一种大功率电子器件散热器制造技术

本实用新型专利技术属于散热器领域，尤其为一种大功率电子器件散热器，包括内环，内环的内部设置有冷风道，内环的内侧设置有内槽，内槽的内表面连接有散热合板，散热合板由散热板、柔性胶共同组成，散热合板的外表面连接有毛刷，散热合板的内侧连接有电子器，内环的下端连接有外环，外环的内部贯穿设置有螺杆，外环的内部靠近螺杆内侧的位置设置有导流管，外环的内侧设置有支撑架。本实用新型专利技术，解决了传统的散热器，散热效率较差，不适用大型电子器件散热的问题，同时给出了一种可以解决传统的散热器无法对电子器件外表面的灰尘进行清理问题的技术方案。

A radiator for high power electronic devices

【技术实现步骤摘要】
一种大功率电子器件散热器
本技术涉及散热器领域，具体为一种大功率电子器件散热器。
技术介绍
散热器是换热器的一种，换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。存在以下问题：1、传统的散热器，散热效率较差，同时不适用大型电子器件散热。2、电子器件灵敏，灰尘容易导致电子器件的效能降低，甚至失去效能，传统的散热器，功能单一，不具备清理电子器件外表面灰尘的功能。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种大功率电子器件散热器，解决了传统的散热器，散热效率较差，不适用大型电子器件散热的问题，同时给出了一种可以解决传统的散热器无法对电子器件外表面的灰尘进行清理问题的技术方案。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大功率电子器件散热器，包括内环，所述内环的内部设置有冷风道，所述内环的内侧设置有内槽，所述内槽的内表面连接有散热合板，所述散热合板由散热板、柔性胶共同组成，所述散热合板的外表面连接有毛刷，所述散热合板的内侧连接有电子器，所述内环的下端连接有外环，所述外环的内部贯穿设置有螺杆，所述外环的内部靠近螺杆内侧的位置设置有导流管，所述外环的内侧设置有支撑架。作为本技术的一种优选技术方案，所述内环的形状为圆柱形，所述外环的形状为圆柱形，所述内环的尺寸大小与外环的尺寸大小相适配。作为本技术的一种优选技术方案，所述冷风道的形状为斜柱形，所述冷风道的数量为多组，所述多组冷风道关于电子器的水平中心垂直线呈等距离环状分布。作为本技术的一种优选技术方案，所述散热板的数量为两组，所述两组散热板通过柔性胶柔性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述散热合板的外径尺寸大小与内槽的内径尺寸大小相适配，所述散热合板的数量为多组，所述多组散热合板关于电子器的水平中心垂直线呈等距离环状分布。作为本技术的一种优选技术方案，所述毛刷的一端与散热合板的外表面固定连接，所述毛刷的材质为尼龙材质。作为本技术的一种优选技术方案，所述螺杆的数量为六组，所述六组螺杆关于电子器的水平中心垂直线呈等距离环状分布。作为本技术的一种优选技术方案，所述导流管的形状为漏斗形，所述导流管的上端的尺寸大小与冷风道的尺寸大小相适配，所述支撑架通过螺丝与外环的内表面固定连接。与现有技术相比，本技术提供了一种大功率电子器件散热器，具备以下有益效果：1、一种大功率电子器件散热器，设置散热合板，环状的散热合板与电子器的外表面连接更加的紧密，同时螺杆的漏斗状设计，可以引导冷气进入冷风道中，同时加快冷风道中冷气流动的速度，斜柱状的冷风道的设计，使冷气在冷风道中停留的时间更长，该设计使散热器的散热效果更加的高效。2、一种大功率电子器件散热器，设置毛刷，冷气通过多组散热合板之间的时，带动毛刷振动，毛刷振动上下的摩擦电子器的外表面，对电子器的外表面进行清理。附图说明图1为本技术外观示意图；图2为本技术内部结构平面图；图3为本技术内环结构示意图；图4为本技术外环结构示意图；图5为本技术散热合板结构示意图。图中：1、内环；2、冷风道；3、内槽；4、散热合板；4A、散热板；4B、柔性胶；5、毛刷；6、电子器；7、外环；8、螺杆；9、导流管；10、支撑架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本实施方案中：一种大功率电子器件散热器，包括内环1，内环1的内部设置有冷风道2，内环1的内侧设置有内槽3，内槽3的内表面连接有散热合板4，散热合板4由散热板4A、柔性胶4B共同组成，散热合板4的外表面连接有毛刷5，散热合板4的内侧连接有电子器6，内环1的下端连接有外环7，外环7的内部贯穿设置有螺杆8，外环7的内部靠近螺杆8内侧的位置设置有导流管9，外环7的内侧设置有支撑架10；设置散热合板4，环状的散热合板4与电子器6的外表面连接更加的紧密，同时螺杆8的漏斗状设计，可以引导冷气进入冷风道2中，同时加快冷风道2中冷气流动的速度，斜柱状的冷风道2的设计，使冷气在冷风道2中停留的时间更长，该设计使散热器的散热效果更加的高效，设置毛刷5，冷气通过多组散热合板4之间的时，带动毛刷5振动，毛刷5振动上下的摩擦电子器6的外表面，对电子器6的外表面进行清理。本实施例中，外环7的形状为圆柱形，内环1的尺寸大小与外环7的尺寸大小相适配，使结构更加的紧密；冷风道2的形状为斜柱形，冷风道2的数量为多组，多组冷风道2关于电子器6的水平中心垂直线呈等距离环状分布，使结构更加的稳定；散热板4A的数量为两组，两组散热板4A通过柔性胶4B柔性连接，使散热板4A之间有一定的伸缩空间，方便插入内槽3中；散热合板4的外径尺寸大小与内槽3的内径尺寸大小相适配，散热合板4的数量为多组，多组散热合板4关于电子器6的水平中心垂直线呈等距离环状分布，使结构更加的稳定；毛刷5的一端与散热合板4的外表面固定连接，毛刷5的材质为尼龙材质，对电子器6的外表面进行清理；螺杆8的数量为六组，六组螺杆8关于电子器6的水平中心垂直线呈等距离环状分布，使设备可以与外路设备稳定的连接；导流管9的形状为漏斗形，导流管9的上端的尺寸大小与冷风道2的尺寸大小相适配，支撑架10通过螺丝与外环7的内表面固定连接，增大冷风道2中的气流速度，支撑架10固定电子器6与散热合板4的位置。本技术的工作原理及使用流程：使用者将冷气管路接到外环7的下端，冷气通过导流管9进入冷风道2中，使冷气进入冷风道2中的速度加快，同时冷风道2的斜柱形设计，使冷气在内环1中行进的路径更长，使散热合板4传导到内环1上的热能与冷空气交换的更快，同时支撑架10的设计，可以支撑散热合板4与电子器6，同时散热合板4与内槽3嵌合的设计，便于散热合板4的更换与维护，而毛刷5受到冷气吹动，来回摆动，对电子器6的外表面进行摩擦，对电子器6的外表面灰尘进行清洁，本技术不但提高了散热器的散热效能，同时还可以对电子器6的外表面进行清洁。最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大功率电子器件散热器，包括内环（1），其特征在于：所述内环（1）的内部设置有冷风道（2），所述内环（1）的内侧设置有内槽（3），所述内槽（3）的内表面连接有散热合板（4），所述散热合板（4）由散热板（4A）、柔性胶（4B）共同组成，所述散热合板（4）的外表面连接有毛刷（5），所述散热合板（4）的内侧连接有电子器（6），所述内环（1）的下端连接有外环（7），所述外环（7）的内部贯穿设置有螺杆（8），所述外环（7）的内部靠近螺杆（8）内侧的位置设置有导流管（9），所述外环（7）的内侧设置有支撑架（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种大功率电子器件散热器，包括内环（1），其特征在于：所述内环（1）的内部设置有冷风道（2），所述内环（1）的内侧设置有内槽（3），所述内槽（3）的内表面连接有散热合板（4），所述散热合板（4）由散热板（4A）、柔性胶（4B）共同组成，所述散热合板（4）的外表面连接有毛刷（5），所述散热合板（4）的内侧连接有电子器（6），所述内环（1）的下端连接有外环（7），所述外环（7）的内部贯穿设置有螺杆（8），所述外环（7）的内部靠近螺杆（8）内侧的位置设置有导流管（9），所述外环（7）的内侧设置有支撑架（10）。


2.根据权利要求1所述的一种大功率电子器件散热器，其特征在于：所述内环（1）的形状为圆柱形，所述外环（7）的形状为圆柱形，所述内环（1）的尺寸大小与外环（7）的尺寸大小相适配。


3.根据权利要求1所述的一种大功率电子器件散热器，其特征在于：所述冷风道（2）的形状为斜柱形，所述冷风道（2）的数量为多组，所述多组冷风道（2）关于电子器（6）的水平中心垂直线呈等距离环状分布。


4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王爱玲，
申请(专利权)人：无锡市德利达换热器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32