一种基于电子负载的精度自动校正方法及系统技术方案

本申请属于精度校正技术领域，涉及一种基于电子负载的精度自动校正方法及系统，首先控制测试主机发送预设指令，以对待测主板进行不同电流档位的背光电流数据测试；接着控制电子负载进行ADC数据采集并反馈至测试主机，其中，电子负载与待测主板形成电流回路；最后根据采集到的ADC数据与不同电流档位的背光电流数据基准值得出电流差值，并控制待测主板对不同电流档位补偿相应的电流差值。由此通过电子负载自动校正的方式使得测试主机获得精准的数值，校正精确度高，避免人为操作带来的误差；同时无需人员操作，减少了人力成本，解决了现有的电视机主板测试技术存在着因出现误差，导致测试结果精确度不高的问题。

An automatic accuracy correction method and system based on electronic load

【技术实现步骤摘要】
一种基于电子负载的精度自动校正方法及系统
本申请属于精度校正
，尤其涉及一种基于电子负载的精度自动校正方法及系统。
技术介绍
目前，测试电视机主板，是为了提高测试背光电流数值的精确度，通常会采用测量主板使用的电阻以获取主板的电压值，再计算出具体的电流值。但是，该种测试方法不仅效率低下，而且使用测试的仪器往往会存在偏差，导致每次测试的背光电流数值都不相同。当前检测电视机主板电流的方法存在如下缺点：1.检测背光电流数值时，每一块主板的电阻值会存在误差；2.由于测试手法的差异，得出的背光电流数值也会存在误差。因此，现有的电视机主板测试技术存在着因出现误差，导致测试结果精确度不高的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本申请实施例提供了一种基于电子负载的精度自动校正方法及系统，旨在解决现有的电视机主板测试技术存在着因出现误差，导致测试结果精确度不高的问题。本申请实施例的第一方面提供了一种基于电子负载的精度自动校正方法，包括：控制测试主机发送预设指令，以对待测主板进行不同电流档位的背光电流数据测试，其中，所述待测主板与所述测试主机建立双向通信；控制电子负载进行ADC数据采集并反馈至所述测试主机，其中，所述电子负载与所述待测主板形成电流回路；根据采集到的所述ADC数据与不同电流档位的背光电流数据基准值得出电流差值，并控制所述待测主板对不同电流档位补偿相应的所述电流差值。优选地，还包括：将所述电流差值以矩阵的方式写入所述电子负载模块的缓存区域，以进行存储。优选地，所述不同电流档位包括：第1档:小于等于300毫安；第2档:大于300毫安且小于等于400毫安；第3档:大于400毫安且小于等于500毫安；第4档:大于500毫安且小于等于600毫安；第5档:大于600毫安且小于等于700毫安；第6档:大于700毫安且小于等于800毫安；第7档:大于800毫安且小于等于900毫安。优选地，控制电子负载模块进行ADC数据采集并反馈至所述测试主机具体包括：扫描基准测试点的电压数值，以获取所述ADC数据，并反馈至所述测试主机。优选地，还包括：控制所述待测主板接收到所述预设指令后进行开机，以便接收所述电子负载的输出的所述电流差值。本申请实施例的第二方面提供了一种基于电子负载的精度自动校正系统，包括：预设指令发送模块，用于控制测试主机发送预设指令，以对待测主板进行不同电流档位的背光电流数据测试，其中，所述待测主板与所述测试主机建立双向通信；ADC数据采集模块，用于控制电子负载进行ADC数据采集并反馈至所述测试主机，其中，所述电子负载与所述待测主板形成电流回路；电流差值补偿模块，用于根据采集到的所述ADC数据与不同电流档位的背光电流数据基准值得出电流差值，并控制所述待测主板对不同电流档位补偿相应的所述电流差值。优选地，还包括：储存模块，用于将所述电流差值以矩阵的方式写入所述电子负载模块的缓存区域，以进行存储。优选地，所述不同电流档位包括：第1档:小于等于300毫安；第2档:大于300毫安且小于等于400毫安；第3档:大于400毫安且小于等于500毫安；第4档:大于500毫安且小于等于600毫安；第5档:大于600毫安且小于等于700毫安；第6档:大于700毫安且小于等于800毫安；第7档:大于800毫安且小于等于900毫安。优选地，所述ADC数据采集模块的实现方式具体包括：扫描基准测试点的电压数值，以获取所述ADC数据，并反馈至所述测试主机。优选地，还包括：开机模块，用于控制所述待测主板接收到所述预设指令后进行开机，以便接收所述电子负载的输出的所述电流差值。上述一种基于电子负载的精度自动校正方法及系统，首先控制测试主机发送预设指令，以对待测主板进行不同电流档位的背光电流数据测试；接着控制电子负载进行ADC数据采集并反馈至测试主机，其中，电子负载与待测主板形成电流回路；最后根据采集到的ADC数据与不同电流档位的背光电流数据基准值得出电流差值，并控制待测主板对不同电流档位补偿相应的电流差值。由此通过电子负载自动校正的方式使得测试主机获得精准的数值，校正精确度高，避免人为操作带来的误差；同时无需人员操作，减少了人力成本，解决了现有的电视机主板测试技术存在着因出现误差，导致测试结果精确度不高的问题。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本申请第一方面一实施例提供的一种基于电子负载的精度自动校正方法的步骤流程示意图；图2为本申请第一方面另一实施例提供的一种基于电子负载的精度自动校正方法的步骤流程示意图；图3为本申请第一方面又一实施例提供的一种基于电子负载的精度自动校正方法的步骤流程示意图；图4为本申请第一方面提供的一种基于电子负载的精度自动校正方法的工作原理示意图。图5为本申请第二方面一实施例的提供的一种基于电子负载的精度自动校正系统的结构示意图；图6为本申请第二方面另一实施例的提供的一种基于电子负载的精度自动校正系统的结构示意图；图7为本申请第二方面又一实施例的提供的一种基于电子负载的精度自动校正系统的结构示意图。具体实施方式为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。请参阅图1，本申请第一方面一实施例提供的一种基于电子负载的精度自动校正方法的步骤流程，为了便于说明，仅示出了与本实施例相关的部分，详述如下：本申请第一方面提供了一种基于电子负载的精度自动校正方法，包括以下步骤：S101.控制测试主机发送预设指令，以对待测主板进行不同电流档位的背光电流数据测试，其中，待测主板与测试主机建立双向通信；具体地，上述测试主机具备Ai测试功能，也即是可以进行人工智能测试。人工智能测试包括语音识别、图像识别、性能测试等，人工智能是一门非常广泛的科学，涵盖了机器学习，计算机视觉等不同领域。控制测试主机发送预设指令，是为了让待测主板开机启动，以进行精确测试；并且，根据电子负载输出的电流差值，待测主板初始化时会根据不同的电流档位补偿相对应的电流差值，使得每次测试电流数值的精确度较高。待测主板与测试主机建立双向通信，也即是待测主板可以发送指令信号给测试主机，测试主机也可以发送指令信号给待测主板。S102.控制电子负载进行ADC数据采集并反馈至测试主机，其中，电子负载与待测主板形成电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于电子负载的精度自动校正方法，其特征在于，包括：/n控制测试主机发送预设指令，以对待测主板进行不同电流档位的背光电流数据测试，其中，所述待测主板与所述测试主机建立双向通信；/n控制电子负载进行ADC数据采集并反馈至所述测试主机，其中，所述电子负载与所述待测主板形成电流回路；/n根据采集到的所述ADC数据与不同电流档位的背光电流数据基准值得出电流差值，并控制所述待测主板对不同电流档位补偿相应的所述电流差值。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于电子负载的精度自动校正方法，其特征在于，包括：
控制测试主机发送预设指令，以对待测主板进行不同电流档位的背光电流数据测试，其中，所述待测主板与所述测试主机建立双向通信；
控制电子负载进行ADC数据采集并反馈至所述测试主机，其中，所述电子负载与所述待测主板形成电流回路；
根据采集到的所述ADC数据与不同电流档位的背光电流数据基准值得出电流差值，并控制所述待测主板对不同电流档位补偿相应的所述电流差值。


2.根据权利要求1所述的精度自动校正方法，其特征在于，还包括：
将所述电流差值以矩阵的方式写入所述电子负载的缓存区域，以进行存储。


3.根据权利要求1所述的精度自动校正方法，其特征在于，所述不同电流档位包括：
第1档:小于等于300毫安；
第2档:大于300毫安且小于等于400毫安；
第3档:大于400毫安且小于等于500毫安；
第4档:大于500毫安且小于等于600毫安；
第5档:大于600毫安且小于等于700毫安；
第6档:大于700毫安且小于等于800毫安；
第7档:大于800毫安且小于等于900毫安。


4.根据权利要求1所述的精度自动校正方法，其特征在于，控制电子负载模块进行ADC数据采集并反馈至所述测试主机具体包括：
扫描基准测试点的电压数值，以获取所述ADC数据，并反馈至所述测试主机。


5.根据权利要求1所述的精度自动校正方法，其特征在于，还包括：
控制所述待测主板接收到所述预设指令后进行开机，以便接收所述电子负载的输出的所述电流差值。


6.一种基于电子负载的精度...

【专利技术属性】
技术研发人员：丘育文，蒋利，
申请(专利权)人：深圳市金锐显数码科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44