【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于制造镀锌扩散退火钢板的方法本专利技术涉及用于制造镀锌扩散退火钢板的方法。本专利技术特别适用于机动车辆的制造。基于锌的涂层因为其因屏障保护和阴极保护而能够实现抗腐蚀保护而被广泛使用。屏障作用通过在钢表面上施加金属涂层而获得。因此，金属涂层防止钢与腐蚀性气氛之间的接触。屏障作用与涂层和基材的性质无关。相反，牺牲阴极保护基于这样的事实：锌是不如钢优质的金属。因此，如果发生腐蚀，则锌与钢相比被优先消耗。阴极保护在钢直接暴露于腐蚀性气氛的区域(例如切割边缘，其中周围的锌先于钢被消耗)中是必需的。然而，当对这样的经锌涂覆的钢板进行加热步骤，例如热压制硬化或焊接时，在钢中观察到从钢/涂层界面扩展的裂纹。事实上，有时，由于以上操作之后在涂覆的钢板中存在裂纹，因此存在金属机械特性的降低。这些裂纹随着以下条件出现：高温；除了存在拉伸应力之外，还与具有低熔点的液态金属(例如，锌)接触；熔融金属对基材晶粒和晶界的不均匀扩散。这种现象的名称被称为液态金属脆化(LME，liquidmetalembrittlement)，也被称为液态金属辅助开裂(LMAC，liqui...
【技术保护点】
1.一种用于制造镀锌扩散退火钢板的方法，包括以下步骤：/nA.提供涂覆有包含铁和镍的第一涂层的预涂覆的钢板，这样的钢板具有按重量百分比计的以下化学组成：/n0.10％<C<0.40％，/n1.5％<Mn<3.0％，/n0.7％<Si<2.0％，/n0.05％<Al<1.0％，/n0.75％<(Si+Al)<3.0％，/n以及在完全任选的基础上，诸如以下的一种或更多种元素：/nNb≤0.5％，/nB≤0.005％，/nCr≤1.0％，/nMo≤0.50％，/nNi≤1.0％，/nTi≤0.5％，/n所述组成的剩余部分...
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20171024 IB PCT/IB2017/0012791.一种用于制造镀锌扩散退火钢板的方法，包括以下步骤：
A.提供涂覆有包含铁和镍的第一涂层的预涂覆的钢板，这样的钢板具有按重量百分比计的以下化学组成：
0.10％<C<0.40％，
1.5％<Mn<3.0％，
0.7％<Si<2.0％，
0.05％<Al<1.0％，
0.75％<(Si+Al)<3.0％，
以及在完全任选的基础上，诸如以下的一种或更多种元素：
Nb≤0.5％，
B≤0.005％，
Cr≤1.0％，
Mo≤0.50％，
Ni≤1.0％，
Ti≤0.5％，
所述组成的剩余部分由铁和由加工产生的不可避免的杂质构成，
B.在600℃至1000℃的温度下对这样的预涂覆的钢板进行热处理，
C.用基于锌的第二涂层对在步骤B)中获得的所述钢板进行热浸镀，以及
D.进行合金化处理以形成镀锌扩散退火钢板。
2.根据权利要求1所述的方法，其中在步骤A)中，所述第一涂层包含10重量％至75重量％的铁。
3.根据权利要求2所述的方法，其中在步骤A)中，所述第一涂层包含25.0重量％至65.0重量％的铁。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其中在步骤A)中，所述第一涂层包含40重量％至60重量％的铁。
5.根据权利要求1或2中任一项所述的方法，其中在步骤A)中，所述第一涂层包含25重量％至90重量％的镍。
6.根据权利要求1或3所述的方法，其中在步骤A)中，所述第一涂层包含35重量％至75重量％的镍。
7.根据权利要求1或4所述的方法，其中在步骤A)中，所述第一涂层包含40重量％至60重量％的镍。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的方法，其中在步骤A)中，所述第一涂层由铁和镍组成。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的方法，其中在步骤A)中，所述第一涂层的厚度等于或大于0.5μm。
10.根据权利要求9所述的方法，其中在步骤A)中，所述第一涂层的厚度为0.8μm至5.0μm。
11.根据权利要求10所述的方法，其中在步骤A)中，所述第一涂层的厚度为1.0μm至2.0μm。
12.根据权利要求1至11中任一项所述的方法，其中在步骤C)中，第二层包含大于70％的锌。
13.根据权利要求12所述的方法，其中在步骤C)中，所述第二层包含大于80％的锌。
14.根据权利要求13所述的方法，其中在步骤C)中，所述第二层包含大于85％的锌。
15.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：阿尼尔班·查克拉博蒂，哈桑·卡西米阿马基，
申请(专利权)人：安赛乐米塔尔公司，
类型：发明
国别省市：卢森堡;LU
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