用于制造经涂覆的钢板的方法、两个点焊金属板及其用途技术

本发明专利技术涉及用于制造经涂覆的钢板的方法。

Method for manufacturing coated steel plate, two spot welded metal plates and their application

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于制造经涂覆的钢板的方法、两个点焊金属板及其用途本专利技术涉及用于制造经涂覆的钢板的方法。本专利技术特别适用于机动车辆的制造。基于锌的涂层因为其因屏障保护和阴极保护而能够实现抗腐蚀保护而被广泛使用。屏障作用通过在钢表面上施加金属涂层而获得。因此，金属涂层防止钢与腐蚀性气氛之间的接触。屏障作用与涂层和基材的性质无关。相反，牺牲阴极保护基于这样的事实：锌是不如钢优质的金属。因此，如果发生腐蚀，则锌相对于钢被优先消耗。阴极保护在钢直接暴露于腐蚀性气氛的区域(例如切割边缘，其中周围的锌先于钢被消耗)中是必需的。然而，当对这样的经锌涂覆的钢板进行加热步骤，例如热压制硬化或焊接时，在钢中观察到从钢/涂层界面扩展的裂纹。事实上，有时，由于以上操作之后在经涂覆的钢板中存在裂纹，因此存在金属机械特性的降低。这些裂纹随着以下条件出现：高温；除了存在拉伸应力之外，还与具有低熔点的液态金属(例如，锌)接触；熔融金属对基材晶粒和晶界的不均匀扩散。这种现象的名称被称为液态金属脆化(LME，liquidmetalembrittlement)，并且也被称为液态金属辅助开裂(LMAC，liqu本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制造经涂覆的钢板的方法，包括以下依次的步骤：/nA.提供具有按重量计的以下化学组成的退火钢板：/n0.10％<C<0.40％，/n1.5％<Mn<3.0％，/n0.7％<Si<2.0％，/n0.05％<Al<1.0％，/n0.75％<(Si+Al)<3.0％，/n以及在完全任选的基础上，诸如以下的一种或更多种元素：/nNb≤0.5％，/nB≤0.005％，/nCr≤1.0％,/nMo≤0.50％，/nNi≤1.0％,/nTi≤0.5％，/n所述组成的剩余部分由铁和由加工产生的不可避免的杂质构成，使这样的钢板在600℃至12...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20171024 IB PCT/IB2017/0012811.一种用于制造经涂覆的钢板的方法，包括以下依次的步骤：
A.提供具有按重量计的以下化学组成的退火钢板：
0.10％<C<0.40％，
1.5％<Mn<3.0％，
0.7％<Si<2.0％，
0.05％<Al<1.0％，
0.75％<(Si+Al)<3.0％，
以及在完全任选的基础上，诸如以下的一种或更多种元素：
Nb≤0.5％，
B≤0.005％，
Cr≤1.0％,
Mo≤0.50％，
Ni≤1.0％,
Ti≤0.5％，
所述组成的剩余部分由铁和由加工产生的不可避免的杂质构成，使这样的钢板在600℃至1200℃的温度下进行退火，
B.用包含镍的第一涂层涂覆在步骤A)中获得的所述钢板，这样的第一涂层不包含铁并且具有等于或大于0.5μm的厚度，以及
C.用基于锌的第二涂层涂覆在步骤B)中获得的所述钢板。


2.根据权利要求1所述的方法，其中在步骤A)中，使所述钢板在连续退火中进行退火。


3.根据权利要求1或2所述的方法，其中在步骤A)中，所述退火在露点为-10℃至-60℃的包含1％至30％的H2的气氛中进行。


4.根据权利要求3所述的方法，其中在步骤B)中，所述第一涂层包含大于80重量％的镍。


5.根据权利要求4所述的方法，其中在步骤B)中，所述第一涂层包含大于90重量％的镍。


6.根据权利要求5所述的方法，其中在步骤B)中，所述第一涂层由镍组成。


7.根据权利要求1至6中任一项所述的方法，其中在步骤B)中，所述第一涂层不包含磷、氢氧化镍或硫化合物。


8.根据权利要求7所述的方法，其中在步骤B)中，所述第一涂层的厚度等于或大于1.0μm。


9.根据权利要求8所述的方法，其中在步骤B)中，所述第一涂层的厚度等于或大于1.6μm。


10.根据权利要求9所述的方法，其中在步骤B)中，所述第一涂层的厚度为1.8μm至7.0μm。


11.根据权利要求1至10中任一项所述的方法，其中在步骤C)中，所述第二层包含大于50％的锌。


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【专利技术属性】
技术研发人员：帕斯卡尔·贝尔托，阿尼尔班·查克拉博蒂，哈桑·卡西米阿马基，克里斯蒂安·阿勒利，蒂亚戈·马卡多阿莫里姆，丹尼尔·沙莱，
申请(专利权)人：安赛乐米塔尔公司，
类型：发明
国别省市：卢森堡;LU