水泥熟料自动取样机制造技术

水泥熟料自动取样机，包括：提升机、气动取料装置、卸料斗、接料斗、储料桶结构和PLC；提升机包括提升机机体、传动装置和双排滚子链；提升机机体为四根方管组成的结构，方管之间通过水平杆或斜杠固定连接；提升机底部通过负平面固定板固定在地面，提升机中部通过零平面固定板固定在混凝土楼板上；在混凝土楼板上预留有接料斗运行的通道；混凝土楼板上放置有空气压缩机和电控箱；传动传动装置由一号传动组件和二号传动组件组成；头部链轮与尾部链轮通过双排滚子链连接，从而把位于提升机底部的接料斗提升到提升机顶部。本发明专利技术提供的取样机能够安全、准确的对水泥熟料自动取样，避免了人工取样带来的安全隐患，同时也降低工人劳动强度。

Automatic sampling machine for cement clinker

【技术实现步骤摘要】
水泥熟料自动取样机
本专利技术属于建筑工配件
，具体涉及一种水泥熟料自动取样机。
技术介绍
水泥熟料是水泥的半成品。水泥品质的好坏，直接影响到成品水泥的质量。所以在熟料的生产过程中，必须采取24小时内的多时段取样并将样品进行物理和化学分析，以便及时调整配料和热工工艺。目前，水泥厂的取样还停留在人工取样的简单阶段，不仅人为因素影响较大，且取样的代表性也难以保证，同时，在运行的槽斗输送机上取样，取样工不仅受到高温辐射、粉尘的伤害，还存在被槽斗输送机卷走的风险。
技术实现思路
基于上述现有技术的不足，本专利技术提供了一种安全、准确的水泥熟料自动取样机，用以消除安全隐患，降低工人劳动强度。本专利技术是通过如下技术方案来实现的。水泥熟料自动取样机，包括：提升机、气动取料装置、卸料斗、接料斗、储料桶结构和PLC；其中：所述提升机包括提升机机体、传动装置和双排滚子链；所述提升机机体为四根大小相等的方管组成的结构，方管之间通过水平杆或斜杠固定连接；提升机底部通过负平面固定板固定在地面，提升机中部通过零平面固定板固定在混凝土楼板上；在混凝土楼板上预留有接料斗运行的通道；混凝土楼板上放置有空气压缩机和电控箱；所述传动装置由一号传动组件和二号传动组件组成；一号传动组件设置于提升机机体上部，其包括减速电机、头部链轮、头部链轮轴、头部轴承座和轴承座卡板；所述减速电机固定在提升机机体一侧；头部链轮轴穿过头部链轮并通过头部链轮轴上的轴承与头部轴承座连接，头部轴承座固定在提升机机体上；头部链轮轴一端通过平键与减速电机连接；所述轴承座卡板卡设在头部轴承座底部；在头部链轮两侧的方管上安装有U型的卸料斗固定板；所述卸料斗固定设置于卸料斗固定板下部；卸料斗下部连接有溜管；在卸料斗固定板上设有头部接近开关；二号传动组件设置于提升机机体下部，其包括连杆、尾部链轮、轴承和尾部链轮张紧装置；所述连杆穿过提升机机体，其两端与尾部链轮张紧装置连接固定，尾部链轮张紧装置通过钢板固定在提升机机体上；所述轴承设有两个，两个轴承固定于连杆中间；尾部链轮套设在两个轴承上，并与两个轴承相对转动；提升机机体下部的方管上设置有尾部接近开关；头部链轮与尾部链轮通过双排滚子链连接，从而把位于提升机底部的接料斗提升到提升机顶部，并将物料卸掉；所述气动取料装置包括两端开口的滑道、气缸、取料框、集料斗和关节接管；所述取料框上下贯通，并设置于滑道内；在取料框接近气缸的一端设有连接件；气缸的前缸盖固定在滑道一端，气缸的气缸前叉与连接件通过销轴连接；在所述滑道底部开设有出料口，集料斗与出料口紧密连接；所述关节接管与集料斗底部紧密连接；在滑道顶部设有吊耳；关节接管通过与其连接的溜料管将物料送至接料斗；滑道的另一端与破碎机下部集料溜子连通；破碎机下部集料溜子内固定设有与滑道底部平齐的耐磨托板，在耐磨托板上方倾斜设有耐磨篦板，耐磨篦板为耙状结构；所述接料斗与双排滚子链通过焊接于双排滚子链外链板上的弯板连接；所述储料桶结构设置于溜管下方，所述储料桶结构包括储料桶、横穿过储料桶上部的横轴、设在储料桶两侧的轴承座支承梁、将横轴固定在轴承座支承梁一端的滑动轴承座以及翻桶臂；轴承座支承梁的另一端固定在提升机机体上；翻桶臂与横轴的一端连接，并由一个平键进行相对固定；在翻桶臂与横轴的连接处设有紧定螺丝，用以固定翻桶臂，防止其与横轴在轴向上产生滑动；翻桶臂下部一侧设有感应铁；在轴承座支承梁上、靠近感应铁的位置设有计数器接近开关，计数器接近开关与时间次数记录仪电性连接；所述空气压缩机用以给气动取料装置的气缸提供压缩气体，压力为0.7Mpa；电控箱分别与减速电机、气缸电磁阀、头部接近开关、尾部接近开关、计数器接近开关连接；头部接近开关、尾部接近开关、减速电机和气缸均与PLC电性连接；头部接近开关、尾部接近开关以及计数器接近开关均通过安装板固定在取样机上。较佳地，所述尾部链轮张紧装置由丝杆、一边带通孔的L型板、一号螺母、二号螺母和带通孔的挡板组成；二号螺母、L型板和一号螺母依序穿入丝杆，L型板另一边焊接于钢板上，且在钢板上设有供连杆上下移动的孔道；挡板远离通孔的一端焊接于丝杆下部；连杆穿过挡板上的通孔与尾部链轮张紧装置连接固定。较佳地，在提升机机体一侧、且位于通道的上方设置有安全护栏。较佳地，耐磨托板的上部设有硬质合金耐磨层，耐磨篦板的上部设有耐磨合金层；耐磨托板与耐磨篦板的垂直距离大于滑道的高度。较佳地，所述滑道为中空的矩形柱体结构。较佳地，滑道与破碎机下部集料溜子通过安装固定框连通，所述安装固定框上开设有大小与滑道横截面相同的内孔，便于滑道穿过。较佳地，耐磨篦板的倾斜角度为15-20°。较佳地，减速电机通过直角型的减速电机固定板固定在提升机机体一侧。较佳地，轴承座支承梁的另一端通过焊接于方管上的角铁与提升机机体连接。较佳地，在头部链轮轴与头部链轮之间设有挡圈；在连杆上、位于丝杆和提升机机体之间设有调整垫圈，以防尾部链轮在运行时左右窜动。有益效果：本专利技术提供的取样机能够安全、准确的对水泥熟料自动取样，避免了人工取样带来的安全隐患，同时也降低工人劳动强度。附图说明图1为本专利技术的结构图(一)；图2为本专利技术的结构图(二)；图3为提升机上部的示意图；图4为图3的K向示意图；图5为图4中A-A剖视图；图6-1为轴承座卡板的结构图；图6-2为头部轴承座的结构图；图7为储料桶结构的示意图(一)；图8为储料桶结构的示意图(二)；图9为图7中A-A剖视图；图10为图8中B-B剖视图；图11为气动取料装置的结构图；图12为图11的A向示意图；图13为图11的B向示意图；图14为接料斗与双排滚子链的连接示意图；图15为图14中A-A剖视图；图16为图14中B-B剖视图；图17为提升机下部的示意图；图18为图17的侧视图；图19为尾部链轮张紧装置的结构图；图中：1-提升机，2-气动取料装置，3-卸料斗，4-接料斗，5-储料桶结构，6-安全护栏，7-安装板，8-减速电机固定板，9-端盖，10-骨架油封。具体实施方式现在参考附图描述本专利技术的实施例，附图中同样的元件标号代表相同或类似的元件。本专利技术提供的水泥熟料自动取样机，用以对水泥熟料生产过程中，多时段地取样，但不能局限于此，还可以用于其他行业相类似的工艺技术中。本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本专利技术，而不应视为限定本专利技术的范围。实施例中未注明具体技术、连接关系或条件者，按照本领域内的文献所描述的技术、连接关系、条件或者按照产品说明书进行。所用材料、仪器或设备未注明生产厂商者，均为可以通过购买获得的常规产品。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设有”应做广义理解，例如，可以是固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.水泥熟料自动取样机，其特征在于，包括：提升机(1)、气动取料装置(2)、卸料斗(3)、接料斗(4)、储料桶结构(5)和PLC；其中：/n所述提升机(1)包括提升机机体(11)、传动装置(12)和双排滚子链(13)；所述提升机机体(11)为四根大小相等的方管(111)组成的结构，方管(111)之间通过水平杆或斜杠固定连接；提升机(1)底部通过负平面固定板(14)固定在地面，提升机(1)中部通过零平面固定板(15)固定在混凝土楼板(16)上；在混凝土楼板(16)上预留有接料斗(4)运行的通道(151)；混凝土楼板(16)上放置有空气压缩机和电控箱；所述传动装置(12)由一号传动组件(121)和二号传动组件(122)组成；/n一号传动组件(121)设置于提升机机体(11)上部，其包括减速电机(1211)、头部链轮(1212)、头部链轮轴(1213)、头部轴承座(1214)和轴承座卡板(1215)；所述减速电机(1211)固定在提升机机体一侧；头部链轮轴(1213)穿过头部链轮(1212)并通过头部链轮轴(1213)上的轴承(1223)与头部轴承座(1214)连接，头部轴承座(1214)固定在提升机机体上，头部链轮轴(1213)一端通过平键与减速电机(1211)连接；所述轴承座卡板(1215)卡设在头部轴承座(1214)底部；在头部链轮(1212)两侧的方管(111)上安装有U型的卸料斗固定板(31)；所述卸料斗(3)固定设置于卸料斗固定板(31)下部；卸料斗(3)下部连接有溜管(32)；在卸料斗固定板(31)上设有头部接近开关(33)；/n二号传动组件(122)设置于提升机机体(11)下部，其包括连杆(1221)、尾部链轮(1222)、轴承(1223)和尾部链轮张紧装置(1225)；所述连杆(1221)穿过提升机机体(11)，其两端与尾部链轮张紧装置(1225)连接固定，尾部链轮张紧装置(1225)通过钢板固定在提升机机体(11)上；所述轴承(1223)设有两个，两个轴承固定于连杆(1221)中间；尾部链轮(1222)套设在两个轴承上，并与两个轴承相对转动；提升机机体(11)下部的方管(111)上设置有尾部接近开关(1224)；/n头部链轮(1212)与尾部链轮(1222)通过双排滚子链(13)连接，从而把位于提升机底部的接料斗提升到提升机顶部；/n所述气动取料装置(2)包括两端开口的滑道(21)、气缸(22)、取料框(23)、集料斗(24)和关节接管(25)；所述取料框(23)上下贯通，并设置于滑道(21)内；在取料框(23)接近气缸(22)的一端设有连接件(231)；气缸(22)的前缸盖固定在滑道(21)一端，气缸(22)的气缸前叉(221)与连接件(231)通过销轴连接；在所述滑道(21)底部开设有出料口，集料斗(24)与出料口紧密连接；所述关节接管(25)与集料斗(24)底部紧密连接；在滑道(21)顶部设有吊耳(26)；关节接管(25)通过与其连接的溜料管(29)将物料送至接料斗(4)；/n滑道(21)的另一端与破碎机下部集料溜子(20)连通；破碎机下部集料溜子(20)内固定设有与滑道(21)底部平齐的耐磨托板(27)，在耐磨托板(27)上方倾斜设有耐磨篦板(28)，耐磨篦板(28)为耙状结构；/n所述接料斗(4)与双排滚子链(13)通过焊接于双排滚子链(13)外链板(130)上的弯板(131)连接；/n所述储料桶结构(5)设置于溜管(32)下方，所述储料桶结构(5)包括储料桶(51)、横穿过储料桶(51)上部的横轴(52)、设在储料桶(51)两侧的轴承座支承梁(53)、将横轴(52)固定在轴承座支承梁(53)一端的滑动轴承座(54)以及翻桶臂(55)；轴承座支承梁(53)的另一端固定在提升机机体上；翻桶臂(55)与横轴(52)的一端连接，并由一个平键(60)进行相对固定；在翻桶臂(55)与横轴(52)的连接处设有紧定螺丝(59)，用以固定翻桶臂(55)，防止其与横轴(52)在轴向上产生滑动；翻桶臂(55)下部一侧设有感应铁(56)；在轴承座支承梁(53)上、靠近感应铁(56)的位置设有计数器接近开关(58)，计数器接近开关(58)与时间次数记录仪电性连接；/n所述空气压缩机用以给气动取料装置的气缸提供压缩气体；电控箱分别与减速电机(1211)、气缸电磁阀、头部接近开关(33)、尾部接近开关(1224)、计数器接近开关(58)连接；头部接近开关(33)、尾部接近开关(1224)、减速电机(1211)和气缸(22)均与PLC电性连接；/n头部接近开关(33)、尾部接近开关(1224)以及计数器接近开关(58)均通过安装板(7)固定在取样机上。/n...

【技术特征摘要】
1.水泥熟料自动取样机，其特征在于，包括：提升机(1)、气动取料装置(2)、卸料斗(3)、接料斗(4)、储料桶结构(5)和PLC；其中：
所述提升机(1)包括提升机机体(11)、传动装置(12)和双排滚子链(13)；所述提升机机体(11)为四根大小相等的方管(111)组成的结构，方管(111)之间通过水平杆或斜杠固定连接；提升机(1)底部通过负平面固定板(14)固定在地面，提升机(1)中部通过零平面固定板(15)固定在混凝土楼板(16)上；在混凝土楼板(16)上预留有接料斗(4)运行的通道(151)；混凝土楼板(16)上放置有空气压缩机和电控箱；所述传动装置(12)由一号传动组件(121)和二号传动组件(122)组成；
一号传动组件(121)设置于提升机机体(11)上部，其包括减速电机(1211)、头部链轮(1212)、头部链轮轴(1213)、头部轴承座(1214)和轴承座卡板(1215)；所述减速电机(1211)固定在提升机机体一侧；头部链轮轴(1213)穿过头部链轮(1212)并通过头部链轮轴(1213)上的轴承(1223)与头部轴承座(1214)连接，头部轴承座(1214)固定在提升机机体上，头部链轮轴(1213)一端通过平键与减速电机(1211)连接；所述轴承座卡板(1215)卡设在头部轴承座(1214)底部；在头部链轮(1212)两侧的方管(111)上安装有U型的卸料斗固定板(31)；所述卸料斗(3)固定设置于卸料斗固定板(31)下部；卸料斗(3)下部连接有溜管(32)；在卸料斗固定板(31)上设有头部接近开关(33)；
二号传动组件(122)设置于提升机机体(11)下部，其包括连杆(1221)、尾部链轮(1222)、轴承(1223)和尾部链轮张紧装置(1225)；所述连杆(1221)穿过提升机机体(11)，其两端与尾部链轮张紧装置(1225)连接固定，尾部链轮张紧装置(1225)通过钢板固定在提升机机体(11)上；所述轴承(1223)设有两个，两个轴承固定于连杆(1221)中间；尾部链轮(1222)套设在两个轴承上，并与两个轴承相对转动；提升机机体(11)下部的方管(111)上设置有尾部接近开关(1224)；
头部链轮(1212)与尾部链轮(1222)通过双排滚子链(13)连接，从而把位于提升机底部的接料斗提升到提升机顶部；
所述气动取料装置(2)包括两端开口的滑道(21)、气缸(22)、取料框(23)、集料斗(24)和关节接管(25)；所述取料框(23)上下贯通，并设置于滑道(21)内；在取料框(23)接近气缸(22)的一端设有连接件(231)；气缸(22)的前缸盖固定在滑道(21)一端，气缸(22)的气缸前叉(221)与连接件(231)通过销轴连接；在所述滑道(21)底部开设有出料口，集料斗(24)与出料口紧密连接；所述关节接管(25)与集料斗(24)底部紧密连接；在滑道(21)顶部设有吊耳(26)；关节接管(25)通过与其连接的溜料管(29)将物料送至接料斗(4)；
滑道(21)的另一端与破碎机下部集料溜子(20)连通；破碎机下部集料溜子(20)内固定设有与滑道(21)底部平齐的耐磨托板(27)，在耐磨托板(27)上方倾斜设有耐磨篦板(28)，耐磨篦板(28)为耙状结构；
所述接料斗(4)与双排滚子链(13)通过焊接于双排滚子链(13)外链板(130)上的弯板(131)连接；
所述储料桶结构(5)设置于...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴亚键，
申请(专利权)人：吴亚键，
类型：发明
国别省市：云南;53