径炭黑颜料母粒添加会导致熔体流变性不稳定,成纤强度降低、纺丝速度难以提高。但是粘度过高不仅影响熔体的流动性能,而且容易导致炭黑着色剂在纺丝熔体中发生“絮凝”现象,不利于纺丝。为此,本项目通过在纺丝过程添加复配“助剂包”的方法防止炭黑微粒因“团聚”发生絮凝,确保熔体流动性能良好,从而提高了母粒添加比例和纺丝速度。所采用的助剂包,是由偶联剂、分散剂和抗氧化剂等多种助剂混合复配而成的粘稠液体,以多元硬脂酸脂为溶剂,具有一定粘度和润滑、偶联、分散和增容等多种功能,其添加量可以随生产线上纺位停开自动调整,是超黑纺丝高比例添加的关键。“在线添加”是通过程控技术,根据纺丝温度和纺丝速度要求,在生产线上的螺杆喂料处把助剂包精确计量连续喂入。以上技术问题是通过下列技术方案解决的:>一种运用于超黑技术的助剂包的制备方法,所述助剂包的制备方法包括如下步骤:一:选取偶联剂10份、第一分散剂18份和抗氧化剂8份混合并搅拌制成混合物A;二:选取偶联剂5份、第二分散剂12份和抗氧化剂3份混合并搅拌制成混合物B;三:将混合物A和混合物B按照1:1的比例混合复配制成混合物C;四:将混合物C与多元硬脂酸酯按照14:11的比例混合并搅拌制成助剂包。作为可选,步骤一、步骤二和步骤三均在常温下制备。作为可选,步骤四在40°C-50°C温度下制备。作为可选,步骤一和步骤二中的偶联剂为道康宁硅烷偶联剂Z-6121。作为可选,步骤一和步骤二中的抗氧化剂为抗氧化剂1010。作为可选,步骤一中的第一分散剂为聚醚高分散剂S-100。作为可选,步骤二中的第二分散剂为多功能分散剂YY-5023。作为可选,步骤四中的元硬脂酸酯包括甘油-硬脂酸酯、乙二醇-硬脂酸酯。本专利技术能够达到如下效果:本专利技术提供了一种运用于超黑技术的助剂包的制备方法,能够防止絮凝。具体实施方式下面通过具体实施例,对本专利技术进行详细、完整的描述。实施例,一种运用于超黑技术的助剂包的制备方法,所述助剂包的制备方法包括如下步骤:一:选取偶联剂10份、第一分散剂18份和抗氧化剂8份混合并搅拌制成混合物A;二:选取偶联剂5份、第二分散剂12份和抗氧化剂3份混合并搅拌制成混合物B;三:将混合物A和混合物B按照1:1的比例混合复配制成混合物C;四:将混合物C与多元硬脂酸酯按照14:11的比例混合并搅拌制成助剂包。本实施例中步骤一、步骤二和步骤三均在常温下制备。步骤四在40°C-50°C温度下制备。步骤一和步骤二中的偶联剂为道康宁硅烷偶联剂Z-6121。步骤一和步骤二中的抗氧化剂为抗氧化剂1010。步骤一中的第一分散剂为聚醚高分散剂S-100。步骤二中的第二分散剂为多功能分散剂YY-5023。步骤四中的元硬脂酸酯包括甘油-硬脂酸酯、乙二醇-硬脂酸酯。由于小粒径炭黑颜料母粒添加会导致熔体流变性不稳定,成纤强度降低、纺丝速度难以提高,因此,本项目通过切片干燥过程的适度固相增粘确保纺丝熔体的流变稳定性。但是粘度过高不仅影响熔体的流动性能,而且容易导致炭黑着色剂在纺丝熔体中发生“絮凝”现象,不利于纺丝。为此,本项目通过在纺丝过程添加复配“助剂包”的方法防止炭黑微粒因“团聚”发生絮凝,确保熔体流动性能良好,从而提高了母粒添加比例和纺丝速度。所采用的助剂包,是由偶联剂、分散剂和抗氧化剂等多种助剂混合复配而成的粘稠液体,以多元硬脂酸脂为溶剂,具有一定粘度和润滑、偶联、分散和增容等多种功能,其添加量可以随生产线上纺位停开自动调整,是超黑纺丝高比例添加的关键。“在线添加”是通过程控技术,根据纺丝温度和纺丝速度要求,在生产线上的螺杆喂料处把助剂包精确计量连续喂入。本专利技术提供了一种运用于超黑技术的助剂包的制备方法,能够防止絮凝。以上所述仅为本专利技术的优选实施例,并非因此即限制本专利技术的专利保护范围,凡是运用本专利技术说明书内容所作的等效结构变换,直接或间接运用在其他相关的
,均同理包括在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种运用于超黑技术的助剂包的制备方法,其特征在于,所述助剂包的制备方法包括如下步骤:/n一:选取偶联剂10份、第一分散剂18份和抗氧化剂8份混合并搅拌制成混合物A;/n二:选取偶联剂5份、第二分散剂12份和抗氧化剂3份混合并搅拌制成混合物B;/n三:将混合物A和混合物B按照1:1的比例混合复配制成混合物C;/n四:将混合物C与多元硬脂酸酯按照14:11的比例混合并搅拌制成助剂包。/n

【技术特征摘要】
1.一种运用于超黑技术的助剂包的制备方法,其特征在于,所述助剂包的制备方法包括如下步骤:
一:选取偶联剂10份、第一分散剂18份和抗氧化剂8份混合并搅拌制成混合物A;
二:选取偶联剂5份、第二分散剂12份和抗氧化剂3份混合并搅拌制成混合物B;
三:将混合物A和混合物B按照1:1的比例混合复配制成混合物C;
四:将混合物C与多元硬脂酸酯按照14:11的比例混合并搅拌制成助剂包。


2.根据权利要求1所述的运用于超黑技术的助剂包的制备方法,其特征在于,步骤一、步骤二和步骤三均在常温下制备。


3.根据权利要求1所述的运用于超黑技术的助剂包的制备方法,其特征在于,步骤四在40℃-50℃温度下制备。


4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹欣羊汪森军杨德佑赵江峰严忠伟项利民樊伟良李荣光胡正华王安新乔志强
申请(专利权)人:浙江华欣新材料股份有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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