一种纺织面料浆丝机烘干装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种纺织面料浆丝机烘干装置，包括箱体，箱体内装设有烘干通道，烘干通道具有进入端与排出端，烘干通道内装设有导向组件、排风组件与烘干组件，导向组件用于纺织面料的导向，排风组件装设于靠近进入端的一侧，烘干组件装设于靠近排出端的一侧，箱体的下部装设有存放盒，箱体的底部设置有出风口。本发明专利技术在纺织面料进行烘干前进行预处理，进一步减少纺织面料上浆液的残留，改善了纺织面料的上浆效果。

A drying device of textile fabric sizing machine

【技术实现步骤摘要】
一种纺织面料浆丝机烘干装置
本专利技术涉及纺织面料浆丝机烘干装置领域，特别是指一种纺织面料浆丝机烘干装置。
技术介绍
针织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类。纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成。在纺织面料是生产工序中，需要经过烘干筒烘去大部分水分，达到所要求的回潮率，使粘附在纱线上的浆液固化成浆膜，但由于浆液残留不均匀，使得表面的浆膜变得不均匀。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提出一种纺织面料浆丝机烘干装置，以致力于解决
技术介绍
中的全部问题或者之一。基于上述目的本专利技术提供的一种纺织面料浆丝机烘干装置，包括箱体，所述箱体内装设有烘干通道，所述烘干通道具有进入端与排出端，所述烘干通道内装设有导向组件、排风组件与烘干组件，所述导向组件用于纺织面料的导向，所述排风组件装设于靠近进入端的一侧，所述烘干组件装设于靠近排出端的一侧，所述箱体的下部装设有存放盒，所述箱体的底部设置有出风口。进一步的，所述排风组件包括排风管、连接软管、连接管、排风电机与驱动齿轮，所述排风管滑动装设于箱体的上部，所述排风管的一端延伸至烘干通道内，所述排风管的另一端延伸出所述箱体，所述排风管的侧壁设置有若干传动齿，所述排风电机固定装设于箱体的外壁，所述驱动齿轮固定装设于排风电机的输出轴上，所述驱动齿轮与传动齿相啮合，所述连接软管的一端固定装设于延伸出箱体的排风管的端部，所述连接软管的另一端与连接管固定连接，所述导向组件包括可调导向轮与若干固定导向轮，所述固定导向轮转动装设于箱体内，所述可调导向轮包括主动轴与导向辊，所述主动轴转动装设于箱体内，所述主动轴的一端延伸出箱体的外壁，所述箱体的外壁上装设有导向电机，所述导向电机的输出端与主动轴延伸出箱体的一端固定连接，所述主动轴的左右两部均设置有花键槽，所述花键槽的外壁上滑动装设有滑块，所述滑块上均转动装设有连杆，所述导向辊的一端均与一个所述连杆的端部转动连接，所述主动轴外壁的左右两部均固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端与滑块固定连接。进一步的，所述导向辊的外壁上喷涂有隔离层。进一步的，所述箱体的上部沿竖向设置有滑动槽，所述排风管滑动装设于滑动槽内。进一步的，所述箱体包括下壳体与上端盖，所述上端盖通过可拆卸地方式装设于下壳体的上端。进一步的，所述上端盖通过螺栓连接的固定装设于下壳体的上端。进一步的，所述烘干组件为烘干筒。进一步的，所述存放盒的下部装设有排放阀。有益效果：本专利技术在箱体内设置有导向组件，纺织面料从进入端引导至烘干通道内，通过导向组件的导向后牵引移出，排风组件利用气流将纺织面料上的浆液吹落，进行初期处理，然后经过烘干组件的烘干后排出，使纺织面料进行烘干前进行预处理，进一步减少纺织面料上浆液的残留，改善了纺织面料的上浆效果。附图说明图1为本专利技术实施例纺织面料浆丝机烘干装置的结构示意图；图2为本专利技术实施例导向组件的结构示意图。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本专利技术进一步详细说明。作为本专利技术的一个实施例，一种纺织面料浆丝机烘干装置，包括箱体1，箱体1内装设有烘干通道1a，烘干通道1a具有进入端与排出端，烘干通道1a内装设有导向组件2、排风组件3与烘干组件4，导向组件2用于纺织面料的导向，排风组件3装设于靠近进入端的一侧，烘干组件4装设于靠近排出端的一侧，箱体1的下部装设有存放盒1c，箱体1的底部设置有出风口1b。使用时，纺织面料从进入端引导至烘干通道1a内，通过导向组件2的导向后牵引移出，排风组件3利用气流将纺织面料上的浆液吹落，进行初期处理，然后经过烘干组件4的烘干后排出。排风组件3包括排风管31、连接软管32、连接管33、排风电机34与驱动齿轮35，排风管31滑动装设于箱体1的上部，排风管31的一端延伸至烘干通道1a内，排风管31的另一端延伸出箱体1，排风管31的侧壁设置有若干传动齿，排风电机34固定装设于箱体1的外壁，驱动齿轮35固定装设于排风电机34的输出轴上，驱动齿轮35与传动齿相啮合，使用时，排风电机34工作，排风电机34带动驱动齿轮35旋转，驱动齿轮35带动排风管31移动，改变排风管31的出风部与导向组件2的间距，使纺织面料受到的空气流动的冲击更均匀。连接软管32的一端固定装设于延伸出箱体1的排风管31的端部，连接软管32的另一端与连接管33固定连接，使排风管31可进行移动，连接管33与外部的鼓风设备相连通。导向组件2包括可调导向轮与若干固定导向轮21，固定导向轮21通过轴承连接的方式装设于箱体1内，可调导向轮包括主动轴22与导向辊23，主动轴22通过轴承连接的方式装设于箱体1内，主动轴22的一端延伸出箱体1的外壁，箱体1的外壁上装设有导向电机24，导向电机24的输出端与主动轴22延伸出箱体1的一端固定连接，主动轴22的左右两部均设置有花键槽，花键槽的外壁上滑动装设有滑块25，滑块25上均通过轴承连接的方式装设有连杆26，导向辊23的一端均与一个连杆26的端部通过轴承连接的方式连接。使用时，导向电机24工作，导向电机24的输出轴带动主动轴22旋转，主动轴22带动导向辊23的进行旋转，纺织面料经过导向辊23的导向进行传输。主动轴22外壁的左右两部均固定有电动伸缩杆27，电动伸缩杆27的伸缩端与滑块25固定连接。使用时，电动伸缩杆27工作，带动滑块25移动，滑块25带动连杆26改变角度，从而调节导向辊23与主动轴22的距离，实现了对导向组件2工作半径的调节。导向辊23的外壁上喷涂有隔离层。可增加导向辊23的洁净度，减少导向辊23的维护时间。箱体1的上部沿竖向设置有滑动槽，排风管31上设置有导向块，导向块滑动装设于滑动槽内。烘干组件4为烘干筒。存放盒1c的下部装设有排放阀，用于控制存放盒1c内浆液的流出。箱体1包括下壳体与上端盖，上端盖通过可拆卸地方式装设于下壳体的上端。进一步，上端盖通过螺栓连接的固定装设于下壳体的上端。使用时，纺织面料从进入端引导至烘干通道1a内，电动伸缩杆27工作，带动滑块25移动，滑块25带动连杆26改变角度，调节导向辊23与主动轴22的距离，然后导向电机24工作，导向电机24的输出轴带动主动轴22旋转，主动轴22带动导向辊23的进行旋转，纺织面料经过导向辊23的导向，排风电机34工作，排风电机34带动驱动齿轮35旋转，驱动齿轮35带动排风管31移动，改变排风管31的出风部与导向组件2的间距，气流通过排风管31的导向将纺织面料上的浆液吹落，进行初期处理，然后经过烘干筒的烘干后从排出端牵引移出。本专利技术在箱体1内设置有导向组件2，纺织面料从进入端引导至烘干通道1a内，通过导向组件2的导向后牵引移出，排风组件3利用气流将纺织面料上的浆液吹落，进行初期处理，然后经过烘干组件4的烘干后排出，使纺织面料进行烘干前进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织面料浆丝机烘干装置，其特征在于，包括箱体，所述箱体内装设有烘干通道，所述烘干通道具有进入端与排出端，所述烘干通道内装设有导向组件、排风组件与烘干组件，所述导向组件用于纺织面料的导向，所述排风组件装设于靠近进入端的一侧，所述烘干组件装设于靠近排出端的一侧，所述箱体的下部装设有存放盒，所述箱体的底部设置有出风口。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺织面料浆丝机烘干装置，其特征在于，包括箱体，所述箱体内装设有烘干通道，所述烘干通道具有进入端与排出端，所述烘干通道内装设有导向组件、排风组件与烘干组件，所述导向组件用于纺织面料的导向，所述排风组件装设于靠近进入端的一侧，所述烘干组件装设于靠近排出端的一侧，所述箱体的下部装设有存放盒，所述箱体的底部设置有出风口。


2.根据权利要求1所述的纺织面料浆丝机烘干装置，其特征在于，所述排风组件包括排风管、连接软管、连接管、排风电机与驱动齿轮，所述排风管滑动装设于箱体的上部，所述排风管的一端延伸至烘干通道内，所述排风管的另一端延伸出所述箱体，所述排风管的侧壁设置有若干传动齿，所述排风电机固定装设于箱体的外壁，所述驱动齿轮固定装设于排风电机的输出轴上，所述驱动齿轮与传动齿相啮合，所述连接软管的一端固定装设于延伸出箱体的排风管的端部，所述连接软管的另一端与连接管固定连接，所述导向组件包括可调导向轮与若干固定导向轮，所述固定导向轮转动装设于箱体内，所述可调导向轮包括主动轴与导向辊，所述主动轴转动装设于箱体内，所述主动轴的一端延伸出箱体的外壁，所述箱体的外壁上装设有导向电机，所述导向电机的输出端与主动...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪飞南，
申请(专利权)人：安徽省冠盛纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34