蒸汽锅炉除盐降垢系统及其操作方法技术方案

本发明专利技术提供了一种蒸汽锅炉除盐降垢系统及其操作方法。其中蒸汽锅炉除盐降垢系统包括：锅炉；除盐降垢器，除盐降垢器位于锅炉的上游位置处，且除盐降垢器的蒸汽口与锅炉的蒸汽入口连通；加热结构，加热结构具有分离器和换热回流管线，并且分离器的入口与锅炉的蒸汽排放口连通，分离器通过换热回流管线连通至除盐降垢器，以将锅炉产生的高压热蒸汽引入除盐降垢器内并对净化污水进行加热；增压装置，增压装置对进入锅炉的蒸汽进行增压。本发明专利技术解决了现有技术中锅炉系统及其后段管线结垢盐析和堵塞管路的问题。

Desalting and descaling system of steam boiler and its operation method

【技术实现步骤摘要】
蒸汽锅炉除盐降垢系统及其操作方法
本专利技术涉及锅炉除盐降垢系统领域，具体而言，涉及一种蒸汽锅炉除盐降垢系统及其操作方法。
技术介绍
在稠油开采过程中常用注热蒸汽的方式来进行开采。油田现普遍采用湿蒸汽锅炉、过热锅炉等蒸汽发生设备来生产蒸汽。若锅炉用水为稠油净化污水，因其含有大量的钠盐、钙盐、溶解硅等盐类，稠油净化污水进入锅炉后，在锅炉内转变为蒸汽，在锅炉系统中很容易产生盐析与结垢，对系统造成堵塞影响正常生产，并存在安全隐患。目前现有的专利均是对使用净化污水锅炉产生的含盐蒸汽进行清洗，或对锅炉产生的浓盐水进行脱盐处理，不能解决锅炉整体的结垢问题。如中国专利公告号CN103968359A,提供了“一种自然循环高盐给水制备过热蒸汽的锅炉及产生方法”；中国专利公开号CN101979917A,提供了一种“以高含盐软化水为给水的自然循环注汽锅炉及水循环方法”；中国专利公开号CN103968365A，提供了一种“分段蒸发的高盐锅炉给水过热蒸汽产生方法及装置”；中国专利公开号CN104276614A，提供了“一种直流注汽锅炉除盐方法”；中国专利公开号CN106610011A，提供了“除盐装置及油田过热注汽锅炉蒸汽除盐装置”；中国专利公开号CN104266175A，提供了“油田注汽用过热锅炉过热蒸汽脱盐装置及其使用方法”等，均不能解决锅炉整体的结垢问题。综上所述，不难发现现有技术中存在锅炉系统及其后段管线结垢盐析和堵塞管路的问题。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种蒸汽锅炉除盐降垢系统及其操作方法，以解决现有技术中锅炉系统及其后段管线结垢盐析和堵塞管路的问题。为了实现上述目的，根据本专利技术的一个方面，提供了一种蒸汽锅炉除盐降垢系统包括：锅炉；除盐降垢器，除盐降垢器位于锅炉的上游位置处，且除盐降垢器的蒸汽口与锅炉的蒸汽入口连通；加热结构，加热结构具有分离器和换热回流管线，并且分离器的入口与锅炉的蒸汽排放口连通，分离器通过换热回流管线连通至除盐降垢器，以将锅炉产生的高压热蒸汽引入除盐降垢器内并对净化污水进行加热；增压装置，增压装置对进入锅炉的蒸汽进行增压。进一步地，蒸汽锅炉除盐降垢系统还包括排放管线，排放管线连通至除盐降垢器的下部。进一步地，除盐降垢器的蒸汽口位于除盐降垢器的上部。进一步地，蒸汽锅炉除盐降垢系统还包括净化污水来液管线，净化污水来液管线连通至除盐降垢器且具有第一连通点，换热回流管线与除盐降垢器具有第二连通点。进一步地，蒸汽锅炉除盐降垢系统还包括注气管线，注气管线与分离器连通。进一步地，蒸汽锅炉除盐降垢系统还包括用于检测除盐降垢器内液体的含盐量的含盐量检测仪，且当含盐量检测仪检测到的含盐量大于预设值时，排放管线启用。进一步地，蒸汽锅炉除盐降垢系统还包括提示装置，提示装置与含盐量检测仪连接，当含盐量检测仪检测到的含盐量大于预设值时，含盐量检测仪给提示装置发送信号，以使提示装置报警提示；排放管线设置有电动开关阀或手动开关阀，当排放管线设置有手动开关阀时，工作人员根据提示装置的报警提示，打开手动开关阀。进一步地，蒸汽锅炉除盐降垢系统还包括：多个除盐降垢器，且多个除盐降垢器均并联或串联设置以分别对锅炉注汽；多个阀门，多个阀门与多个除盐降垢器一一对应设置，以控制对应的除盐降垢器与锅炉的连通状态。根据本专利技术的另一方面，提供了一种蒸汽锅炉除盐降垢系统的操作方法，采用上述的蒸汽锅炉除盐降垢系统进行生产，操作方法包括：初始运行阶段，在初始运行阶段向蒸汽锅炉除盐降垢系统的除盐降垢器中注入净化污水，部分净化污水通过除盐降垢器进入蒸汽锅炉除盐降垢系统的锅炉内进行加热，加热后产生的蒸汽进入蒸汽锅炉除盐降垢系统的分离器，并通过蒸汽锅炉除盐降垢系统的换热回流管线回流至除盐降垢器中，以对除盐降垢器中的净化污水进行加热；当除盐降垢器中的净化污水的液面低于换热回流管线与除盐降垢器的连通处时，蒸汽锅炉除盐降垢系统进入正常蒸汽生产阶段。进一步地，操作方法还包括：当除盐降垢器中的含盐量检测仪检测到除盐降垢器内液体的含盐量大于预设值时，蒸汽锅炉除盐降垢系统的排放管线启用。应用本专利技术的技术方案，本申请中的蒸汽锅炉除盐降垢系统包括锅炉、除盐降垢器、加热结构以及增压装置。除盐降垢器位于锅炉的上游位置处，且除盐降垢器的蒸汽口与锅炉的蒸汽入口连通；加热结构具有分离器和换热回流管线，并且分离器的入口与锅炉的蒸汽排放口连通，分离器通过换热回流管线连通至除盐降垢器，以将锅炉产生的高压热蒸汽引入除盐降垢器内并对净化污水进行加热；增压装置对进入锅炉的蒸汽进行增压。使用上述结构的蒸汽锅炉除盐降垢系统时，净化污水在进入锅炉前先通过除盐降垢器进行汽化浓缩。在除盐降垢器中，净化污水通过加热结构变为汽化的蒸汽和浓缩的盐水。汽化蒸汽在除盐降垢器内排出进入增压装置由低压蒸汽变为高压蒸汽，或凝结变为水，增压后进入锅炉，浓缩的盐水在除盐降垢器内排出后进入整个锅炉系统中的喷淋干化厂进行干化，从而达到净化污水除盐降垢的目的。在蒸汽锅炉除盐降垢系统中，除盐降垢器和加热结构的配合，使净化污水在进入锅炉前进行除盐降垢，从而解决净化污水直接进入锅炉使锅炉内部结垢的问题。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1示出了根据本专利技术的一个具体实施例的蒸汽锅炉除盐降垢系统的流程示意图；其中，上述附图包括以下附图标记：10、锅炉；20、除盐降垢器；30、加热结构；31、分离器；32、换热回流管线；40、排放管线；50、净化污水来液管线；60、注气管线；70、增压装置。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。在本专利技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本专利技术。为了解决现有技术中锅炉系统及其后段管线结垢盐析和堵塞管路的问题，本申请提供了一种蒸汽锅炉除盐降垢系统及其操作方法。本申请中的蒸汽锅炉除盐降垢系统包括锅炉、除盐降垢器、加热结构以及增压装置。除盐降垢器位于锅炉的上游位置处，且除盐降垢器的蒸汽口与锅炉的蒸汽入口连通；加热结构具有分离器和换热回流管线，并且分离器的入口与锅炉的蒸汽排放口连通，分离器通过换热回流管线连通至除盐降垢器，以将锅炉产生的高压热蒸汽引入除盐降垢器内并对净化污水进行加热；增压装置对进入锅炉的蒸汽进行增压。使用上述结构的蒸汽锅炉除盐降垢系统时，净化污水在进入锅炉10前先通过除盐降垢器20进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蒸汽锅炉除盐降垢系统，其特征在于，包括：/n锅炉(10)；/n除盐降垢器(20)，所述除盐降垢器(20)位于所述锅炉(10)的上游位置处，且所述除盐降垢器(20)的蒸汽口与所述锅炉(10)的蒸汽入口连通；/n加热结构(30)，所述加热结构(30)具有分离器(31)和换热回流管线(32)，并且所述分离器(31)的入口与所述锅炉(10)的蒸汽排放口连通，所述分离器(31)通过所述换热回流管线(32)连通至所述除盐降垢器(20)，以将所述锅炉(10)产生的高压热蒸汽引入所述除盐降垢器(20)内并对净化污水进行加热；/n增压装置(70)，所述增压装置(70)对进入所述锅炉(10)的蒸汽进行增压。/n

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽锅炉除盐降垢系统，其特征在于，包括：
锅炉(10)；
除盐降垢器(20)，所述除盐降垢器(20)位于所述锅炉(10)的上游位置处，且所述除盐降垢器(20)的蒸汽口与所述锅炉(10)的蒸汽入口连通；
加热结构(30)，所述加热结构(30)具有分离器(31)和换热回流管线(32)，并且所述分离器(31)的入口与所述锅炉(10)的蒸汽排放口连通，所述分离器(31)通过所述换热回流管线(32)连通至所述除盐降垢器(20)，以将所述锅炉(10)产生的高压热蒸汽引入所述除盐降垢器(20)内并对净化污水进行加热；
增压装置(70)，所述增压装置(70)对进入所述锅炉(10)的蒸汽进行增压。


2.根据权利要求1所述的蒸汽锅炉除盐降垢系统，其特征在于，所述蒸汽锅炉除盐降垢系统还包括排放管线(40)，所述排放管线(40)连通至所述除盐降垢器(20)的下部。


3.根据权利要求1所述的蒸汽锅炉除盐降垢系统，其特征在于，所述除盐降垢器(20)的蒸汽口位于所述除盐降垢器(20)的上部。


4.根据权利要求1至3中任一项所述的蒸汽锅炉除盐降垢系统，其特征在于，所述蒸汽锅炉除盐降垢系统还包括净化污水来液管线(50)，所述净化污水来液管线(50)连通至所述除盐降垢器(20)且具有第一连通点，所述换热回流管线(32)与所述除盐降垢器(20)具有第二连通点。


5.根据权利要求4所述的蒸汽锅炉除盐降垢系统，其特征在于，所述蒸汽锅炉除盐降垢系统还包括注气管线(60)，所述注气管线(60)与所述分离器(31)连通。


6.根据权利要求2所述的蒸汽锅炉除盐降垢系统，其特征在于，所述蒸汽锅炉除盐降垢系统还包括用于检测所述除盐降垢器(20)内液体的含盐量的含盐量检测仪，且当所述含盐量检测仪检测到的含盐量大于预设值时，所述排放管线(40)启用。


7.根据权利要求6...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴新河，刘鹏飞，郭霞，梁燕，宫兆波，张玉敏，丛淑萍，任敏红，王雨，王兴华，任召言，刘娜，包思聪，马晓峰，郭进周，阿丽娜扎尔·阿不来提，陈玉萍，屈静，周新艳，胡君，再拉甫·吾不艾山，于文芳，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11