【技术实现步骤摘要】
一种斗轮测速检测距离自动调节装置
：本专利技术属于斗轮测速检测调节
，特别涉及一种斗轮测速检测距离自动调节装置。
技术介绍
：斗轮转速数据是自动取料作业中需要采集的重要数据之一，斗轮的转速通常通过对与其转动的测速齿轮进行间接检测，利用测速传感器对测速齿轮上轮齿转速测量，得到斗轮的转速，但现有的用于斗轮测速的测速齿轮在安装时存在安装误差，使得测速齿轮与斗轮之间间距较大，以及测速传感器与测速齿轮之间固定安装，不能对测速传感器与测速齿轮之间的距离灵活调节，影响测速齿轮对斗轮的检测准确性，而将其拆卸从新安装，增加测速的工作量，安装、测速难度较大，实用性不强，所以本专利技术提供一种斗轮测速检测距离自动调节装置来解决上述问题。
技术实现思路
：本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种斗轮测速检测距离自动调节装置，解决了现有的缺点。为了解决上述问题，本专利技术提供了一种技术方案：一种斗轮测速检测距离自动调节装置，包括上安装板、侧防护挡板、下安装板、测速齿轮调节机构、测速齿轮、斗轮测速机构和...
【技术保护点】
1.一种斗轮测速检测距离自动调节装置，其特征在于：包括上安装板(1)、侧防护挡板(2)、下安装板(3)、测速齿轮调节机构(4)、测速齿轮(5)、斗轮测速机构(6)和斗轮(11)，所述上安装板(1)的一端焊接安装有侧防护挡板(2)，所述侧防护挡板(2)的一端焊接安装有下安装板(3)，所述下安装板(3)、侧防护挡板(2)和上安装板(1)三者之间呈U型结构设置，所述下安装板(3)上设置有测速齿轮调节机构(4)，所述上安装板(1)和下安装板(3)之间设置有测速齿轮(5)，所述测速齿轮(5)靠近侧防护挡板(2)一侧的顶部设置有斗轮测速机构(6)，所述测速齿轮(5)的顶部和底部均设置有...
【技术特征摘要】
1.一种斗轮测速检测距离自动调节装置，其特征在于：包括上安装板(1)、侧防护挡板(2)、下安装板(3)、测速齿轮调节机构(4)、测速齿轮(5)、斗轮测速机构(6)和斗轮(11)，所述上安装板(1)的一端焊接安装有侧防护挡板(2)，所述侧防护挡板(2)的一端焊接安装有下安装板(3)，所述下安装板(3)、侧防护挡板(2)和上安装板(1)三者之间呈U型结构设置，所述下安装板(3)上设置有测速齿轮调节机构(4)，所述上安装板(1)和下安装板(3)之间设置有测速齿轮(5)，所述测速齿轮(5)靠近侧防护挡板(2)一侧的顶部设置有斗轮测速机构(6)，所述测速齿轮(5)的顶部和底部均设置有测速齿轮轴(7)，所述测速齿轮(5)靠近上安装板(1)一侧的测速齿轮轴(7)与转动杆(8)转动连接，所述测速齿轮(5)靠近下安装板(3)一侧的测速齿轮轴(7)与轴承(10)转动安装，所述轴承(10)安装在轴承底座(9)上，所述轴承底座(9)安装在测速齿轮调节机构(4)上，所述转动杆(8)远离测速齿轮(5)的一端转动安装在连接板(14)上，所述测速齿轮(5)远离侧防护挡板(2)的一侧设置有斗轮(11)，所述斗轮(11)与测速齿轮(5)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种斗轮测速检测距离自动调节装置，其特征在于：所述测速齿轮调节机构(4)包括第一滑槽(41)、条形通口(42)、连接杆(43)、移动件(44)、调节螺纹杆(45)、第一安装板(46)、第二安装板(47)、压缩弹簧(48)和调节电机(49)，所述下安装板(3)上开设有第一滑槽(41)，所述轴承底座(9)滑动安装在第一滑槽(41)内部，所述第一滑槽(41)内的下安装板(3)上开设有条形通口(42)，所述轴承底座(9)的底部焊接安装有连接杆(43)，所述连接杆(43)远离轴承底座(9)的一端穿过条形通口(42)与移动件(44)固定安装，所述移动件(44)上开设有螺纹孔，所述移动件(44)螺纹套设安装在调节螺纹杆(45)上，所述下安装板(3)底部的一端焊接安装有第一安装板(46)，所述下安装板(3)底部的另一端焊接安装有第二安装板(47)，所述调节螺...
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