干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术实施例提供一种干燥装置，用于干燥电池单元，干燥装置包括：箱体，包括壁部、由壁部围合形成并用于容纳电池单元的容纳腔、及沿箱体高度方向相对设置并与容纳腔连通的第一开口和第二开口；承载杆，多个承载杆连接于壁部，多个承载杆设置于第一开口处，并沿箱体的长度方向间隔设置；加热板，位于承载杆背离容纳腔的一侧、并覆盖第一开口。在本实用新型专利技术实施例中，箱体底部镂空并具有第一开口，第一开口处设置有多个间隔分布的承载杆和加热板，电池单元设置于承载杆远离加热板的一侧，令加热板能够通过相邻两个承载杆之间的间隙向电池单元提供热量，加热板和电池单元之间没有其他零部件阻挡热量的传递，能够提高干燥装置的干燥效果。

Drying device

【技术实现步骤摘要】
干燥装置
本技术涉及干燥设备
，尤其涉及一种干燥装置。
技术介绍
近年来，在新兴、环保、高效的能源技术的快速发展下，新能源电池以其较高的能量密度、较多的使用循环次数以及较长的寿命，并同时具备绿色节能环保的明显优势，因此备受关注。控制电池内部的水分含量是电池制造工艺中的重要环节，电池内部的水分含量关系到电池能否多次循环使用，因此在电池的生产制造过程中需要对电池进行干燥。目前，现有的新能源电池干燥设备，一般采用探针并配合可移动式烘烤装置，探针和电池单元之间存在其他零部件，影响热量的传递，进而影响干燥效果。因此，亟需一种新的干燥装置。
技术实现思路
本技术实施例提供一种干燥装置，旨在提高电池单元的干燥效果。本技术实施例一方面提供了一种干燥装置，用于干燥电池单元，干燥装置包括：箱体，包括壁部、由壁部围合形成并用于容纳电池单元的容纳腔、及沿箱体高度方向相对设置并与容纳腔连通的第一开口和第二开口；承载杆，多个承载杆连接于壁部，多个承载杆设置于第一开口处、并沿箱体的长度方向间隔设置；加热板，位于承载杆背离容纳腔的一侧、并覆盖第一开口。根据本技术的一个方面，加热板朝向容纳腔的表面开设有多个避让槽，避让槽的形状和承载杆相适配，以使承载杆嵌设于避让槽内。根据本技术的一个方面，容纳腔内还设置有限位杆，限位杆位于承载杆朝向第二开口的一侧，限位杆将容纳腔分隔为多个限位空间。根据本技术的一个方面，限位杆朝向限位空间的一侧设置有多个定位块，以将至少一个电池单元限位于相邻的两个定位块之间。根据本技术的一个方面，多个定位块在限位杆上沿其延伸方向等间距分布。根据本技术的一个方面，容纳腔内还设置有和限位杆相交设置的加强条，加强条位于承载杆朝向第二开口的一侧，以将电池单元限位于加强条和限位杆之间。根据本技术的一个方面，还包括干燥舱，箱体、承载杆和加热板均位于干燥舱内，干燥舱朝向箱体的内表面设置有反光板。根据本技术的一个方面，还包括电连接的温度采集模块和探头，探头用于采集加热板的工作温度，温度采集模块位于干燥舱外、并用于获取工作温度。根据本技术的一个方面，壁部朝向第二开口凹陷形成有安装槽，加热板限位于安装槽内。根据本技术的一个方面，至少部分壁部凸出形成有两个安装板，且两个安装板相对设置，承载杆连接于两个安装板之间。在本技术实施例的干燥装置中，干燥装置包括箱体、置于箱体第一开口处的承载杆以及置于承载杆外的加热板。在干燥装置的使用过程中，可以从第二开口处将电池单元置于箱体的容纳腔内，且电池单元被第一开口处的承载杆支撑，利用箱体底部的加热板对电池单元进行干燥处理。在本技术实施例中，箱体底部镂空并具有第一开口，第一开口处设置有多个间隔分布的承载杆和加热板，电池单元设置于承载杆远离加热板的一侧，令加热板能够通过相邻两个承载杆之间的间隙向电池单元提供热量，加热板和电池单元之间没有其他零部件阻挡热量的传递，能够提高干燥装置的干燥效果。附图说明通过阅读以下参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显，其中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的特征。图1是本技术实施例的一种干燥装置的轴测图；图2是本技术实施例的一种干燥装置的俯视图；图3是图2中A-A处的剖视图；图4是图2中B-B处的剖视图；图5是本技术实施例的一种干燥装置的局部结构示意图；图6时本技术另一实施例的一种干燥装置的结构示意图。附图标记说明：100、箱体；110、壁部；111、第一侧板；111a、安装板；112、第二侧板；113、安装槽；120、容纳腔；130、第一开口；140、第二开口；150、限位杆；151、定位块；160、加强条；200、承载杆；300、加热板；310、避让槽；400、干燥舱；410、反光板；500、电池单元；X、宽度方向；Y、长度方向；Z、高度方向。具体实施方式下面将详细描述本技术的各个方面的特征和示例性实施例。在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便提供对本技术的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本技术可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本技术的示例来提供对本技术的更好的理解。在附图和下面的描述中，至少部分的公知结构和技术没有被示出，以便避免对本技术造成不必要的模糊；并且，为了清晰，可能夸大了部分结构的尺寸。此外，下文中所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。下述描述中出现的方位词均为图中示出的方向，并不是对本技术的实施例的具体结构进行限定。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。为了更好地理解本技术，下面结合图1至图6对本技术实施例的干燥装置进行详细描述。图1为本技术实施例提供的一种干燥装置的结构示意图，干燥装置用于干燥电池单元500，干燥装置包括：箱体100，包括壁部110、由壁部110围合形成并用于容纳电池单元500的容纳腔120、及沿箱体100高度方向(图1中的Z方向)相对设置并与容纳腔120连通的第一开口130和第二开口140；承载杆200，多个承载杆200连接于壁部110，多个承载杆200设置于第一开口130处、并沿箱体100的长度方向(图1中的Y方向)间隔设置；加热板300，位于承载杆200背离容纳腔120的一侧、并覆盖第一开口130。在本技术实施例的干燥装置中，干燥装置包括箱体100、置于箱体100第一开口130处的承载杆200以及置于承载杆200外的加热板300。在干燥装置的使用过程中，可以从第二开口140处将电池单元500置于箱体100的容纳腔120内，且电池单元500被第一开口130处的承载杆200支撑，利用箱体100底部的加热板300对电池单元500进行干燥处理。在本技术中，箱体100底部镂空并具有第一开口130，第一开口130处设置有多个间隔分布的承载杆200和加热板300，电池单元500设置于承载杆200远离本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干燥装置，用于干燥电池单元，其特征在于，所述干燥装置包括：/n箱体，包括壁部、由所述壁部围合形成并用于容纳所述电池单元的容纳腔、及沿所述箱体高度方向相对设置并与所述容纳腔连通的第一开口和第二开口；/n承载杆，多个所述承载杆连接于所述壁部，多个所述承载杆设置于所述第一开口处、并沿所述箱体的长度方向间隔设置；/n加热板，位于所述承载杆背离所述容纳腔的一侧、并覆盖所述第一开口。/n

【技术特征摘要】
1.一种干燥装置，用于干燥电池单元，其特征在于，所述干燥装置包括：
箱体，包括壁部、由所述壁部围合形成并用于容纳所述电池单元的容纳腔、及沿所述箱体高度方向相对设置并与所述容纳腔连通的第一开口和第二开口；
承载杆，多个所述承载杆连接于所述壁部，多个所述承载杆设置于所述第一开口处、并沿所述箱体的长度方向间隔设置；
加热板，位于所述承载杆背离所述容纳腔的一侧、并覆盖所述第一开口。


2.根据权利要求1所述的干燥装置，其特征在于，所述加热板朝向所述容纳腔的表面开设有多个避让槽，所述避让槽的形状和所述承载杆相适配，以使所述承载杆嵌设于所述避让槽内。


3.根据权利要求1所述的干燥装置，其特征在于，所述容纳腔内还设置有限位杆，所述限位杆位于所述承载杆朝向所述第二开口的一侧，所述限位杆将所述容纳腔分隔为多个限位空间。


4.根据权利要求3所述的干燥装置，其特征在于，所述限位杆朝向所述限位空间的一侧设置有多个定位块，以将至少一个所述电池单元限位于相邻的两个所述定位块之间。


5.根据权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄文乾，王晓，张万财，
申请(专利权)人：宁德时代新能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35