一种可滑动转动轴的电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可滑动转动轴的电机，包括电操基板，所述电操基板一侧底部设有电机箱，所述电机箱无顶盖，所述电机箱两侧壁均设有凹槽，所述电机箱内底部中心处设有液压缸，所述液压缸活塞杆焊接固定有推板，所述推板两侧均伸入所述电机箱两侧壁的凹槽内，且两侧伸入一端的中部均设有圆杆，两侧所述凹槽顶部均设有与所述圆杆相对应的限位杆，所述圆杆以及所述限位杆上套设有弹簧，所述弹簧顶部与所述凹槽内顶部相接触，所述弹簧底部与所述推板顶部相接触，所述推板顶部一侧焊接固定有底座。有益效果：圆杆顶部及限位杆底部均设有橡胶缓冲垫，橡胶缓冲垫的保护了圆杆以及固定杆不受外力破坏。

A motor with sliding rotating shaft

【技术实现步骤摘要】
一种可滑动转动轴的电机
本技术涉及电机制造
，具体来说，涉及一种可滑动转动轴的电机。
技术介绍
现有电机的转子和而输出轴是固定连接的，是一个整体设计。然后转轴输出需要设置离合机构来控制其输出时候的启停，比如在部分特殊的应用场合，需要进行电机输出与减速机或传动机构进行离合操作时，就需要在电机转子输出轴上设置离合机构。但是这种设置在外部的离合机构增大了设备的体积和结构的复杂程度；不能适应目前设备的小型化设计方向。在公开号为CN206442215U的公开文件中公开了一种电机转轴结构，包括轴体，所述轴体设有转子底座支撑段，所述轴体的一端设有轴承限位挡块、另一端设有螺纹段，所述螺纹段螺纹连接有防止转子底座轴向移动的螺母，所述螺纹段位于所述转子底座支撑段远离所述轴承限位挡块的一侧。综上所述，如何能够提供一种可滑动转动轴的电机转子是目前急需解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的技术任务是针对以上不足，提供一种可滑动转动轴的电机，来解决
技术介绍
提到的问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种可滑动转动轴的电机，包括电操基板，所述电操基板一侧底部设有电机箱，所述电机箱无顶盖，所述电机箱两侧壁均设有凹槽，所述电机箱内底部中心处设有液压缸，所述液压缸活塞杆焊接固定有推板，所述推板两侧均伸入所述电机箱两侧壁的凹槽内，且两侧伸入一端的中部均设有圆杆，两侧所述凹槽顶部均设有与所述圆杆相对应的限位杆，所述圆杆以及所述限位杆上套设有弹簧，所述弹簧顶部与所述凹槽内顶部相接触，所述弹簧底部与所述推板顶部相接触，所述推板顶部一侧焊接固定有底座，所述底座顶部焊接固定有电机一侧中部设有转轴，所述转轴远离所述电机一端设有转轮，所述转轮与所述转轴之间通过螺栓一固定，且所述转轮两侧均设有螺栓一，所述转轮上方设有旋转轴，所述旋转轴与所述电操基板底部通过连接件固定连接，且所述旋转轴与所述连接件之间通过螺栓二活动连接，所述旋转轴中部且位于两个所述连接件中间焊接固定有螺纹件，所述螺纹件与所述转轮上的螺纹相配合，所述旋转轴远离所述连接件一侧设有齿轮。作为优选，所述齿轮上的倒角为倾斜式的梯形倒角，所述弹簧为压缩弹簧，所述弹簧起到缓冲作用。作为优选，当所述液压缸推着所述推板上的圆杆与所述限位杆相接触时，所述转轮与所述螺纹件刚好接触在一起。作为优选，所述圆杆的顶部以及所述限位杆的底部均设有橡胶缓冲垫，所述橡胶缓冲垫由天然橡胶材料制成。作为优选，所述螺栓一与所述转轴通过螺纹固定，所述螺栓二与所述旋转轴通过螺纹固定。作为优选，所述电操基板与所述电机箱均由低合金钢材料制成，所述电操基板与所述电机箱之间通过焊接固定。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：1、圆杆顶部及限位杆底部均设有橡胶缓冲垫，橡胶缓冲垫的保护了圆杆以及固定杆不受外力破坏。2、齿轮上设有倾斜式的梯形倒角，该倒角的设置可以与上方齿轮底部的倒角相啮合。3、电操基板与电机箱均由低合金钢材料制成，低合金钢强度高可以满足使用需求。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的总结构示意图；图2是根据本技术实施例的电机箱内壁侧视图；图3是根据本技术实施例的齿轮俯视图。图中：1、电机箱；2、液压缸；3、推板；4、底座；5、电机；6、转轴；7、转轮；8、螺栓一；9、旋转轴；10、螺纹件；11、齿轮；12、电操基板；13、连接件；14、凹槽；15、圆杆；16、弹簧；17、限位杆；18、螺栓二。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。实施例一，如图1所示，根据本技术实施例的一种可滑动转动轴的电机，包括电操基板12，所述电操基板12一侧底部设有电机箱1，所述电机箱1无顶盖，所述电机箱1两侧壁均设有凹槽14，所述电机箱1内底部中心处设有液压缸2，所述液压缸2活塞杆焊接固定有推板3，所述推板3两侧均伸入所述电机箱1两侧壁的凹槽14内，且两侧伸入一端的中部均设有圆杆15，两侧所述凹槽14顶部均设有与所述圆杆15相对应的限位杆17，所述圆杆15以及所述限位杆17上套设有弹簧16，所述弹簧16顶部与所述凹槽14内顶部相接触，所述弹簧16底部与所述推板3顶部相接触，所述推板3顶部一侧焊接固定有底座4，所述底座4顶部焊接固定有电机5一侧中部设有转轴6，所述转轴6远离所述电机5一端设有转轮7，所述转轮7与所述转轴6之间通过螺栓一8固定，且所述转轮7两侧均设有螺栓一8，所述转轮7上方设有旋转轴9，所述旋转轴9与所述电操基板12底部通过连接件13固定连接，且所述旋转轴9与所述连接件13之间通过螺栓二18活动连接，所述旋转轴9中部且位于两个所述连接件13中间焊接固定有螺纹件10，所述螺纹件10与所述转轮7上的螺纹相配合，所述旋转轴9远离所述连接件13一侧设有齿轮11。实施例二，如图3所示，所述齿轮11上的倒角为倾斜式的梯形倒角，所述弹簧16为压缩弹簧，所述弹簧16起到缓冲作用。实施例三，如图1所示，当所述液压缸2推着所述推板3上的圆杆15与所述限位杆17相接触时，所述转轮7与所述螺纹件10刚好接触在一起。实施例四，如图2所示，所述圆杆15的顶部以及所述限位杆17的底部均设有橡胶缓冲垫，所述橡胶缓冲垫由天然橡胶材料制成。实施例五，如图1所示，所述螺栓一8与所述转轴6通过螺纹固定，所述螺栓二18与所述旋转轴9通过螺纹固定，所述电操基板12与所述电机箱1均由低合金钢材料制成，所述电操基板12与所述电机箱1之间通过焊接固定。为了方便理解本技术的上述技术方案，以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。在实际应用时，当转轮7没有与螺纹件10接触时，推板3在弹簧16的作用下停止在电机箱1的底部，当通过外部电源启动液压缸2时，液压缸2带动推板3上升，直至圆杆15与限位杆17相接触，此时弹簧16处于压缩状态，电机5带动转轴6转动，转轴6带动转轮7转动，转轮7带动螺纹件10转动，螺纹件10带动旋转轴9转动，旋转轴9带动齿轮11转动，当关闭液压缸2时，此时弹簧16推动推板3下落回到起始位置。通过上面具体实施方式，所述
的技术人员可容易的实现本技术。但是应当理解，本技术并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述
的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可滑动转动轴的电机，其特征在于，包括电操基板(12)，所述电操基板(12)一侧底部设有电机箱(1)，所述电机箱(1)无顶盖，所述电机箱(1)两侧壁均设有凹槽(14)，所述电机箱(1)内底部中心处设有液压缸(2)，所述液压缸(2)活塞杆焊接固定有推板(3)，所述推板(3)两侧均伸入所述电机箱(1)两侧壁的凹槽(14)内，且两侧伸入一端的中部均设有圆杆(15)，两侧所述凹槽(14)顶部均设有与所述圆杆(15)相对应的限位杆(17)，所述圆杆(15)以及所述限位杆(17)上套设有弹簧(16)，所述弹簧(16)顶部与所述凹槽(14)内顶部相接触，所述弹簧(16)底部与所述推板(3)顶部相接触，所述推板(3)顶部一侧焊接固定有底座(4)，所述底座(4)顶部焊接固定有电机(5)一侧中部设有转轴(6)，所述转轴(6)远离所述电机(5)一端设有转轮(7)，所述转轮(7)与所述转轴(6)之间通过螺栓一(8)固定，且所述转轮(7)两侧均设有螺栓一(8)，所述转轮(7)上方设有旋转轴(9)，所述旋转轴(9)与所述电操基板(12)底部通过连接件(13)固定连接，且所述旋转轴(9)与所述连接件(13)之间通过螺栓二(18)活动连接，所述旋转轴(9)中部且位于两个所述连接件(13)中间焊接固定有螺纹件(10)，所述螺纹件(10)与所述转轮(7)上的螺纹相配合，所述旋转轴(9)远离所述连接件(13)一侧设有齿轮(11)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可滑动转动轴的电机，其特征在于，包括电操基板(12)，所述电操基板(12)一侧底部设有电机箱(1)，所述电机箱(1)无顶盖，所述电机箱(1)两侧壁均设有凹槽(14)，所述电机箱(1)内底部中心处设有液压缸(2)，所述液压缸(2)活塞杆焊接固定有推板(3)，所述推板(3)两侧均伸入所述电机箱(1)两侧壁的凹槽(14)内，且两侧伸入一端的中部均设有圆杆(15)，两侧所述凹槽(14)顶部均设有与所述圆杆(15)相对应的限位杆(17)，所述圆杆(15)以及所述限位杆(17)上套设有弹簧(16)，所述弹簧(16)顶部与所述凹槽(14)内顶部相接触，所述弹簧(16)底部与所述推板(3)顶部相接触，所述推板(3)顶部一侧焊接固定有底座(4)，所述底座(4)顶部焊接固定有电机(5)一侧中部设有转轴(6)，所述转轴(6)远离所述电机(5)一端设有转轮(7)，所述转轮(7)与所述转轴(6)之间通过螺栓一(8)固定，且所述转轮(7)两侧均设有螺栓一(8)，所述转轮(7)上方设有旋转轴(9)，所述旋转轴(9)与所述电操基板(12)底部通过连接件(13)固定连接，且所述旋转轴(9)与所述连接件(13)之间通过螺栓二(18)活动连接，所述旋转轴(9)中部且位于两个所述连接件(13)中间焊接固定有...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟方强，董勇，李卜，
申请(专利权)人：杭州乾龙电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33