一种耐磨紫外固化磁辊涂料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种涂料，特别涉及一种耐磨紫外固化磁辊涂料及其制备方法。该涂料按重量份计，由以下原料组成：石墨烯8‑18份、甲基硅油0.2‑1.2份、有机硅树脂2‑12份、有机改性聚硅氧烷丙烯酸型流平剂0.2‑1份、气相二氧化硅0.2‑2.5份、聚氨酯丙烯酸酯10‑32份、己二醇二丙烯酸酯0.01‑15份、2‑羟基‑2‑甲基‑1‑苯基‑1‑丙酮1‑8份、肌醇六磷酸酯2‑16份、钛酸酯偶联剂0.25‑2.5份、脂环族环氧树脂5‑15份和锌粉10‑18份，该涂料经多步混合和分散制备而成。该涂料经紫外固化后可导电，具有足够的硬度、优异的耐磨性和抗拉伸强度。

A wear-resistant UV curable magnetic roller coating and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨紫外固化磁辊涂料及其制备方法
本专利技术涉及涂料领域，特别涉及一种耐磨紫外固化磁辊涂料及其制备方法。
技术介绍
磁辊对打印品的黑度、鬼影、底灰、周期性白条和页产量等有不同程度的影响。其主要结构由磁辊套筒、磁芯、磁芯导电支架、磁芯轴套组成。磁辊表面涂层较薄，涂层的耐磨程度直接影响打印寿命，如磁辊涂层不耐磨会导致半周期后打印水波纹的出现，具体表面为页面黑度明显降低，灰度较大页面不均匀现象十分明显。目前磁辊套表面采用耐磨紫外固化涂料可以实现表面一次喷涂，紫外照射固化快，无需炉烤等优点。在使用耐磨紫外固化涂料时，通过使用官能度高的聚氨酯丙烯酸酯聚合物可以改善涂膜的硬度，但因聚丙烯酸酯本身抗拉强度不高，其高官能度的聚合物使得涂膜的脆性增加，以致容易发生涂层的磨损。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术的目的是提供一种耐磨紫外固化磁辊涂料。同时，本专利技术还提供一种耐磨紫外固化磁辊涂料的制备方法。为实现以上目的，本专利技术采用如下技术方案：本专利技术提供的一种耐磨紫外固化磁辊涂料，按重量份计，由下述原料组成：石墨烯8-18份、甲基硅油0.2-1.2份、有机硅树脂2-12份、有机改性聚硅氧烷丙烯酸型流平剂0.2-1份、气相二氧化硅0.2-2.5份、聚氨酯丙烯酸酯10-32份、己二醇二丙烯酸酯0.01-15份、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮1-8份、肌醇六磷酸酯2-16份、钛酸酯偶联剂0.25-2.5份、脂环族环氧树脂5-15份、锌粉10-18份。所述的一种耐磨紫外固化磁辊涂料作为优选，按重量份计，由下述原料组成：石墨烯12-14份、甲基硅油0.4-0.8份、有机硅树脂4-8份、有机改性聚硅氧烷丙烯酸型流平剂0.5-0.8份、气相二氧化硅0.8-2份、聚氨酯丙烯酸酯15-25份、己二醇二丙烯酸酯0.1-10份、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮3-6份、肌醇六磷酸酯4-10份、钛酸酯偶联剂0.75-2份、脂环族环氧树脂8-12份、锌粉12-16份。所述气相二氧化硅直径为0.1-1μm。所述聚氨酯丙烯酸酯的官能度为6。所述的一种耐磨紫外固化磁辊涂料的制备方法为：1）按配方量准确称取各组分备用；2）将聚氨酯丙烯酸酯、己二醇二丙烯酸酯和2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮混合，先以800-1200rpm的慢速搅拌10-15min，然后调整转速至2000-3000rpm分散30-60min得到混合物；3）将有机硅树脂、脂环族环氧树脂和肌醇六磷酸酯在800-1200rpm转速下混合10-30min，得到混合物；4）将石墨烯、锌粉、气相二氧化硅、钛酸酯偶联剂、甲基硅油和有机改性聚硅氧烷丙烯酸型流平剂在800-1200rpm转速下混合10-30min得到混合物；5）将步骤2）-4）制得的混合物在800-1200rpm转速下混合10-30min，然后调整转速至2000-3000rpm分散10-30min即得。与现有技术相比，本专利技术具有以下突出优点和有益效果：1）通过添加有机硅树脂、直径为0.1-1μm气相二氧化硅、官能度为6的高官能度聚氨酯丙烯酸酯，提升涂膜的硬度和耐磨性能；2）通过添加脂环族环氧树脂提升涂膜的抗拉伸强度，以克服高官能度聚氨酯丙烯酸酯对涂膜韧性的不良影响，进而提升涂膜的耐磨性；3）通过添加有机改性聚硅氧烷丙烯酸型流平剂改善涂膜的流平性，进而增强涂膜粗糙度的均匀性，减少涂膜因表面颗粒聚集而容易产生缩孔状的缺损，进一步增强涂膜的耐磨性。具体实施方式为了使本专利技术更加容易理解，下面结合具体实施例，进一步阐述。应理解这些实施例仅用于说明本专利技术而不限制专利技术的范围。实施例1石墨烯13份、甲基硅油0.6份、有机硅树脂6份、有机改性聚硅氧烷丙烯酸型流平剂0.7份、气相二氧化硅（直径为0.1-1μm）1.4份、聚氨酯丙烯酸酯（官能度为6）20份、己二醇二丙烯酸酯5份、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮4.5份、肌醇六磷酸酯7份、钛酸酯偶联剂1.4份、脂环族环氧树脂10份、锌粉14份。上述涂料制备步骤如下：1）称重：按配方量准确称取各组分备用；2）将聚氨酯丙烯酸酯、己二醇二丙烯酸酯和2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮混合，先以1000rpm的慢速搅拌10min，然后调整转速至2500rpm分散30min得到混合物；3）将有机硅树脂、脂环族环氧树脂和肌醇六磷酸酯在1000rpm转速下混合20min，得到混合物；4）将石墨烯、锌粉、气相二氧化硅、钛酸酯偶联剂、甲基硅油和有机改性聚硅氧烷丙烯酸型流平剂在1000rpm转速下混合20min得到混合物；5）将步骤2）-4）制得的混合物在1000rpm转速下混合20min，然后调整转速至2500rpm分散15min即得。实施例2石墨烯12份、甲基硅油0.8份、有机硅树脂4份、有机改性聚硅氧烷丙烯酸型流平剂0.8份、气相二氧化硅（直径为0.1-1μm）0.8份、聚氨酯丙烯酸酯（官能度为6）25份、己二醇二丙烯酸酯0.1份、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮6份、肌醇六磷酸酯4份、钛酸酯偶联剂2份、脂环族环氧树脂8份、锌粉16份。上述涂料的制备步骤同实施例1。实施例3石墨烯14份、甲基硅油0.4份、有机硅树脂8份、有机改性聚硅氧烷丙烯酸型流平剂0.5份、气相二氧化硅（直径为0.1-1μm）2份、聚氨酯丙烯酸酯（官能度为6）15份、己二醇二丙烯酸酯10份、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮3份、肌醇六磷酸酯10份、钛酸酯偶联剂0.75份、脂环族环氧树脂12份、锌粉12份。上述涂料的制备步骤同实施例1。实施例4石墨烯8份、甲基硅油1.2份、有机硅树脂2份、有机改性聚硅氧烷丙烯酸型流平剂1份、气相二氧化硅（直径为0.1-1μm）0.2份、聚氨酯丙烯酸酯（官能度为6）32份、己二醇二丙烯酸酯0.01份、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮8份、肌醇六磷酸酯2份、钛酸酯偶联剂2.5份、脂环族环氧树脂5份、锌粉18份。上述涂料的制备步骤同实施例1。实施例5石墨烯18份、甲基硅油0.2份、有机硅树脂12份、有机改性聚硅氧烷丙烯酸型流平剂0.2份、气相二氧化硅（直径为0.1-1μm）2.5份、聚氨酯丙烯酸酯（官能度为6）10份、己二醇二丙烯酸酯15份、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮1份、肌醇六磷酸酯16份、钛酸酯偶联剂0.25份、脂环族环氧树脂15份、锌粉10份。上述涂料的制备步骤同实施例1。对比例1石墨烯13份、甲基硅油0.6份、有机改性聚硅氧烷丙烯酸型流平剂0.7份、聚氨酯丙烯酸酯20份（官能度为1）、己二醇二丙烯酸酯5份、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮4.5份、肌醇六磷酸酯7份、钛酸酯偶联剂1.4份、脂环族环氧树脂10份、锌粉14份。...

【技术保护点】
1.一种耐磨紫外固化磁辊涂料，其特征在于：按重量份计，由下述原料组成：/n石墨烯8-18份、甲基硅油0.2-1.2份、有机硅树脂2-12份、有机改性聚硅氧烷丙烯酸型流平剂0.2-1份、气相二氧化硅0.2-2.5份、聚氨酯丙烯酸酯10-32份、己二醇二丙烯酸酯0.01-15份、2- 羟基 -2- 甲基 -1- 苯基 -1- 丙酮1-8份、肌醇六磷酸酯2-16份、钛酸酯偶联剂0.25-2.5份、脂环族环氧树脂5-15份、锌粉10-18份。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐磨紫外固化磁辊涂料，其特征在于：按重量份计，由下述原料组成：
石墨烯8-18份、甲基硅油0.2-1.2份、有机硅树脂2-12份、有机改性聚硅氧烷丙烯酸型流平剂0.2-1份、气相二氧化硅0.2-2.5份、聚氨酯丙烯酸酯10-32份、己二醇二丙烯酸酯0.01-15份、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮1-8份、肌醇六磷酸酯2-16份、钛酸酯偶联剂0.25-2.5份、脂环族环氧树脂5-15份、锌粉10-18份。


2.根据权利要求1所述的一种耐磨紫外固化磁辊涂料，其特征在于：按重量份计，由下述原料组成：石墨烯12-14份、甲基硅油0.4-0.8份、有机硅树脂4-8份、有机改性聚硅氧烷丙烯酸型流平剂0.5-0.8份、气相二氧化硅0.8-2份、聚氨酯丙烯酸酯15-25份、己二醇二丙烯酸酯0.1-10份、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮3-6份、肌醇六磷酸酯4-10份、钛酸酯偶联剂0.75-2份、脂环族环氧树脂8-12份、锌粉12-16份。


3.根据权利要求1或2所述的一种耐磨紫外固化磁辊涂料，...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴永刚，陈良志，黄俊杰，
申请(专利权)人：中山市锝力打印机设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44