三轴搅拌桩施工方法技术

本发明专利技术涉及基坑支护的技术领域，公开了一种三轴搅拌桩施工方法，包括以下步骤：(1)场地平整，并对围护施工区域的障碍物进行探测清理；(2)在施工现场放置围护结构的轴线；(3)在围护结构处开挖沟槽；(4)使用三轴搅拌桩机在所述沟槽内依次施工三轴搅拌桩；(5)三轴搅拌桩施工完成后，下放H型钢；(6)使所述三轴搅拌桩围设于所述围护施工区域；(7)沿所述沟槽施工圈梁。本发明专利技术技术方案给出的三轴搅拌桩施工方法工序减少，大大减少了工期，且造价低廉。

Construction method of triaxial mixing pile

【技术实现步骤摘要】
三轴搅拌桩施工方法
本专利技术专利涉及基坑支护的
，具体而言，涉及一种三轴搅拌桩施工方法。
技术介绍
基坑支护，是为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全，对基坑侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施。目前为了实现上述基坑支护，传统工艺为在基坑外周设钻孔灌注桩实现支撑，并且为了避免接坑侧壁漏水，常常需要进行止水施工，即，在上述灌注桩的外侧设止水帷幕，通过钻孔灌注桩和止水帷幕结合达到支护与止水的效果。显而易见的，上述这种施工方法既需施工钻孔灌注桩，还需施工止水帷幕，所需步骤繁复，且施工工期较长。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供三轴搅拌桩施工方法，旨在解决现有技术中，基坑支护的工期较长的问题。本专利技术是这样实现的，一种三轴搅拌桩施工方法，包括以下步骤：(1)场地平整，并对围护施工区域的障碍物进行探测清理；(2)在施工现场放置围护结构的轴线；(3)在围护结构处开挖沟槽；(4)使用三轴搅拌桩机在所述沟槽内依次施工三轴搅拌桩；(5)三轴搅拌桩施工完成后，下放H型钢；(6)使所述三轴搅拌桩围设于所述围护施工区域；(7)沿所述沟槽施工圈梁。可选的，步骤(1)包括：清除施工区域内的表层障碍物，并使用素土回填夯实，在表面铺设路基箱或钢板，实现场地平整；对围护施工区域的地下障碍物进行探测，当遇地下障碍物，待地下障碍物全部清除后，使用素土分层压实回填，每回填50cm碾压一次。可选的，步骤(2)包括：遵照图纸制定的尺寸、位置，在围护施工区域放置围护结构的轴线。可选的，三轴搅拌桩机的钻杆包括两侧的外周钻杆和中部的中轴钻杆，所述外轴钻杆的端部具有喷出水泥浆的注浆孔，所述中轴钻杆具有喷出高压气的出气孔；在步骤(4)中：将所述中轴钻杆正对钻孔位置进行钻杆的下放，在下放并旋转钻杆钻孔的过程中，所述外轴钻杆喷出水泥浆，所述中轴钻杆喷出高压气体，直至到达预设桩底，所述中轴钻杆停止喷出高压气体；将所述钻杆在所述桩底位置反复抬升下放数次；将所述钻杆提升，直至钻杆的端部提升出钻孔后，所述外轴钻杆停止喷出水泥浆。可选的，两所述外轴钻杆正向旋转，所述中轴钻杆反向旋转。可选的，步骤(5)之前：沿所述沟槽的垂直方向上，放置两间隔布置的第一定位型钢；沿所述沟槽的平行方向上，在所述沟槽的两侧放置第二定位型钢，所述第二定位型钢架设在两所述第一定位型钢上；沿所述沟槽的垂直方向上，在所述三轴搅拌桩的中心设型钢定位卡，所述型钢定位卡的中部开设定位槽，所述定位槽正对所述三轴搅拌桩的中心。可选的，步骤(5)包括：所述三轴搅拌桩施工完成后；使用起吊机起吊所述H型钢，准备下插；使所述H型钢正对所述三轴搅拌桩的中心，并沿所述定位槽插入搅拌桩体内；根据所述型钢定位卡与H型钢的顶部标高的高度差确定吊筋长度，在型钢定位卡的两腹板外侧焊好吊筋，吊筋与H型钢的顶部相连接。可选的，步骤(6)包括：根据钻孔位置依序施工两间隔布置的三轴搅拌桩；在两所述三轴搅拌桩之间施工另一三轴搅拌桩，使三个所述三轴搅拌桩咬合；以此类推，使所述三轴搅拌桩围设于所述围护施工区域。可选的，步骤(5)还包括：当所述三轴搅拌桩之间出现冷缝时，在所述冷缝处的进行补桩。可选的，步骤(7)之后：将所述H型钢拔出，并回收。与现有技术相比，本专利技术提供的三轴搅拌桩施工方法，通过上述方法所得到的三轴搅拌桩支护结构，通过将三轴搅拌桩围设在围护区域处，形成的连续墙体，实现止水效果，同时，在该三轴支护桩内设H型钢，增加了该连续墙体的支撑强度，即，即实现了挡土作用，又实现了止水效果，相对于现有的灌注桩和止水帷幕而言，不必另设止水帷幕，因而对周围的建筑或管线的影响小，由于设有H型钢，能适应绝大多数土层，并且，工序减少，因而大大减少了工期，且造价低廉。解决了现有技术中，基坑支护的工期较长的问题。附图说明图1是本专利技术提供的三轴搅拌桩施工方法的流程示意图；图2是本专利技术提供的三轴搅拌桩施工方法的沟槽的立体示意图；图3是本专利技术提供的三轴搅拌桩施工方法的施工示意图；图4是本专利技术提供的三轴搅拌桩施工方法的跳槽式施工顺序示意图；图5是本专利技术提供的三轴搅拌桩施工方法的转角施工顺序示意图；图6是本专利技术提供的三轴搅拌桩施工方法的咬合式施工顺序示意图；图7是本专利技术提供的三轴搅拌桩施工方法的加固层施工顺序示意图；图8是本专利技术提供的三轴搅拌桩施工方法的下插H型钢施工俯视示意图；图9是本专利技术提供的三轴搅拌桩施工方法的下插H型钢施工纵向示意图；图10是本专利技术提供的三轴搅拌桩施工方法的H型钢布置示意图；图11是本专利技术一实施例提供的三轴搅拌桩施工方法的补桩示意图；图12是本专利技术一实施例提供的三轴搅拌桩施工方法的补桩示意图；图13是本专利技术一实施例提供的三轴搅拌桩施工方法的补桩示意图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。以下结合具体实施例对本专利技术的实现进行详细的描述。本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本专利技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。本专利技术给出的三轴搅拌桩施工方法工序减少，大大减少了工期，且造价低廉。参照图所示，为本专利技术提供的较佳实施例。参考图1，本专利技术实施例中，该三轴搅拌桩施工方法，包括以下步骤：(1)场地平整，并对围护施工区域的障碍物进行探测清理；(2)在施工现场放置围护结构的轴线；(3)在围护结构处开挖沟槽30a；(4)使用三轴搅拌桩40机在沟槽30a内依次施工三轴搅拌桩40；(5)三轴搅拌桩40施工完成后，下放H型钢60；(6)使三轴搅拌桩40围设于围护施工区域；(7)沿沟槽30a施工圈梁。场地平整为对所需施工的场地进行平整，以便机器的移动，此处所说的围护施工区域为需要施工三轴搅拌桩40的区域，避免在施工三轴搅拌桩40时对原有的线缆造成损坏，或是因障碍物的阻挡而延误施工。上述所说的围护结构即为三轴搅拌桩40以及三轴搅拌桩40顶部圈梁的区域，在此处放轴线，以便于精确施工。沟槽30a为三轴搅拌桩40顶部的圈梁区域，一方面为方便后续施工，另一方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三轴搅拌桩施工方法，其特征在于，包括以下步骤：/n(1)场地平整，并对围护施工区域的障碍物进行探测清理；/n(2)在施工现场放置围护结构的轴线；/n(3)在围护结构处开挖沟槽；/n(4)使用三轴搅拌桩机在所述沟槽内依次施工三轴搅拌桩；/n(5)三轴搅拌桩施工完成后，下放H型钢；/n(6)使所述三轴搅拌桩围设于所述围护施工区域；/n(7)沿所述沟槽施工圈梁。/n

【技术特征摘要】
1.一种三轴搅拌桩施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)场地平整，并对围护施工区域的障碍物进行探测清理；
(2)在施工现场放置围护结构的轴线；
(3)在围护结构处开挖沟槽；
(4)使用三轴搅拌桩机在所述沟槽内依次施工三轴搅拌桩；
(5)三轴搅拌桩施工完成后，下放H型钢；
(6)使所述三轴搅拌桩围设于所述围护施工区域；
(7)沿所述沟槽施工圈梁。


2.如权利要求1所述的一种三轴搅拌桩施工方法，其特征在于，步骤(1)包括：
清除施工区域内的表层障碍物，并使用素土回填夯实，在表面铺设路基箱或钢板，实现场地平整；
对围护施工区域的地下障碍物进行探测，当遇地下障碍物，待地下障碍物全部清除后，使用素土分层压实回填，每回填50cm碾压一次。


3.如权利要求1所述的一种三轴搅拌桩施工方法，其特征在于，步骤(2)包括：
遵照图纸制定的尺寸、位置，在围护施工区域放置围护结构的轴线。


4.如权利要求1至3任意一项所述的一种三轴搅拌桩施工方法，其特征在于，三轴搅拌桩机的钻杆包括两侧的外周钻杆和中部的中轴钻杆，所述外轴钻杆的端部具有喷出水泥浆的注浆孔，所述中轴钻杆具有喷出高压气的出气孔；在步骤(4)中：
将所述中轴钻杆正对钻孔位置进行钻杆的下放，在下放并旋转钻杆钻孔的过程中，所述外轴钻杆喷出水泥浆，所述中轴钻杆喷出高压气体，直至到达预设桩底，所述中轴钻杆停止喷出高压气体；
将所述钻杆在所述桩底位置反复抬升下放数次；
将所述钻杆提升，直至钻杆的端部提升出钻孔后，所述外轴钻杆停止喷出水泥浆。


5.如权利要求4所述的一种三轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：骆万春，刘涛，黄智，张友宝，郑志刚，洪绍友，王卫东，吴银潭，江建，
申请(专利权)人：深圳市粤通建设工程有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44