一种棉麻混纺工艺制造技术

本发明专利技术属于纺织技术领域，公开了一种棉麻混纺工艺，包括如下步骤：制备木棉纤维原料：挑选木棉果，打开并去除木质壁及果芯部位的短绒，取出纤维束层；制备棉纺丝原液：将木棉纤维原料与N‑甲基氧化吗啉混合溶解；制备麻纺丝原液：将N‑甲基氧化吗啉先与麻纤维原料混合，麻纤维在NMMO中溶胀，然后减压除去过量的水分；制备混纺丝原液：将前述制得的棉纺丝原液和麻纺丝原液按质量比3～5:1的比例混匀；纺丝：将混纺丝原液剪切溶解后，过滤，进行纺丝。本发明专利技术得到的棉麻混合面料兼具棉的柔软细腻，麻的滑爽等特性。

A kind of blending technology of cotton and linen

【技术实现步骤摘要】
一种棉麻混纺工艺
本专利技术涉及纺织
，尤其是涉及一种棉麻混纺工艺。
技术介绍
麻是植物的皮层纤维，它的功能是近似人的皮肤，有保护肌体，调节温度等天然性能。亚麻布服装比其它衣料能减少人体的出汗，吸水速度比绸缎、人造丝织品，甚至比棉布快几倍，与皮肤接触即形成毛细现象，是皮肤的延伸。亚麻产量低，价格昂贵，将棉与麻混合纺织，可以将两者的优点整合，得到新的高档面料，大大提高经济效益。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提出一种棉麻混纺工艺，所得混纺面料兼得木棉和麻的优点。为达到上述技术目的，本专利技术的技术方案提供一种棉麻混纺工艺，包括如下步骤：制备木棉纤维原料：挑选长度为15～20cm的木棉果，打开并去除木质壁及果芯部位的短绒，取出纤维束层摊开进行晾晒，然后对纤维束层进行除尘除杂，得到木棉纤维原料；制备棉纺丝原液：将木棉纤维原料在80～100℃下与N-甲基氧化吗啉混合溶解，搅拌15～25min，得到棉纺丝原液；制备麻纺丝原液：将N-甲基氧化吗啉先与麻纤维原料混合，麻纤维在NMMO中溶胀，溶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种棉麻混纺工艺，包括如下步骤：/n制备木棉纤维原料：挑选长度为15～20cm的木棉果，打开并去除木质壁及果芯部位的短绒，取出纤维束层摊开进行晾晒，然后对纤维束层进行除尘除杂，得到木棉纤维原料；/n制备棉纺丝原液：将木棉纤维原料在80～100℃下与N-甲基氧化吗啉混合溶解，搅拌15～25min，得到棉纺丝原液；/n制备麻纺丝原液：将N-甲基氧化吗啉先与麻纤维原料混合，麻纤维在NMMO中溶胀，溶胀时间为40～50min，然后减压除去过量的水分，得到麻纺丝原液；/n制备混纺丝原液：将前述制得的棉纺丝原液和麻纺丝原液按质量比3～5:1的比例混匀，得到混纺丝原液；/n纺丝：将混纺丝原液在90～10...

【技术特征摘要】
1.一种棉麻混纺工艺，包括如下步骤：
制备木棉纤维原料：挑选长度为15～20cm的木棉果，打开并去除木质壁及果芯部位的短绒，取出纤维束层摊开进行晾晒，然后对纤维束层进行除尘除杂，得到木棉纤维原料；
制备棉纺丝原液：将木棉纤维原料在80～100℃下与N-甲基氧化吗啉混合溶解，搅拌15～25min，得到棉纺丝原液；
制备麻纺丝原液：将N-甲基氧化吗啉先与麻纤维原料混合，麻纤维在NMMO中溶胀，溶胀时间为40～50min，然后减压除去过量的水分，得到麻纺丝原液；
制备混纺丝原液：将前述制得的棉纺丝原液和麻纺丝原液按质量比3～5:1的比例混匀，得到混纺丝原液；
纺丝：将混纺丝原液在90～100℃下剪切溶解后，过滤，进行纺丝，其中纺丝直径为50～70...

【专利技术属性】
技术研发人员：张博红，张继才，沈献萍，张路，陈燕，
申请(专利权)人：湖北妙虎纺织有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42