一种用于次桁架散装高空固定装置及其固定方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于次桁架散装高空固定装置，包括：卡板，用于卡在主桁架的弧形板；套箍锁紧机构，用于套箍在次桁架上；传力构件，传力构件的一端与套箍锁紧机构相连，传力构件的另一端通过可调整高度的调节支座与卡板相连。固定方法，包括如下步骤：将两套固定装置的套箍锁紧机构分别固定在次桁架两端；将次桁架吊运至所需位置；将固定装置的卡板卡在主桁架上，通过调节支座调整至设计标高；吊运缓慢释放次桁架，观察次桁架是否发生位移，否则重新调整次桁架位置；调整平衡完全撤离吊运设备，开始次桁架和主桁架之间焊接；焊接完成后打开套箍锁紧机构，将固定装置从次桁架卸下。有效提高了钢结构次桁架高空散装效率。

A bulk high-altitude fixing device for secondary truss and its fixing method

【技术实现步骤摘要】
一种用于次桁架散装高空固定装置及其固定方法
本专利技术涉及桁架安装
，尤其是涉及一种用于次桁架散装高空固定装置及其固定方法。
技术介绍
目前次桁架重量占比约20％，但次桁架构件数量占比80％，可见次桁架构件数量庞大，定位繁琐，施工时间长；现吊装施工方法主要采用塔式起重机散装，其存在施工受风力影响因素较大，施工顺序为顺序施工，施工速度受塔式起重机数量影响，施工速度较慢，对于工期紧张的项目无法达到预定工期目标。主桁架每个时间节点、工序、吊装机具、方法等都经内外部专家论证，施工所需时间无法合理压缩，因此本次桁架安装方法主要解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术不足，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种用于次桁架散装高空固定装置及其固定方法，其有效提高了钢结构次桁架高空散装效率。为了解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案为：一种用于次桁架散装高空固定装置，包括：卡板，用于卡在主桁架的弧形板；套箍锁紧机构，用于套箍在次桁架上；传力构件，传力构件的一端与套箍锁紧机构相连，传力构件的另一端通过可调整高度的调节支座与卡板相连。所述卡板为并排设置的两个，两个卡板分别通过对应的传力构件与同一套箍锁紧机构相连。所述传力构件包括相连的传力构件Ⅰ和传力构件Ⅱ，传力构件Ⅱ与卡板相连，传力构件Ⅱ为弧形构件，传力构件Ⅰ与套箍锁紧机构相连。所述套箍锁紧机构包括底座、固定拷、钢丝绳以及锁紧结构，所述底座与传力构件一端相连，所述固定拷和钢丝绳的一端均与底座相连，所述固定拷和钢丝绳的另一端之间通过锁紧结构相连。所述调节支座为设在卡板和传力构件之间的传动螺栓及设在传动螺栓顶部的垂直提升转向舵。所述连接两卡板的两个传力构件呈锐角设置。所述固定拷为半圆形刚性弧形板。所述锁紧结构包括基座、锁扣、锁紧齿以及用于带动锁紧齿转动的开关，所述基座设在固定拷上，锁紧齿通过转轴铰接在基座上，锁扣与钢丝绳相连，锁扣上设有用于与锁紧齿配合锁紧的齿。所述锁紧结构还包括盒体，所述锁紧齿与盒体之间设有弹簧。一种利用所述用于次桁架散装高空固定装置对次桁架的固定方法，其特征在于：包括如下步骤：1)将两套固定装置的套箍锁紧机构分别固定在次桁架两端；2)将次桁架吊运至所需位置；3)将固定装置的卡板卡在主桁架上，通过调节支座调整至设计标高；4)吊运缓慢释放次桁架，观察次桁架是否发生位移，否则重新调整次桁架位置；5)重复步骤4，使之达到平衡；完全撤离吊运设备，开始次桁架和主桁架之间焊接；6)焊接完成后打开套箍锁紧机构，将固定装置从次桁架卸下。本专利技术与现有技术相比，具有以下优点：该用于次桁架散装高空固定装置及其固定方法设计合理，次桁架定位固定简便，焊接施工可采用多构件平行焊接施工，有效提高了钢结构次桁架高空散装效率，缩短次桁架施工时间，节约项目成本。附图说明下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：图1为本专利技术装置使用示意图。图2为本专利技术装置结构示意图一。图3为本专利技术装置结构示意图二。图4为本专利技术装置结构示意图三。图5为本专利技术锁紧结构示意图。图6为本专利技术锁紧结构内部示意图。图7为本专利技术受力模型示意图一。图8为本专利技术受力模型示意图二。图中：1.次桁架、2.主桁架、3.固定装置、301.锁紧结构、3011.基座、3012.锁扣、3013.锁紧齿、3014.转轴、3015.弹簧、3016.开关、302.钢丝绳、303.底座、304.连接螺栓、305.传力构件Ⅰ、306.传力构件Ⅱ、307.固定拷、308.垂直提升转向舵、309.传动螺栓、310.轴承、3011.卡板。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的说明。如图1至图6所示，该用于次桁架散装高空固定装置3，包括卡板3011、套箍锁紧机构以及传力构件。卡板为用于卡在主桁架2的弧形板，套箍锁紧机构用于套箍在次桁架1上，传力构件的一端与套箍锁紧机构相连，传力构件的另一端通过可调整高度的调节支座与卡板相连。卡板为并排设置的两个，两个卡板分别通过对应的传力构件与同一套箍锁紧机构相连；连接两卡板的两个传力构件呈锐角设置，定位支撑稳定；具体为，两个传力构件Ⅰ所呈角度为锐角。传力构件包括相连的传力构件Ⅰ305和传力构件Ⅱ306，传力构件Ⅱ与卡板相连，传力构件Ⅱ为弧形构件，传力构件Ⅰ与套箍锁紧机构相连；传力构件Ⅱ与卡板均为弧形板，传力构件Ⅰ为直条形板，传力构件Ⅱ位于卡板的上方，结构紧凑，占用空间小，便于操作。调节支座为设在卡板和传力构件Ⅱ之间的传动螺栓309及设在传动螺栓顶部的垂直提升转向舵308，卡板的顶部设有轴承310，传动螺栓下端与轴承相连，传动螺栓穿过传力构件Ⅱ顶部与垂直提升转向舵相连；通过转动垂直提升转向舵来调节传力构件Ⅱ的高度位置，调节操作简便。套箍锁紧机构包括底座303、固定拷307、钢丝绳302以及锁紧结构301，两个传力构件Ⅰ一端均通过一组连接螺栓304与底座相连，固定拷和钢丝绳的一端均与底座相连，固定拷和钢丝绳的另一端之间通过锁紧结构相连，通过锁紧结构打开套箍锁紧机构和锁紧套箍锁紧机构，操作简便。固定拷307为半圆形刚性弧形板，钢丝绳为两根，两个钢丝绳对应固定拷端部两侧相连。锁紧结构包括盒体、基座3011、锁扣3012、锁紧齿3013以及用于带动锁紧齿转动的开关3016，盒体和基座设在固定拷上，锁紧齿通过转轴3014铰接在基座上，锁扣与钢丝绳相连，锁扣上设有用于与锁紧齿配合锁紧的齿，锁紧齿与盒体之间设有弹簧3015。需要锁紧时，锁扣直接插入，锁扣与锁紧齿紧密接触，完成锁紧。需要释放时，旋转开关，使开关带动锁紧齿旋转，释放锁扣，完成释放；结构紧凑，占用空间小，操作简便。固定拷可定制直径，同时固定拷和传力构件内部设置环向锯齿及凹槽，防止其侧滑，并设置锁紧结构；固定拷及底座与桁架接触位置均设置橡胶垫片，橡胶垫片设置较为密集的凹凸纹路，并固定在其内侧，防止装置所接触部位桁架漆面的损坏。利用所述用于次桁架散装高空固定装置对次桁架的固定方法，包括如下步骤：1)将两套固定装置的套箍锁紧机构分别固定在次桁架两端；2)将次桁架吊运至所需位置；3)将固定装置的卡板卡在主桁架上，通过调节支座调整至设计标高；4)吊运缓慢释放次桁架，观察次桁架是否发生位移，否则重新调整次桁架位置；5)重复步骤4，使之达到平衡；完全撤离吊运设备，开始次桁架和主桁架之间焊接；6)焊接完成后打开套箍锁紧机构，将固定装置从次桁架卸下。次桁架定位固定简便，焊接施工可采用多构件平行焊接施工，有效提高了钢结构次桁架高空散装效率，缩短次桁架施工时间，节约项目成本。内力计算：如图7和图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于次桁架散装高空固定装置，其特征在于：包括：/n卡板，用于卡在主桁架的弧形板；/n套箍锁紧机构，用于套箍在次桁架上；/n传力构件，传力构件的一端与套箍锁紧机构相连，传力构件的另一端通过可调整高度的调节支座与卡板相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于次桁架散装高空固定装置，其特征在于：包括：
卡板，用于卡在主桁架的弧形板；
套箍锁紧机构，用于套箍在次桁架上；
传力构件，传力构件的一端与套箍锁紧机构相连，传力构件的另一端通过可调整高度的调节支座与卡板相连。


2.如权利要求1所述用于次桁架散装高空固定装置，其特征在于：所述卡板为并排设置的两个，两个卡板分别通过对应的传力构件与同一套箍锁紧机构相连。


3.如权利要求1所述用于次桁架散装高空固定装置，其特征在于：所述传力构件包括相连的传力构件Ⅰ和传力构件Ⅱ，传力构件Ⅱ与卡板相连，传力构件Ⅱ为弧形构件，传力构件Ⅰ与套箍锁紧机构相连。


4.如权利要求1所述用于次桁架散装高空固定装置，其特征在于：所述套箍锁紧机构包括底座、固定拷、钢丝绳以及锁紧结构，所述底座与传力构件一端相连，所述固定拷和钢丝绳的一端均与底座相连，所述固定拷和钢丝绳的另一端之间通过锁紧结构相连。


5.如权利要求1所述用于次桁架散装高空固定装置，其特征在于：所述调节支座为设在卡板和传力构件之间的传动螺栓及设在传动螺栓顶部的垂直提升转向舵。


6.如权利要求2所述用于次桁架散装高空固定装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：李漂，向德军，王笑，陈伟，
申请(专利权)人：中国十七冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34