一种高效节能防腐的换热器制造技术

一种高效节能防腐的换热器，包括主交换壳体，第一换热管，主连接管，下部缓冲管，第一导流连接管，第一截流阀门，辅交换壳体，第二换热管，便于清理的翅片结构，辅连接管，第一横管，第二横管，上部缓冲管，第二导流连接管，第二截流阀门，第三横管，第四横管和格栅网板。本发明专利技术内铜管和外不锈钢金属管的结合，当使用液体是内铜管不会生锈、且导热快，外层不锈钢管保护使外表不容易腐蚀氧化；内不锈钢金属管和外铜管的组合，使用气体热换交换时内管金属管不容易腐蚀、耐高温，外层金属管保护遇到液体时外层不容易生锈；达到节能环保的目的，延长使用寿命；在需要对管路清理时，松开可拆卸翅片组处的螺钉，通过通孔进行清理操作即可。

An efficient energy-saving and anticorrosive heat exchanger

【技术实现步骤摘要】
一种高效节能防腐的换热器
本专利技术属于热换器设备
，尤其涉及一种高效节能防腐的换热器。
技术介绍
换热器(亦称为热交换器或热交换设备)是用来使热量从热流体传递到冷流体，以满足规定的工艺要求的装置，是对流传热及热传导的一种工业应用。换热器可以按不同的方式分类。按其操作过程可分为间壁式、混合式、蓄热式(或称回热式)三大类；按其表面的紧凑程度可分为紧凑式和非紧凑式两类。套管式换热器是由直径不同的直管制成的同心套管，并由U形弯头连接而成。在这种换热器中，一种流体走管内，另一种流体走环隙，两者皆可得到较高的流速，故传热系数较大。另外，在套管换热器中，两种流体可为纯逆流，对数平均推动力较大。套管换热器结构简单,能承受高压，应用亦方便(可根据需要增减管段数目)。特别是由于套管换热器同时具备传热系数大，传热推动力大及能够承受高压强的优点，在超高压生产过程(例如操作压力为3000大气压的高压聚乙烯生产过程)中所用的换热器几乎全部是套管式。现有的换热器技术中，换热器通常使用到金属管道，且换热器涉及到液体、气体、使用多种使用在管道内实现冷热转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效节能防腐的换热器，其特征在于，该高效节能防腐的换热器，包括主交换壳体(1)，第一换热管(2)，主连接管(3)，下部缓冲管(4)，第一导流连接管(5)，第一截流阀门(6)，辅交换壳体(7)，第二换热管(8)，便于清理的翅片结构(9)，辅连接管(10)，第一横管(11)，第二横管(12)，上部缓冲管(13)，第二导流连接管(14)，第二截流阀门(15)，第三横管(16)，第四横管(17)和格栅网板(18)，所述的第一换热管(2)镶嵌在主交换壳体(1)的内部；所述的主连接管(3)一端与主交换壳体(1)的内部管路连通，另一端分别与，第三横管(16)和第四横管(17)相连通；所述的下部缓冲管...

【技术特征摘要】
1.一种高效节能防腐的换热器，其特征在于，该高效节能防腐的换热器，包括主交换壳体(1)，第一换热管(2)，主连接管(3)，下部缓冲管(4)，第一导流连接管(5)，第一截流阀门(6)，辅交换壳体(7)，第二换热管(8)，便于清理的翅片结构(9)，辅连接管(10)，第一横管(11)，第二横管(12)，上部缓冲管(13)，第二导流连接管(14)，第二截流阀门(15)，第三横管(16)，第四横管(17)和格栅网板(18)，所述的第一换热管(2)镶嵌在主交换壳体(1)的内部；所述的主连接管(3)一端与主交换壳体(1)的内部管路连通，另一端分别与，第三横管(16)和第四横管(17)相连通；所述的下部缓冲管(4)焊接在第三横管(16)的下部左侧位置；所述的第一导流连接管(5)焊接在第四横管(17)的右侧上部位置；所述的第一截流阀门(6)螺纹连接在第一导流连接管(5)的右端；所述的辅交换壳体(7)螺栓连接在上部下侧中间位置；所述的第二换热管(8)镶嵌在辅交换壳体(7)的内部；所述的便于清理的翅片结构(9)安装在主交换壳体(1)的左右两侧位置；所述的辅连接管(10)一端镶嵌在辅交换壳体(7)的上部，另一端分别与第一横管(11)和第二横管(12)焊接设置；所述的上部缓冲管(13)与，第一横管(11)相连接；所述的第二导流连接管(14)与第二横管(12)相连接；所述的第二截流阀门(15)螺纹连接在第二导流连接管(14)的左侧；所述的格栅网板(18)螺钉连接在辅交换壳体(7)的正表面。

【专利技术属性】
技术研发人员：谢飞剑，
申请(专利权)人：谢飞剑，
类型：发明
国别省市：江西;36