一种碳化硅复合提高铝铜镁合金稳定性的方法技术

本发明专利技术提供一种制备工艺简单、适用于大规模工业生产的碳化硅复合提高铝铜镁合金稳定性的方法。该方法包括制备浆料、表面涂覆、热轧、叠轧和热处理等步骤。本发明专利技术的方法实现了外加碳化硅相与基体中Al

A method to improve the stability of Al Cu Mg alloy by SiC Composite

【技术实现步骤摘要】
一种碳化硅复合提高铝铜镁合金稳定性的方法
本专利技术涉及铝基复合材料加工领域，具体地涉及一种碳化硅复合提高铝铜镁合金稳定性的方法。
技术介绍
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技术介绍
用于帮助读者理解本专利技术，而不能被认为是现有技术。铝铜镁合金凭借其高比模量、高比强度等良好的机械性能，广泛应用于航空航天导航惯性仪表、结构仪器和整流罩等部件。铝合金材料应用在导航惯性器件等领域时，因交变温度、热应力等作用下，材料会发生组织结构、应力状态的明显变化，特别是交变温度场的变化范围较大，材料表面易于软化，内部基体易发生相转变，从而加剧材料的尺寸不稳定。上述种种，均会导致铝铜镁合金材料的热稳定性变差，甚至产生形变，这种微小的形变导致的误差，将显著降低飞行器的精度和使用寿命，对于导航惯性器件的长期使用造成极为不利的影响。中国专利201610246514.4公开了一种提高航空航天用铝合金尺寸稳定性的方法，将经过双级均匀化处理的铝合金，依次进行多道次热轧、多道次换向冷轧、双级固溶水淬处理、双级时效处理。应用该方法可得到晶粒尺寸均匀、组织稳定和残余应力较小的铝合金，其最佳的室本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳化硅复合提高铝铜镁合金稳定性的方法，其特征在于，包括以下步骤：/n1）制备浆料：把碳化硅粉和铝铜镁合金粉按配比加入球磨罐中进行湿法球磨，制得浆料；/n2）表面涂覆：把步骤1）制得的浆料以浸涂的方式涂覆在铝铜镁合金板表面、在铝铜镁合金板表面形成浆料层；/n3）热轧：将多块经过步骤2）的铝铜镁合金板叠置、固定，形成铝铜镁合金叠层、干燥，对铝铜镁合金叠层进行8~12道次热轧，热轧温度为450~600℃，每道次热轧的变形量为3%~7%；/n4）叠轧：将经过步骤3）的铝铜镁合金叠层对折后、进行轧制，每道次轧制的变形量为10%~50%，叠轧4~8道次；/n5）热处理：对经过步骤4）的铝铜镁合金叠...

【技术特征摘要】
1.一种碳化硅复合提高铝铜镁合金稳定性的方法，其特征在于，包括以下步骤：
1）制备浆料：把碳化硅粉和铝铜镁合金粉按配比加入球磨罐中进行湿法球磨，制得浆料；
2）表面涂覆：把步骤1）制得的浆料以浸涂的方式涂覆在铝铜镁合金板表面、在铝铜镁合金板表面形成浆料层；
3）热轧：将多块经过步骤2）的铝铜镁合金板叠置、固定，形成铝铜镁合金叠层、干燥，对铝铜镁合金叠层进行8~12道次热轧，热轧温度为450~600℃，每道次热轧的变形量为3%~7%；
4）叠轧：将经过步骤3）的铝铜镁合金叠层对折后、进行轧制，每道次轧制的变形量为10%~50%，叠轧4~8道次；
5）热处理：对经过步骤4）的铝铜镁合金叠层进行双级固溶处理、水淬，然后进行双级时效处理、空冷。


2.如权利要求1所述的碳化硅复合提高铝铜镁合金稳定性的方法，其特征在于：步骤1）中碳化硅粉的质量分数为35%~70%。


3.如权利要求1所述的碳化硅复合提高铝铜镁合金稳定性的方法，其特征在于：碳化硅粉粒度为40~90nm，铝铜镁合金粉粒度为0.3~1μm。


4.如权利要求1所述的碳化硅复合提高铝铜镁合金稳定性的方法，其特征在于：铝铜镁合金板的厚度为0.1~1mm，浆料层的厚度为85~120μm，铝铜镁合金叠层的厚度为10~100mm。


5.如权利要求1所述的碳...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋宇峰，丁学锋，陈宇强，刘文辉，
申请(专利权)人：湖南科技大学，
类型：发明
国别省市：湖南;43