一种预埋套管封堵系统技术方案

技术编号:24490470 阅读:28 留言:0更新日期:2020-06-13 01:05
本实用新型专利技术公开了一种预埋套管封堵系统,包括建筑墙体,所述建筑墙体的左表面开有圆孔,所述圆孔贯穿建筑墙体,所述圆孔的内部底端放置有托块,所述托块的下表面加工有第一磨纹,所述第一磨纹与圆孔的内部底端相贴合,所述托块的上表面中心卡接有管道。该预埋套管封堵系统,通过建筑墙体、圆孔、管道、膨胀水泥、堵盖和密封加强件之间的配合,进而能够防止圆孔内部的膨胀水泥从建筑墙体与锥形套筒之间缝隙中流出渗透,能够防止圆孔内部的膨胀水泥从管道与锥形套筒之间的缝隙中流出渗透,进而可以解决了现有技术中预埋套管封堵作业中水泥流出渗透的难题,继而使封堵效果得到保障。

A plugging system of embedded casing

【技术实现步骤摘要】
一种预埋套管封堵系统
本技术涉及建筑工程
,具体为一种预埋套管封堵系统。
技术介绍
预埋套管是为了管子穿过砖墙、砼梁、砼墙等构件预留的孔洞,适用于人防,地下工程,化工,钢铁,自来水,污水处理等管路穿墙壁要求严密防水之处,一般预埋套管的管径比要穿越构件的管子的管径大两个规格,目前现有的预埋套管结构较为简单,在管道贯穿后使用水泥进行封口作业的过程中,封堵时常有渗漏现象出现,不仅后续清理费时费力,且预埋套管内部水泥量会降低,继而影响到封堵效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种预埋套管封堵系统,以解决上述
技术介绍
中提出的目前现有的预埋套管结构较为简单,在管道贯穿后使用水泥进行封口作业的过程中,封堵时常有渗漏现象出现,不仅后续清理费时费力,且预埋套管内部水泥量会降低,继而影响到封堵效果问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种预埋套管封堵系统,包括建筑墙体,所述建筑墙体的左表面开有圆孔,所述圆孔贯穿建筑墙体,所述圆孔的内部底端放置有托块,所述托块的下表面加工有第一磨纹,所述第一磨纹与圆孔的内部底端相贴合,所述托块的上表面中心卡接有管道,所述管道通过圆孔贯穿建筑墙体,所述托块的左表面中心底端开有第一通孔,所述圆孔的内部填入有膨胀水泥,所述圆孔的左右两侧均设有堵盖,所述堵盖的外侧设有密封加强件。优选的,所述堵盖包括锥形套筒、橡胶环、螺杆、第二通孔、凹槽、螺母和橡胶圆盘,两个所述锥形套筒分别套接在管道的外壁左右两侧,所述锥形套筒的内壁固接有橡胶环,所述橡胶环与管道相抵紧,所述锥形套筒的外壁中心套接有橡胶圆盘,所述橡胶圆盘与建筑墙体相抵紧,左侧所述锥形套筒的右表面上下两端均固接有螺杆,两个所述凹槽分别开设在右侧锥形套筒的右表面上下两端,所述凹槽的内部左侧开有第二通孔,所述螺杆依次通过第二通孔和凹槽贯穿右侧锥形套筒,所述螺杆的外壁右侧螺纹连接有螺母,所述螺母与凹槽相抵紧。优选的,两个所述螺杆相对于锥形套筒的中心点上下对称。优选的,所述凹槽的内径相对于螺母的外径大于5-10mm。优选的,所述密封加强件包括锥形套环、第二磨纹、内螺纹和外螺纹,两个锥形套环分别套接在管道的外壁左右两侧,所述锥形套环的外壁加工有第二磨纹,所述锥形套环的内壁加工有内螺纹,所述外螺纹加工在锥形套筒的外壁,所述内螺纹与外螺纹螺纹相连。优选的,所述锥形套筒的外壁坡度与锥形套环的内壁坡度相同。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该预埋套管封堵系统,在进行使用的过程中,通过建筑墙体、圆孔、管道、膨胀水泥、堵盖和密封加强件之间的配合,锥形套筒与建筑墙体相抵紧后,进而能够防止圆孔内部的膨胀水泥从建筑墙体与锥形套筒之间缝隙中流出渗透,橡胶环与管道的外壁相抵紧后,能够防止圆孔内部的膨胀水泥从管道与锥形套筒之间的缝隙中流出渗透,进而可以解决了现有技术中预埋套管封堵作业中水泥流出渗透的难题,省去了清理渗出水泥的工序,且圆孔内部水泥量不会降低,继而使封堵效果得到保障。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为图1托块和管道的右视剖视图;图3为图1的局部放大图;图4为图1管道、锥形套筒和锥形套环的连接结构示意图。图中:1、建筑墙体,2、圆孔,3、托块,4、第一磨纹,5、管道,6、第一通孔,7、膨胀水泥,8、堵盖,801、锥形套筒,802、橡胶环,803、螺杆,804、第二通孔,805、凹槽,806、螺母,807、橡胶圆盘,9、密封加强件,901、锥形套环,902、第二磨纹,903、内螺纹,904、外螺纹。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种预埋套管封堵系统,包括建筑墙体1,建筑墙体1的左表面开有圆孔2,圆孔2贯穿建筑墙体1,圆孔2的内部底端放置有托块3,托块3的下表面加工有第一磨纹4,第一磨纹4与圆孔2的内部底端相贴合,第一磨纹4能够增加托块3与圆孔2之间的摩擦力,托块3的上表面中心卡接有管道5,管道5通过圆孔2贯穿建筑墙体1,托块3的左表面中心底端开有第一通孔6,圆孔2的内部填入有膨胀水泥7,膨胀水泥7是指由硅酸盐水泥熟料与适量石膏和膨胀剂共同磨细制成的水硬性胶凝材料,圆孔2的左右两侧均设有堵盖8,堵盖8的外侧设有密封加强件9。堵盖8包括锥形套筒801、橡胶环802、螺杆803、第二通孔804、凹槽805、螺母806和橡胶圆盘807,两个锥形套筒801分别套接在管道5的外壁左右两侧,锥形套筒801与管道5间隙配合,间隙配合是指具有间隙(包括最小间隙等于零)的配合,锥形套筒801的内壁固接有橡胶环802,橡胶环802为橡胶材质制成,具有一定的韧性,橡胶环802与管道5相抵紧,锥形套筒801的外壁中心套接有橡胶圆盘807,橡胶圆盘807为橡胶材质制成,具有一定的韧性,橡胶圆盘807与建筑墙体1相抵紧,左侧锥形套筒801的右表面上下两端均固接有螺杆803,两个凹槽805分别开设在右侧锥形套筒801的右表面上下两端,凹槽805的内部左侧开有第二通孔804,螺杆803依次通过第二通孔804和凹槽805贯穿右侧锥形套筒801,螺杆803与第二通孔804间隙配合,螺杆803的外壁右侧螺纹连接有螺母806,螺母806与凹槽805相抵紧,两个螺杆803相对于锥形套筒801的中心点上下对称,可以使两个螺杆803对锥形套筒801均匀受力,凹槽805的内径相对于螺母806的外径大于5-10mm,便于螺母806与螺杆803进行螺纹相连。密封加强件9包括锥形套环901、第二磨纹902、内螺纹903和外螺纹904,两个锥形套环901分别套接在管道5的外壁左右两侧,锥形套环901的外壁加工有第二磨纹902,锥形套环901的内壁加工有内螺纹903,外螺纹904加工在锥形套筒801的外壁,内螺纹903与外螺纹904螺纹相连,锥形套筒801的外壁坡度与锥形套环901的内壁坡度相同,便于锥形套筒801与锥形套环901进行螺纹相连。当预埋套管封堵系统使用的过程中,首先将建筑墙体1开有圆孔2的内部进行清理干净,再用清水冲洗干净,待圆孔2干燥后,将管道5的外壁底端与托块3进行卡接,使托块3下表面的第一磨纹4与圆孔2的内壁底端相贴合,这时在将两个锥形套筒801分别套接在管道5的外壁左右两侧,使左侧的锥形套筒801与建筑墙体1相抵紧,这时在将适量的膨胀水泥7注入到圆孔2的内部,膨胀水泥7会与圆孔2内部的管道5和托块3相贴合,然后在将右侧的锥形套筒801向左侧进行移动,使锥形套筒801与建筑墙体1相抵紧,这时螺杆803会通过第二通孔804贯穿右侧锥形套筒801,然后在使用螺母806与螺杆803进行螺纹相连,使螺母806与凹槽805的内部左侧相抵紧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预埋套管封堵系统,包括建筑墙体(1),其特征在于:所述建筑墙体(1)的左表面开有圆孔(2),所述圆孔(2)贯穿建筑墙体(1),所述圆孔(2)的内部底端放置有托块(3),所述托块(3)的下表面加工有第一磨纹(4),所述第一磨纹(4)与圆孔(2)的内部底端相贴合,所述托块(3)的上表面中心卡接有管道(5),所述管道(5)通过圆孔(2)贯穿建筑墙体(1),所述托块(3)的左表面中心底端开有第一通孔(6),所述圆孔(2)的内部填入有膨胀水泥(7),所述圆孔(2)的左右两侧均设有堵盖(8),所述堵盖(8)的外侧设有密封加强件(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种预埋套管封堵系统,包括建筑墙体(1),其特征在于:所述建筑墙体(1)的左表面开有圆孔(2),所述圆孔(2)贯穿建筑墙体(1),所述圆孔(2)的内部底端放置有托块(3),所述托块(3)的下表面加工有第一磨纹(4),所述第一磨纹(4)与圆孔(2)的内部底端相贴合,所述托块(3)的上表面中心卡接有管道(5),所述管道(5)通过圆孔(2)贯穿建筑墙体(1),所述托块(3)的左表面中心底端开有第一通孔(6),所述圆孔(2)的内部填入有膨胀水泥(7),所述圆孔(2)的左右两侧均设有堵盖(8),所述堵盖(8)的外侧设有密封加强件(9)。


2.根据权利要求1所述的一种预埋套管封堵系统,其特征在于:所述堵盖(8)包括锥形套筒(801)、橡胶环(802)、螺杆(803)、第二通孔(804)、凹槽(805)、螺母(806)和橡胶圆盘(807),两个所述锥形套筒(801)分别套接在管道(5)的外壁左右两侧,所述锥形套筒(801)的内壁固接有橡胶环(802),所述橡胶环(802)与管道(5)相抵紧,所述锥形套筒(801)的外壁中心套接有橡胶圆盘(807),所述橡胶圆盘(807)与建筑墙体(1)相抵紧,左侧所述锥形套筒(801)的右表面上下两端均固接有螺杆(803),两个所述凹槽(805)分别开设在右侧锥形套筒(801)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:李国强
申请(专利权)人:南京思科德水环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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