本发明专利技术公开了一种轴承生产用钢珠筛选机,包括振动机座,振动机座顶部设置有筛选箱,筛选箱的顶部设置有进料顶,筛选箱内表面设置有数个筛网,其筛网贯穿筛选箱并延伸至其外侧,且与筛选箱滑动连接,筛网两侧自筛选箱顶部至筛选箱底部不同侧设置有出料口,筛选箱外表面设置有摆动机构,摆动机构与筛网传动连接;本发明专利技术通过振动机座带动筛选项上下抖动,且摆动机构带动筛网横向运动,进而使得筛网内的钢珠做不规则的运动,不符合规格的钢珠会从筛网落至下一个筛网中,进行进一步的筛选,且在摆动机构的作用下,留在筛网上的钢珠会从出料口滚出,可有效的解决背景技术中存在的问题。
A steel ball screening machine for bearing production
【技术实现步骤摘要】
一种轴承生产用钢珠筛选机
本专利技术涉及轴承生产制造设备领域,具体为一种轴承生产用钢珠筛选机。
技术介绍
随着时代的发展,人们的生活水平不断你的提高,工业化与智能化也在不断地创新发展,轴承是工业设备领域中常用的传动部件,广泛应用于各种设备中,轴承是一种精密机械基础件,轴承中使用的钢珠更是有严格的大小规格,因此轴承生产过程中使用的钢珠必须要经过筛选才能使用,因为在生产过程中大小钢珠容易混合,这样在筛分过程中非常麻烦,大批量的分组筛分依靠手工进行检测筛选,效率低下,且筛选过程中存在误差,影响轴承的生产效率,增加了企业生产的成本,因此急需设有一款能够解决上述问题的钢珠筛选机,以满足生产需求的问题。
技术实现思路
本专利技术的主要目的提供一种轴承生产用钢珠筛选机,可以有效的解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本专利技术采取的技术方案为:一种轴承生产用钢珠筛选机,包括振动机座,所述振动机座顶部设置有筛选箱,所述筛选箱的顶部设置有进料顶,所述筛选箱内表面设置有数个筛网,其筛网贯穿筛选箱并延伸至其外侧,且与筛选箱滑动连接,所述筛网两侧自筛选箱顶部至筛选箱底部不同侧设置有出料口,所述筛选箱外表面设置有摆动机构,所述摆动机构与筛网传动连接,工作的时候振动机座带动筛选项上下抖动,且摆动机构带动筛网横向运动,进而使得筛网内的钢珠做不规则的运动,不符合规格的钢珠会从筛网落至下一个筛网中,进行进一步的筛选,且在摆动机构的作用下,留在筛网上的钢珠会从出料口滚出。进一步的,摆动机构包括往复机构,所述往复机构与筛选箱滑动连接,所述往复机构与筛网相互靠近一侧固定连接,所述筛选箱外表面位于往复机构的位置动力机构,所述动力机构与往复机构传动连接,即通过动力机构带动往复机构座往复运动,进而使得筛网做往复运动,实现筛网横向运动。进一步的,所述往复机构包括摆动本体,所述摆动本体内表面顶部和底部的对称位置设置有齿,所述摆动本体外表面顶部和底部的对称位置设置有限位块,所述限位块外表面与筛选箱滑动连接,所述摆动本体内表面还设置有传动齿,所述传动齿外表面齿的分布角度为30-90度,且传动齿与齿啮合传动,可实现传动齿转动一周,摆动本体可做依次往复运动。进一步的,所述动力机构包括机箱,所述机箱内部固定电机,所述固定电机输出轴末端与传动齿固定连接,电机带动传动齿转动进而与齿啮合,完成摆动本体的往复运动,可带动筛网完成往复运动,且不同位置的电机工作的转速不同,进而使得筛网做往复运动的频率不同,即筛选的效率不同,且均可人为调节。进一步的,所述筛网上筛网孔的大小自筛选箱顶部至筛选箱底部依次减小,可实现逐级筛选的功能。进一步的,所述振动机座内设置有振动电机,所述振动电机和电机均由外设的控制器控制,通过控制器控制振动电机或者电机的工作频率进而控制筛选的效率以及筛选的精度。工作原理和有益效果:通过振动机座顶部设置有筛选箱,筛选箱的顶部设置有进料顶,筛选箱内表面设置有数个筛网,其筛网贯穿筛选箱并延伸至其外侧,且与筛选箱滑动连接,筛网两侧自筛选箱顶部至筛选箱底部不同侧设置有出料口,筛选箱外表面设置有摆动机构,摆动机构与筛网传动连接,可有效的解决现有技术中存在的问题;(1)通过振动机座带动筛选项上下抖动,且摆动机构带动筛网横向运动,进而使得筛网内的钢珠做不规则的运动,不符合规格的钢珠会从筛网落至下一个筛网中,进行进一步的筛选,且在摆动机构的作用下,留在筛网上的钢珠会从出料口滚出,可有效的解决
技术介绍
中存在的问题。(2)通过往复机构包括摆动本体,摆动本体内表面顶部和底部的对称位置设置有齿,摆动本体外表面顶部和底部的对称位置设置有限位块,限位块外表面与筛选箱滑动连接,摆动本体内表面还设置有传动齿,传动齿外表面齿的分布角度为30-90度,且传动齿与齿啮合传动,可实现传动齿转动一周,摆动本体可做依次往复运动。(3)通过动力机构包括机箱,机箱内部固定电机,固定电机输出轴末端与传动齿固定连接,电机带动传动齿转动进而与齿啮合,完成摆动本体的往复运动,可带动筛网完成往复运动,且不同位置的电机工作的转速不同,进而使得筛网做往复运动的频率不同,即筛选的效率不同,且均可人为调节。附图说明图1为本专利技术主视局部剖视结构示意图;图2为本专利技术侧视局部结构剖视示意图;图3为本专利技术往复机构结构示意图。图中:1、振动机座;2、筛选箱;3、进料顶;4、筛网;5、出料口;6、往复机构;61、摆动本体;62、齿;63、限位块;7、机箱;8、固定电机;9、传动齿。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本专利技术。如图1-3所示,一种轴承生产用钢珠筛选机,包括包括振动机座1,振动机座1顶部设置有筛选箱2,筛选箱2的顶部设置有进料顶3,筛选箱2内表面设置有数个筛网4,其筛网4贯穿筛选箱2并延伸至其外侧,且与筛选箱2滑动连接,筛网4两侧自筛选箱2顶部至筛选箱2底部不同侧设置有出料口5,筛选箱2外表面设置有摆动机构,摆动机构与筛网4传动连接,工作的时候振动机座带动筛选项上下抖动,且摆动机构带动筛网横向运动,进而使得筛网内的钢珠做不规则的运动,不符合规格的钢珠会从筛网落至下一个筛网中,进行进一步的筛选,且在摆动机构的作用下,留在筛网上的钢珠会从出料口滚出,摆动机构包括往复机构6,往复机构6与筛选箱2滑动连接,往复机构6与筛网4相互靠近一侧固定连接,筛选箱2外表面位于往复机构6的位置动力机构,动力机构与往复机构6传动连接,即通过动力机构带动往复机构座往复运动,进而使得筛网做往复运动,实现筛网横向运动,往复机构6包括摆动本体61,摆动本体61内表面顶部和底部的对称位置设置有齿62,摆动本体61外表面顶部和底部的对称位置设置有限位块63,限位块63外表面与筛选箱2滑动连接,摆动本体61内表面还设置有传动齿9,传动齿9外表面齿的分布角度为30-90度,,且传动齿9与齿62啮合传动,可实现传动齿转动一周,摆动本体可做依次往复运动,动力机构包括机箱7,机箱7内部固定电机8,固定电机8输出轴末端与传动齿9固定连接,电机带动传动齿转动进而与齿啮合,完成摆动本体的往复运动,可带动筛网完成往复运动,且不同位置的电机工作的转速不同,进而使得筛网做往复运动的频率不同,即筛选的效率不同,且均可人为调节,筛网4上筛网孔的大小自筛选箱2顶部至筛选箱2底部依次减小,可实现逐级筛选的功能,振动机座1内设置有振动电机,振动电机和电机均由外设的控制器控制,通过控制器控制振动电机或者电机的工作频率进而控制筛选的效率以及筛选的精度。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种轴承生产用钢珠筛选机,包括振动机座(1),其特征在于:所述振动机座(1)顶部设置有筛选箱(2),所述筛选箱(2)的顶部设置有进料顶(3),所述筛选箱(2)内表面设置有数个筛网(4),其筛网(4)贯穿筛选箱(2)并延伸至其外侧,且与筛选箱(2)滑动连接,所述筛网(4)两侧自筛选箱(2)顶部至筛选箱(2)底部不同侧设置有出料口(5),所述筛选箱(2)外表面设置有摆动机构,所述摆动机构与筛网(4)传动连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种轴承生产用钢珠筛选机,包括振动机座(1),其特征在于:所述振动机座(1)顶部设置有筛选箱(2),所述筛选箱(2)的顶部设置有进料顶(3),所述筛选箱(2)内表面设置有数个筛网(4),其筛网(4)贯穿筛选箱(2)并延伸至其外侧,且与筛选箱(2)滑动连接,所述筛网(4)两侧自筛选箱(2)顶部至筛选箱(2)底部不同侧设置有出料口(5),所述筛选箱(2)外表面设置有摆动机构,所述摆动机构与筛网(4)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种轴承生产用钢珠筛选机,其特征在于:摆动机构包括往复机构(6),所述往复机构(6)与筛选箱(2)滑动连接,所述往复机构(6)与筛网(4)相互靠近一侧固定连接,所述筛选箱(2)外表面位于往复机构(6)的位置动力机构,所述动力机构与往复机构(6)传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种轴承生产用钢珠筛选机,其特征在于:所述往复机构(6)包括摆动本体(61)...
【专利技术属性】
技术研发人员:毕道才,毕杰,
申请(专利权)人:安徽灵杨农机制造有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽;34
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