一种PVC折叠门及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种PVC折叠门及其制备方法，属于折叠门技术领域，其制作方法为：1)选用铝合金板并通过焊接以制成左、右门导；2)销轴和连接座上的连接板、挡板以及侧板均采用复合PVC板制作而成，连接座上的可形变弧形板采用柔性PVC板制作而成；3)选用上述的复合PVC板拼接制成内部具有多个空腔的PVC面板，随后将防火填料注入到空腔内；4)将销轴粘接于左门导以及门板上，将连接板、挡板、侧板以及可形变弧形板拼接成连接座；5)将门板通过连接座依次进行连接，最左侧的门板与左门导也通过连接座进行连接，随后将左右门导分别安装于墙体的两侧即可。本发明专利技术所生产的折叠门不仅具有良好的防火效果，而且其强度高，使用年限较长。

A PVC folding door and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种PVC折叠门及其制备方法
本专利技术属于折叠门
，尤其涉及一种PVC折叠门及其制备方法。
技术介绍
折叠门是由多扇可折叠推移的门体连接组合而成，相比于单扇门而言，在打开时能够提供更多、更大的空间，可适用于家居、办公楼和商场等等。现有的一些折叠门在使用过程中，存在着其柔性连接件由于强度不够容易断裂，折叠门在组装时组装麻烦，组装时间长，以及折叠门的门板的防火性能较弱，在在发生火灾后，容易成为着火点。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种PVC折叠门及其制备方法，该折叠门不仅具有良好的防火效果，而且其强度高，使用年限较长。本专利技术的目的是这样实现的：一种PVC折叠门，其特征在于：包括折叠门本体以及设置于折叠门本体两侧的门导，所述门导分为安装于墙体一侧的左门导以及安装于墙体另一侧的右门导，所述折叠门本体包括若干个门板以及将相邻门板进行铰接的连接件，最左侧的所述门板通过所述连接件与所述左门导铰接，所述右门导上有沿竖直方向设置的闭门槽，最右侧的所述门板上铰接有沿其长度方向滑动后可嵌设或脱离所述闭门槽内的闭门部；所述门板由PVC面板以及填充于PVC面板空腔内的防火填料组成，所述连接件包括设置于所述门板、所述左门导上的销轴和用于供销轴定向转动的连接座；所述连接座包括连接板、挡板和侧板，所述侧板有两块且分别设置于所述连接板的两侧，所述挡板设置于所述连接板的中间，所述连接板、所述挡板和两所述侧板四者之间形成了两个分别供两个所述销轴嵌入的限位空腔，所述销轴可在所述限位空腔内沿竖直方向定向转动。通过采用上述技术方案，左门导以及右门导是起到定位的作用，其中左门导与最左侧的门板进行铰接，右门导用于供最右侧的门板嵌入，以达到闭门的效果。为了解决现有的一些连接件强度不够以及安装不便的问题，对此本专利技术对连接件进行了改进，相邻的门板之间以及门板与左门导之间的连接，均采用销轴以及连接座进行连接；其中，将销轴安装于门板以及左门导上，然后将相邻门板或门板和左门导上的销轴分别嵌入到连接座上的两个限位空腔内，销轴可在限位空腔内进行转动，其中，由于侧板和挡板垂直于连接板设置，因此连接轴可转动90°，相对的折叠门可自由转动90°。本专利技术进一步设置为：所述侧板上设有端部向所述挡板靠近的可形变弧形板，所述销轴为圆筒结构，其侧端具有向内凹陷的弧形凹槽，所述销轴嵌入所述限位空腔内后，所述可形变弧形板的端部抵触在所述弧形凹槽上。通过采用上述技术方案，为了避免折叠门在转动折叠时，产生噪音，对此，在侧板上设置有可形变弧形板，销轴上设置有弧形凹槽，当需要关闭折叠门时，推动门体使销轴相对的在限位空腔内转动，直至门体与连接板处于同一平面上，此过程中可形变弧形板在销轴的外壁作用下向外弯曲，当可形变弧形板的端部滑入到弧形凹槽的端部上后可形变弧形板逐渐恢复原状，直至抵触在可形变弧形面的另一端部上；打开折叠门时，可形变弧形板的端部在弧形凹槽上滑动并逐渐向外弯曲，直至门体垂直于连接板，此时可形变弧形板端部滑出弧形面并抵紧在销轴的外壁上。由于可形变弧形板一直处于挤压状态，进而能够使销轴不会发生松动，进而在转动过程中不会发出声响，处于无声状态。本专利技术进一步设置为：所述销轴上设有与其相切设置的连接条，所述销轴通过所述连接条固定于所述左门导或所述门板上，所述连接条与所述销轴之间还增设有圆弧状的加强筋，且所述加强筋与所述弧形凹槽处于同一圆弧面上。通过采用上述技术方案，连接条是用于将销轴固定在门板或左门导上的连接部件，将其与销轴相切设置，进而在折叠时(门板与连接座上的连接板呈90°)，不易发生松动，提高了二者之间的连接密封性。本专利技术进一步设置为：所述销轴弧凹槽上远离所述连接条的一端设置有向外突出的弧形限位部，所述销轴转动90°后所述弧形限位部用于限制所述销轴的外壁与所述可形变弧形板分离。通过采用上述技术方案，设置弧形限位部，以避免采用较大外力进行开门时，销轴的外壁与可形变弧形板发生分离。本专利技术进一步设置为：所述左门导以及所述右门导上与墙体相连的一端均设置有安装插板，所述安装插板有四块且分别位于所述左门导以及所述右门导的前后侧，所述安装插板上还设置有向所述左门导或右门导倾斜的定位斜板。通过采用上述技术方案，安装插板是用于嵌入到墙体内的，为提高插板与墙体之间的连接强度，对此设置有定位斜板，通过定位斜板来起到倒钩的作用。一种用于上述PVC折叠门的制作方法，其特征在于：具体步骤如下，1)左、右门导的制作：选用铝合金板并通过焊接以制成左、右门导；2)连接件的制作：销轴和连接座上的连接板、挡板以及侧板均采用复合PVC板制作而成，连接座上的可形变弧形板采用柔性PVC板制作而成；3)门板的制作；选用上述的复合PVC板拼接制成内部具有多个空腔的PVC面板，在PVC面板的上端分别开设通向个空腔的注入孔，随后将防火填料通过注入孔注入到空腔内，最后密封注入孔；4)拼接：将销轴粘接于左门导以及门板上，将连接板、挡板、侧板以及可形变弧形板拼接成连接座；5)安装：将多个门板通过连接座依次进行连接，最左侧的门板与左门导也通过连接座进行连接，随后将左右门导分别安装于墙体的两侧即可。本专利技术进一步设置为：上述步骤2)中的复合PVC板由PVC层以及涂覆于PVC层内外侧的防火涂层而成；所述复合PVC板制备方法如下，PVC层的制备：①按照重量分数计将100份PVC树脂加入到混合机内并进行加热，在温度到达85°后加入40份乙烯-四氟乙烯共聚物、30份聚乙烯、2份2,4-二羟基二苯甲酮、1份亚磷酸三苯酯以及2份过氧化-2-乙基己基碳酸叔戊酯，在温度到达100°后，倒入3份氧化铝颗粒、10份无碱玻璃纤维以及2份硅纳米线，在温度到达110℃后进行放料，并将物料冷却至35℃以下；②将上述冷却后的物料投入挤出机，其中挤出造粒温度为120-130℃，螺杆转速为50-60rpm，挤出的粒径大小为20-50目；③将上述的粒子投入鼓式硫化机硫化内成型，其中鼓式硫化机加热鼓温度控制在155-180℃，压力钢带的张力油缸压力控制在10-15MPa，加热鼓的线速度为300-400mm/min，硫化时间为15-20min；④将上述硫化好的PVC板用23-25℃的冷水定型之后进行吸水和风干，将风干后的PVC板根据尺寸要求裁锯成PVC层；防火涂层的制备：按重量分数计将15份的膨胀蛭石、40份珍珠岩、3份聚磷酸铵、5份季戊四醇、以及20份蒸馏水依次加入搅拌器中，以1000转/min转速持续搅拌30min，制得涂料浆体；之后往涂料浆体中加入17份硅丙乳液以400转/min转速持续搅拌30min，制得防火涂料，将防火涂料涂覆在上述已制备完成的PVC层上烘干后即形成防火涂层。通过采用上述技术方案，本专利技术所生产的复合PVC板不仅具有优异的稳定性、耐老化性以及抗冲击性能，可满足不同的使用环境，而且在防火涂层的作用下，使其具有较高的防火性能。本专利技术进一步设置为：上述步骤2)中的柔性PVC板包括依次层叠的第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PVC折叠门，其特征在于：包括折叠门本体(1)以及设置于折叠门本体(1)两侧的门导，所述门导分为安装于墙体一侧的左门导(2)以及安装于墙体另一侧的右门导(3)，所述折叠门本体(1)包括若干个门板(11)以及将相邻门板(11)进行铰接的连接件(12)，最左侧的所述门板(11)通过所述连接件(12)与所述左门导(2)铰接，所述右门导(3)上有沿竖直方向设置的闭门槽(31)，最右侧的所述门板(11)上铰接有沿其长度方向滑动后可嵌设或脱离所述闭门槽(31)内的闭门部(111)；所述门板(11)由PVC面板(112)以及填充于PVC面板(112)空腔内的防火填料(113)组成，所述连接件(12)包括设置于所述门板(11)、所述左门导(2)上的销轴(121)和用于供销轴(121)定向转动的连接座(122)；所述连接座(122)包括连接板(1221)、挡板(1222)和侧板(1223)，所述侧板(1223)有两块且分别设置于所述连接板(1221)的两侧，所述挡板(1222)设置于所述连接板(1221)的中间，所述连接板(1221)、所述挡板(1222)和两所述侧板(1223)四者之间形成了两个分别供两个所述销轴(121)嵌入的限位空腔(1225)，所述销轴(121)可在所述限位空腔(1225)内沿竖直方向定向转动。/n...

【技术特征摘要】
1.一种PVC折叠门，其特征在于：包括折叠门本体(1)以及设置于折叠门本体(1)两侧的门导，所述门导分为安装于墙体一侧的左门导(2)以及安装于墙体另一侧的右门导(3)，所述折叠门本体(1)包括若干个门板(11)以及将相邻门板(11)进行铰接的连接件(12)，最左侧的所述门板(11)通过所述连接件(12)与所述左门导(2)铰接，所述右门导(3)上有沿竖直方向设置的闭门槽(31)，最右侧的所述门板(11)上铰接有沿其长度方向滑动后可嵌设或脱离所述闭门槽(31)内的闭门部(111)；所述门板(11)由PVC面板(112)以及填充于PVC面板(112)空腔内的防火填料(113)组成，所述连接件(12)包括设置于所述门板(11)、所述左门导(2)上的销轴(121)和用于供销轴(121)定向转动的连接座(122)；所述连接座(122)包括连接板(1221)、挡板(1222)和侧板(1223)，所述侧板(1223)有两块且分别设置于所述连接板(1221)的两侧，所述挡板(1222)设置于所述连接板(1221)的中间，所述连接板(1221)、所述挡板(1222)和两所述侧板(1223)四者之间形成了两个分别供两个所述销轴(121)嵌入的限位空腔(1225)，所述销轴(121)可在所述限位空腔(1225)内沿竖直方向定向转动。


2.根据权利要求1所述的一种PVC折叠门，其特征在于：所述侧板(1223)上设有端部向所述挡板(1222)靠近的可形变弧形板(1224)，所述销轴(121)为圆筒结构，其侧端具有向内凹陷的弧形凹槽(1211)，所述销轴(121)嵌入所述限位空腔(1225)内后，所述可形变弧形板(1224)的端部抵触在所述弧形凹槽(1211)上。


3.根据权利要求2所述的一种PVC折叠门，其特征在于：所述销轴(121)上设有与其相切设置的连接条(1212)，所述销轴(121)通过所述连接条(1212)固定于所述左门导(2)或所述门板(11)上，所述连接条(1212)与所述销轴(121)之间还增设有圆弧状的加强筋(1213)，且所述加强筋(1213)与所述弧形凹槽(1211)处于同一圆弧面上。


4.根据权利要求3所述的一种PVC折叠门，其特征在于：所述销轴(121)弧凹槽上远离所述连接条(1212)的一端设置有向外突出的弧形限位部(1214)，所述销轴(121)转动90°后所述弧形限位部(1214)用于限制所述销轴(121)的外壁与所述可形变弧形板(1224)分离。


5.根据权利要求1-4任一项所述的一种PVC折叠门，其特征在于：所述左门导(2)以及所述右门导(3)上与墙体相连的一端均设置有安装插板(21)，所述安装插板(21)有四块且分别位于所述左门导(2)以及所述右门导(3)的前后侧，所述安装插板(21)上还设置有向所述左门导(2)或右门导(3)倾斜的定位斜板(22)。


6.一种用于权利要求5所述的PVC折叠门的制作方法，其特征在于：制作方法具体如下，
1)左、右门导的制作：选用铝合金板并通过焊接以制成左、右门导；
2)连接件的制作：销轴和连接座上的连接板、挡板以及侧板均采用复合PVC板制作而成，连接座上的可形变弧形板采用柔性PVC板制作而成；
3)门板的制作；选用上述的复合PVC板拼接制成内部具有多个空腔的PVC面板，在PVC面板的上端分别开设通向个空腔的注入孔，随后将防火填料通过注入孔注入到空腔内，最后密封注入孔；
4)拼接：将销轴粘接于左门导以及门板上，将连接板、挡板、侧板以及可形变弧形板拼接成连接座；
5)安装：将多个门板通过连接座依次进行连接，最左侧的门板与左门导也通过连接座进行连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：许修锋，
申请(专利权)人：浙江宝盛塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33