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一种绝热材料镀层预处理装置制造方法及图纸

技术编号:24509378 阅读:46 留言:0更新日期:2020-06-17 03:38
本发明专利技术涉及一种绝热材料领域,尤其涉及一种绝热材料镀层预处理装置。本发明专利技术要解决的技术问题是提供一种绝热材料镀层预处理装置。一种绝热材料镀层预处理装置,包括安装框架,两用表面清理装置,修边装置,转运装置和残料盒;安装框架内中部中右侧设置有镀层装置;安装框架内顶中部与两用表面清理装置相连接;安装框架内顶中部前侧与修边装置相连接。本发明专利技术达到了快速排出膜面水分,适应潮湿环境,有效清除顽固杂质,保证镀层平整不易脱落,提高镀层效果,修整薄膜侧边,保证膜宽一致,防止膜边与设备发生碰撞撕扯,导致薄膜损坏,破坏镀层,甚至造成装置损坏,演变成生产事故的效果。

A device for coating pretreatment of thermal insulation materials

【技术实现步骤摘要】
一种绝热材料镀层预处理装置
本专利技术涉及一种绝热材料领域,尤其涉及一种绝热材料镀层预处理装置。
技术介绍
绝热材料是指能阻滞热流传递的材料,又称热绝缘材料。传统绝热材料,如玻璃纤维、石棉、岩棉、硅酸盐等,专利技术绝热材料,如气凝胶毡、真空板等。它们用于建筑围护或者热工设备、阻抗热流传递的材料或者材料复合体,既包括保温材料,也包括保冷材料。绝热材料一方面满足了建筑空间或热工设备的热环境,另一方面也节约了能源。因此,有些国家将绝热材料看作是继煤炭、石油、天然气、核能之后的“第五大能。绝热材料分为多孔材料,热反射材料和真空材料三类。前者利用材料本身所含的孔隙隔热,因为空隙内的空气或惰性气体的导热系数很低,如泡沫材料、纤维材料等;热反射材料具有很高的反射系数,能将热量反射出去,如金、银、镍、铝箔或镀金属的聚酯、聚酰亚胺薄膜等。真空绝热材料是利用材料的内部真空达到阻隔对流来隔热。其中的聚亚酰胺薄膜在镀金属之前,需要保证待镀膜面干净整洁、无杂质,但是在生产过程中必然会碰到空气潮湿的状况,空气中的水汽附着在膜面上,一方面增加了杂质的粘附性,使其变得本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绝热材料镀层预处理装置,包括安装框架(1),控制屏(2),镀层装置(3)和风机(4),其特征在于,还包括两用表面清理装置(5),修边装置(6),转运装置(7)和残料盒(8);安装框架(1)左中部与控制屏(2)相连接;安装框架(1)内中部中右侧设置有镀层装置(3);安装框架(1)内顶中部与两用表面清理装置(5)相连接;安装框架(1)内顶中部前侧与修边装置(6)相连接,并且修边装置(6)前端右上侧与两用表面清理装置(5)相连接;安装框架(1)内底部设置有转运装置(7),并且转运装置(7)前端右顶部与修边装置(6)相连接;镀层装置(3)顶端中左侧与风机(4)相连接;修边装置(6)下方设置有残...

【技术特征摘要】
1.一种绝热材料镀层预处理装置,包括安装框架(1),控制屏(2),镀层装置(3)和风机(4),其特征在于,还包括两用表面清理装置(5),修边装置(6),转运装置(7)和残料盒(8);安装框架(1)左中部与控制屏(2)相连接;安装框架(1)内中部中右侧设置有镀层装置(3);安装框架(1)内顶中部与两用表面清理装置(5)相连接;安装框架(1)内顶中部前侧与修边装置(6)相连接,并且修边装置(6)前端右上侧与两用表面清理装置(5)相连接;安装框架(1)内底部设置有转运装置(7),并且转运装置(7)前端右顶部与修边装置(6)相连接;镀层装置(3)顶端中左侧与风机(4)相连接;修边装置(6)下方设置有残料盒(8)。


2.根据权利要求1所述的一种绝热材料镀层预处理装置,其特征在于,两用表面清理装置(5)包括第一锥齿轮(501),第二锥齿轮(502),第一传动轮(503),第二传动轮(504),第一直齿轮(505),第二直齿轮(506),第三传动轮(507),第四传动轮(508),第一异向刷(509),第三锥齿轮(5010),第四锥齿轮(5011),第五锥齿轮(5012),第六锥齿轮(5013),第七锥齿轮(5014),第二异向刷(5015),第一电动推杆(5016),第一斜齿轮(5017),第二斜齿轮(5018),第三直齿轮(5019),第一齿杆(5020),安装套棍(5021),海绵块(5022)和第一伸缩杆(5023);第一锥齿轮(501)前左侧与第二锥齿轮(502)相互啮合;第二锥齿轮(502)左端与第一传动轮(503)进行传动连接;第一传动轮(503)底端与第二传动轮(504)进行传动连接;第二传动轮(504)右端与第一直齿轮(505)进行传动连接;第二传动轮(504)左端与第三锥齿轮(5010)进行传动连接;第一直齿轮(505)底端与第二直齿轮(506)相互啮合;第二直齿轮(506)右端与第三传动轮(507)进行传动连接;第三传动轮(507)底端与第四传动轮(508)进行传动连接;第四传动轮(508)右端与第一异向刷(509)进行传动连接;第三锥齿轮(5010)左顶部与第四锥齿轮(5011)进行传动连接;第四锥齿轮(5011)底端与第五锥齿轮(5012)进行传动连接;第四锥齿轮(5011)底端与第六锥齿轮(5013)进行传动连接,并且第六锥齿轮(5013)顶端与第五锥齿轮(5012)相连接;第四锥齿轮(5011)顶端与第一电动推杆(5016)进行传动连接;第六锥齿轮(5013)右底部与第七锥齿轮(5014)相互啮合;第七锥齿轮(5014)右端与第二异向刷(5015)进行传动连接;第一电动推杆(5016)顶端与第一斜齿轮(5017)进行传动连接;第一斜齿轮(5017)左端与第二斜齿轮(5018)相互啮合;第二斜齿轮(5018)前端轴心与第三直齿轮(5019)进行传动连接;第三直齿轮(5019)左端与第一齿杆(5020)相互啮合;第一齿杆(5020)右端与安装套棍(5021)进行焊接;安装套棍(5021)底端与海绵块(5022)相连接;安装套棍(5021)顶端与第一伸缩杆(5023)相连接;第一锥齿轮(501)右端与修边装置(6)相连接。


3.根据权利要求2所述的一种绝热材料镀层预处理装置,其特征在于,修边装置(6)包括电机(601),第五传动轮(602),第六传动轮(603),第七传动轮(604),第一连杆(605),横向传动杆(606),横向固定槽(607),第二连杆(608),纵向传动杆(609),第二齿杆(6010),第四直齿轮(6011),第三齿杆(6012),连接杆(6013),第二伸缩杆(6014)和切刀(6015);电机(601)前端轴心与第五传动轮(602)进行传动连接;第五传动轮(602)左下侧与第六传动轮(603)进行传动连接;第六传动轮(603)左下侧与第七传动轮(604)进行传动连接;第七传动轮(604)后端轴心与第一连杆(605)进行传动连接;第一连杆(605)前顶部与横向传动杆(606)进行传动连接;第一连杆(605)后底部与第二连杆(608)进行传动连接,并且第二连杆(608)前顶部与横向传动杆(606)相连接;横向传动杆(606)外表面中部与横向固定槽(607)进行滑动连接;横向固定槽(607)后端与纵向传动杆(609)...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗仲齐
申请(专利权)人:罗仲齐
类型:发明
国别省市:上海;31

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