聚酰亚胺糊料的干燥方法及高光电转化效率太阳能电池的制造方法技术

本发明专利技术提供一种聚酰亚胺糊料的干燥方法，其为对含有有机溶剂与溶解在该有机溶剂中的聚酰亚胺树脂，并通过干燥及加热进行固化而形成固化聚酰亚胺的聚酰亚胺糊料进行干燥的方法，所述干燥方法的特征在于，其包含以下工序：在基材的表面涂布所述聚酰亚胺糊料的工序；至少对所述基材的涂布了所述聚酰亚胺糊料的部位的表面涂布含有极性物质的溶剂的工序；及在涂布含有所述极性物质的溶剂后，对所述聚酰亚胺糊料及所述含有极性物质的溶剂进行干燥的工序。由此，提供一种能够在维持生产性的同时维持印刷形状的聚酰亚胺糊料的干燥方法。

Drying method of polyimide paste and manufacturing method of solar cell with high photoelectric conversion efficiency

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】聚酰亚胺糊料的干燥方法及高光电转化效率太阳能电池的制造方法
本专利技术涉及一种聚酰亚胺糊料的干燥方法及太阳能电池的制造方法。
技术介绍
作为使用了单晶或多晶半导体基板的具有较高的光电转化效率的太阳能电池结构的一种，有一种正负电极均设在非受光面(背面)的背面电极型太阳能电池。该背面电极型太阳能电池的背面的概观如图2所示。在太阳能电池100的背面(太阳能电池用半导体基板110的背面)上，交替排列有发射极层112及基极层113，并沿各自的层上设置电极124、125(发射极电极124、基极电极125)。进一步，设置有用于对由这些电极得到的电流进行集电的母线(busbar)电极134、135(发射极电极用母线134、基极电极用母线135)。在功能上，母线电极多与集电电极正交。发射极层112的宽度多为数mm～数百μm，基极层113的宽度多为数百μm～数十μm。此外，电极宽度通常为数百～数十μm左右，该电极多被称为指状电极(fingerelectrode)。太阳能电池100的截面结构的示意图如图3所示。在基板110的背面的最表层附近形成有发射本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚酰亚胺糊料的干燥方法，其为对含有有机溶剂与溶解在该有机溶剂中的聚酰亚胺树脂，并通过干燥及加热进行固化而形成固化聚酰亚胺的聚酰亚胺糊料进行干燥的方法，所述干燥方法的特征在于，其包含以下工序：/n在基材的表面上涂布所述聚酰亚胺糊料的工序；/n至少对所述基材的涂布了所述聚酰亚胺糊料的部位的表面涂布含有极性物质的溶剂的工序；及/n在涂布所述含有极性物质的溶剂后，对所述聚酰亚胺糊料及所述含有极性物质的溶剂进行干燥的工序。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20171026 JP 2017-2071071.一种聚酰亚胺糊料的干燥方法，其为对含有有机溶剂与溶解在该有机溶剂中的聚酰亚胺树脂，并通过干燥及加热进行固化而形成固化聚酰亚胺的聚酰亚胺糊料进行干燥的方法，所述干燥方法的特征在于，其包含以下工序：
在基材的表面上涂布所述聚酰亚胺糊料的工序；
至少对所述基材的涂布了所述聚酰亚胺糊料的部位的表面涂布含有极性物质的溶剂的工序；及
在涂布所述含有极性物质的溶剂后，对所述聚酰亚胺糊料及所述含有极性物质的溶剂进行干燥的工序。


2.根据权利要求1所述的聚酰亚胺糊料的干燥方法，其特征在于，将所述极性物质设为水、乙二醇、乙酸、甲醇、乙醇、1-丙醇、2-丙醇、1-丁醇、甲酸中的至少任意一种。


3.根据权利要求1或2所述的聚酰亚胺糊料的干燥方法，其特征在于，将所述含有极性物质的溶剂设为含有1质量％以上的所述极性物质的溶剂。


4.一种太阳能电池的制造方法，其为制造作为太阳能电池的结构的一部分而包含由固化聚酰亚胺形成的固化聚酰亚胺膜的太阳能电池的方法，所述制造方法的特征在于，
在形成所述固化聚酰亚胺膜时，具有：通过权利要求1～3中任一项所述的聚酰亚胺糊料的干燥方法，对聚酰亚胺...

【专利技术属性】
技术研发人员：渡部武纪，桥上洋，大塚宽之，
申请(专利权)人：信越化学工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP