利用艾叶湿法制作直接灸灸材成品的方法技术

本发明专利技术公开了一种利用艾叶湿法制作直接灸灸材成品的方法，它解决了现有技术手工制作艾炷及应用传统艾灸疗法产生剧烈地灼痛和创伤的问题，其特征在于：它可以采用鲜艾叶、干艾叶或陈艾叶为原材料，采用湿法工艺流程，经过粉碎或捣碎、蒸制、水磨、脱水处理成艾泥，然后通过制条、包裹、干燥、剪切、包装等工序制作而成的适用于医用直接灸的艾条和艾炷系列成品。具有工艺合理、制作简单、适用新型、成本低廉等优点，该成品的系列构建，结束了艾炷手工制作的历史，统一了应用标准，填补了我国直接施灸材料成品的空白，其应用达到了医患双方理想的效果，应用前景十分广阔。

The method of making direct moxibustion material by wet method of moxa leaf

【技术实现步骤摘要】
利用艾叶湿法制作直接灸灸材成品的方法
本专利技术属于新材料领域，尤其是涉及到一种利用艾叶湿法制作直接灸灸材成品的方法。
技术介绍
艾灸，是祖国医学的一支奇葩。早在《灵枢·官能篇》就有“针所不为，灸之所宜”的论述。《医学入门·针灸》有“凡药之不及，针之不到，必须灸之”的说法。《扁鹊心书·佳世之法》中有“保命之法，灼艾第一，丹药第二，附子第三”、“人无病时，常灸关元、气海、命门、中脘，虽未得长生，亦可保百年寿矣”的说法。近代针灸教育家承淡安先生在《医案选介》中说：“伟哉艾灸之力，诚非其他药石所能及”。上录中医典籍片言及部分针灸医家的论断，可窥见艾灸疗法独到之处，其功效甚至达到医界“无药可治”之首选。艾灸疗法是以艾绒为灸料，直接或间接地灼烤人体体表一定的部位以防、治疾病。这在我国古代十分盛行，且多采用直接灸，也是古人的原法。原法虽好，但却存在一个致命的弱点，就是不可避免的造成灼痛与创伤，不易被现代人群所接受，故现代取而代之的是温和灸。关于温和灸，不少在针灸界具有极高造诣的重量级专家、教授对此持有不同的观点。周楣声在《灸绳》关于振兴灸法的思考中指出，不论是针还是灸，都是针对孔穴进行的，而穴也就是“点”，燃艾必须在孔穴的一点上，以利于发挥灸疗应有的作用。目前的某些灸具，与其说是灸具，不如说是暖炉，因为只有面的作用，绝无点的功效。这一学术观点不无道理，他指出了应用温和灸，不可能发挥灸疗应有的作用。黄龙祥在《中国针灸刺灸法通鉴》第二篇灸法源流考中指出，“传统的灸法是用艾炷在体表上直接烧灼，严格地讲，现代用温和灸应归属熨法（温熨法），刺激量欠佳，二者概念往往混淆”，一语道出了温和灸与传统灸法的本质属性，温和灸不是真正意义上的灸。当代灸学专著《麦粒灸传薪集》、《谢锡亮灸法》、《灸绳》等灸学著作，极力推崇麦粒灸，努力复兴直接灸法。承淡安一生崇尚艾炷直接灸，并视其为经典灸法。无论是古今的艾炷直接灸还是现代的艾条温和灸所用之灸材，均是采用艾叶干制法提取的艾绒作为灸材，而艾炷直接灸，因医界古今尚无直接灸材成品供应，其应用是医者临床时，将干艾绒手工制作成上尖下圆的圆锥体、或麦粒状，或任意形状的艾炷作为灸材。其灸材制作方法原始、效率低、标准不一，特别是传统灸法艾炷底座与皮肤接触面大，施灸过程中直接灼伤皮肤面积也大，剧烈的灼痛、创伤不可避免，所以不能被现代人所接受，尤其是女性，因而极大地阻碍了传统灸疗的开展，导致不少针灸医生重针轻灸，或干脆只针不灸。因此，为了弘扬祖国医学，充分利用直接灸这一优质高效的医疗资源，造福于人类的健康事业，必须从改革施灸材料入手，在确保灸效的基础上，研制出适宜的直接灸灸材成品，为针灸的应用者提供便利、为患者减轻痛楚已是当务之急。
技术实现思路
本专利技术的目的是为市场提供一种工艺合理、制作简单、适用新型、规格齐全、成本低廉、瞬间灼痛不伤皮肤，利用干、鲜艾叶湿法制作医用直接灸灸材成品的方法。本专利技术的技术方案：它是以艾叶为原材料，首先将艾叶制成艾泥，然后将艾泥制条，通过包裹、干燥、剪切、包装制作而成，其具体工艺步骤如下：（1）将艾叶经过粉碎、蒸制、水磨工序制成艾泥；（2）制条：先将艾泥进行适当的脱水处理，再将艾泥投入挤压式制条装置中。将艾泥制作出直径为0.8－2.8mm、长度为15－25cm长的艾条；（3）包裹干燥：将条形桑皮纸铺放在艾泥条上，并分条滚动，略加滚压定型，将陆续制作出的各种规格的艾条分型存放，待其自然干燥；（4）成品包装：将干燥后的灸材剪切成艾条或艾炷，进行成品包装。上述步骤（1）中所述艾叶可选用采摘的新鲜艾叶为原材料，经过如下工艺流程制作成艾泥：①机械捣打：将鲜艾叶依次投入饲料粉碎机中，同时加入适量的水进行两次捣打，得到艾叶原浆，第一次捣打选用筛孔直径12mm的半圆形机筛，第二次捣打选用筛孔直径6mm的半圆形机筛；②装袋脱水：将捣打后的原浆沉淀18－24小时后，撇出含有挥发油、叶绿素、水溶性蛋白的汁水，分装入滤袋压制，过滤掉原浆中的水份后可称鲜艾绒饼；③高压蒸制催熟软化：将鲜艾绒饼打破搓揉，铺放在带纱布的分层蒸笼内，在0.8－1.5个大气压条件下蒸制50－70分钟，待冷却后即为初熟艾绒；④复打成浆：将初熟艾绒加入适量的水，再次投入饲料粉碎机捣打一遍；⑤水磨成泥：将复打的艾绒经过大功率电动磨浆机连续磨制两遍，得到细腻的艾泥浆，经沉淀后，撇去上层浆汁水，保湿存放5－8天，即可得到似稠泥状的艾泥。上述步骤（1）中所述艾叶也可选用干艾叶或陈艾叶为原材料，经过如下制作工艺制作成艾泥：①粉碎成粉：将干艾叶或陈艾叶经1－2天暴晒后，投入粉碎机进行粉碎，过60目网筛制成艾叶粉；②漂洗艾叶粉：将干艾叶粉末，装入120目网布制成的网袋内，进行反复搓揉漂洗，清除艾叶粉中的挥发油、艾叶表皮、粉尘等物，保留艾叶纤维素，即湿性艾绒物；③水磨成泥：将漂洗后所得的艾叶纤维，再掺入适量的清水，搅拌成糊状，投入大功率电动磨浆机连续磨制两遍，制成艾绒泥浆，艾绒泥浆经沉淀一天左右后，浆水下面的沉淀物即为艾泥。所述步骤（2）制条工序既可采用挤压式装置将艾泥制成艾条，该挤压制条装置既可以采用锂电打胶枪进行手工作坊式生产，也可以采用挤压制条机进行工厂化生产，出料嘴口径可分1－3mm三种规格，分别可制作出直径0.8－2.8mm的艾条和艾炷。所述步骤（2）制条工序也可以先将艾泥先制作成艾绒纤维纸，再将艾绒纤维纸进行手工作坊式生产或卷条机进行工厂化生产，可分别制作出直径0.8－2.8mm的艾条和艾炷。将上述三种规格的艾条产品分别截断成1cm长的小段，进而成为艾炷产品，也是专为直接灸制作的施灸材料。艾炷的长短，也可根据医者临床操作习惯，将艾条按自己要求自行剪切。本专利技术的有益效果在于：由于医用直接灸疗且适用的成品，在我国医界一直缺位，它是制约着灸疗事业发展的一大瓶颈，导致我国艾灸疗法这一特色防、治疾病的优质高效医疗资源没有充分利用，而古人那种原始的、蛮式的直接灸法早已过时，不适合现代人的客观需要，因而也无法推行下去，三种不同规格的艾条和艾炷成品的构建，填补了我国医界直接施灸材料成品的空白，结束了手工制作艾炷的历史，因而统一了应用标准，为普及和规范艾灸疗法，造福人类的健康事业具有积极的意义。系列灸材成品的应用，既可以用于医疗，又可以用于预防保健，尤其是针对陈年痼疾、顽症、重症具有独特的疗效优势，既能保证刺激量，又极大地改善了患者难以忍受的灼痛和皮肤创伤，虽然在灸疗过程中也有瞬间灼痛感，但这种瞬间灼痛是必要的、必须的，灸刺激的强度能恰到好处，服务对象乐于接受，找到了医患双方的契合点，达到了理想的医疗效果。通过对传统的灸材更新换代，以适应现代人群对灸疗的普适性，是振兴艾灸疗法的极好方法，特别是在当今以疾病治疗为中心向治疗与预防并重的战略转移中，三种不同规格的直接灸材成品的应用，能发挥重要的作用。具体实施方式一种利用艾叶湿法制作医用直接灸灸材成品的方法，它是以艾叶为原材料，首先将艾叶制成艾泥，然后将艾泥制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用艾叶湿法制作直接灸灸材成品的方法，其特征在于：它是以艾叶为原材料，首先将艾叶制成艾泥，然后将艾泥制条，通过包裹、干燥、剪切、包装制作而成，其具体工艺步骤如下：/n（1）将艾叶经过粉碎、蒸制、水磨工序制成艾泥；/n（2）制条：先将艾泥进行适当的脱水处理，再将艾泥投入挤压式制条装置中，将艾泥制作出直径为0.8－3.8mm、长度为15－25cm长的艾条；/n（3）包裹干燥：将条形桑皮纸铺放在艾泥条上，并分条滚动，略加滚压定型，将陆续制作出的各种规格的艾条分型存放，待其自然干燥；/n（4）成品包装：将干燥后的灸材剪切成艾条或艾炷，进行成品包装。/n

【技术特征摘要】
1.一种利用艾叶湿法制作直接灸灸材成品的方法，其特征在于：它是以艾叶为原材料，首先将艾叶制成艾泥，然后将艾泥制条，通过包裹、干燥、剪切、包装制作而成，其具体工艺步骤如下：
（1）将艾叶经过粉碎、蒸制、水磨工序制成艾泥；
（2）制条：先将艾泥进行适当的脱水处理，再将艾泥投入挤压式制条装置中，将艾泥制作出直径为0.8－3.8mm、长度为15－25cm长的艾条；
（3）包裹干燥：将条形桑皮纸铺放在艾泥条上，并分条滚动，略加滚压定型，将陆续制作出的各种规格的艾条分型存放，待其自然干燥；
（4）成品包装：将干燥后的灸材剪切成艾条或艾炷，进行成品包装。


2.根据权利要求1所述的利用艾叶湿法制作直接灸灸材成品的方法，其特征在于：步骤（1）中所述艾叶选用采摘的新鲜艾叶为原材料，经过如下工艺流程制作成艾泥：
①机械捣打：将鲜艾叶依次投入饲料粉碎机中，同时加入适量的水进行两次捣打，得到艾叶原浆，第一次捣打选用筛孔直径12mm的半圆形机筛，第二次捣打选用筛孔直径6mm的半圆形机筛；
②装袋脱水：将捣打后的原浆沉淀18－24小时后，撇出含有挥发油、叶绿素、水溶性蛋白的汁水，分装入滤袋压制，过滤掉原浆中的水份后可称鲜艾绒饼；
③高压蒸制催熟软化：将鲜艾绒饼打破搓揉，铺放在带纱布的分层蒸笼内，在0.8－1.5个大气压条件下蒸制50－70分钟，待冷却后即为初熟艾绒；
④复打成浆：将初熟艾绒掺入适量的水，再次投入饲料粉碎机捣打一遍；
⑤水磨成泥：将复打的艾...

【专利技术属性】
技术研发人员：方进，
申请(专利权)人：方进，
类型：发明
国别省市：湖北;42