冷热分水开关龙头结构制造技术

本实用新型专利技术公开了冷热分水开关龙头结构，包括阀门，阀门内部中端成型有用于液体流动的内腔；阀门底部设有手柄调节杆，手柄升降组件向内腔伸入，手柄升降组件顶端成型有传力杆，传力杆竖直向上延伸；传力杆末端连接有活塞驱动杆；活塞驱动杆左侧与阀门左侧开口相通处成型有用于控制左侧液体进入的左挡塞；活塞驱动末端设有硅胶挡片和活塞弹簧；内腔上端成型有用于配合硅胶挡片的挡块，挡块分别从内腔内侧壁水平向内伸入，挡块底部的侧壁与硅胶挡片贴合处粘贴有增加防泄露的防水垫圈；本实用新型专利技术采用了活塞驱动杆控制冷热水的温度，并且在活塞驱动杆末端连接有弹簧和硅胶挡片，进一步地增加了阀门结构的稳定性和防漏水功能。

Faucet structure of hot and cold water distribution switch

【技术实现步骤摘要】
冷热分水开关龙头结构
本技术涉及水龙头领域，尤其是涉及冷热分水开关龙头结构。
技术介绍
现有的冷热水龙头阀芯一般包括壳体，为了防止水龙头出来的水温度过高而烫伤人，在壳体的上部设有限制出水温度的调节手柄，然而，上述调节环只是简单地套在凸杆套上，提起龙头手柄时，当龙头手柄转动到调节环预设位置时，调节环与外壳的限位起作用，此时，调节环将受到一个由侧向及向上的力，在受力过程中，调节环容易从杆套往上脱落，从而限位失效；龙头的出水温度就得不到限制，容易造成烫伤人的事故。
技术实现思路
本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。冷热分水开关龙头结构，包括阀门，阀门内部中端成型有用于液体流动的内腔；阀门左右两侧分别设有用于热水、冷水进入的开口，阀门顶部还设有用于出水的出水口，阀门左右两侧的开口和顶部的出水口均与阀门内的内腔连通；阀门底部设有手柄调节杆，手柄调节杆中端向下凹陷，并且在凹陷处安装有手柄升降组件，手柄升降组件向内腔伸入，手柄升降组件顶端成型有传力杆，传力杆竖直向上延伸；传力杆末端连接有活塞驱动杆，活塞驱动杆底部外圈成型有外螺纹，活塞驱动杆底部与阀门内壁贴合处成型有用于配合内螺纹的外螺纹；活塞驱动杆竖直向内腔竖直延伸，活塞驱动杆左侧与阀门左侧开口相通处成型有用于控制左侧液体进入的左挡塞，活塞驱动杆右侧与阀门右侧开口相通处成型有用于控制右侧液体进入的右挡塞；活塞驱动末端设有硅胶挡片和活塞弹簧，活塞弹簧嵌套在活塞驱动杆顶部，硅胶挡片与活塞弹簧末端固定；内腔上端成型有用于配合硅胶挡片的挡块，挡块分别从内腔内侧壁水平向内伸入，并且挡块之间的宽度小于硅胶挡片的直径，挡块底部的侧壁与硅胶挡片贴合处粘贴有增加防泄露的防水垫圈。作为本技术进一步的方案：阀体的左侧开口为冷水进口，阀体的右侧开口为热水进口，冷水进口的内侧入口高于热水进口的内侧入口，并通过活塞驱动杆上的左挡塞和右挡塞控制冷热水的温度。作为本技术进一步的方案：冷水进口和热水进口的外壁均成型有于配合管道的第二外螺纹。作为本技术进一步的方案：手柄调节杆外壁安装有手柄盖，手柄盖将手柄调节杆包裹。作为本技术进一步的方案：挡块下方的内腔分别向内侧壁凹陷，并且增加液体的流量。作为本技术进一步的方案：阀门的顶部的出水口通过螺纹配合安装有弯曲的不锈钢出水管。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术采用了活塞驱动杆控制冷热水的温度，并且在活塞驱动杆末端连接有弹簧和硅胶挡片，进一步地增加了阀门结构的稳定性和防漏水功能。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术结构示意图。图2是本技术的另一种结构示意图。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，冷热分水开关龙头结构，包括阀门1，阀门1内部中端成型有用于液体流动的内腔2，内腔2呈圆柱状；阀门1左右两侧分别设有用于热水、冷水进入的开口11，阀门1顶部还设有用于出水的出水口12，阀门1左右两侧的开口11和顶部的出水口12均与阀门1内的内腔2连通；阀门1底部设有手柄调节杆21，手柄调节杆21中端向下凹陷，并且在凹陷处安装有手柄升降组件22，手柄升降组件22向内腔2伸入，手柄升降组件22顶端成型有传力杆23，传力杆23竖直向上延伸；传力杆23末端连接有活塞驱动杆3，活塞驱动杆3底部外圈成型有外螺纹51，活塞驱动杆3底部与阀门1内壁贴合处成型有用于配合内螺纹51的外螺纹52；活塞驱动杆3竖直向内腔2竖直延伸，活塞驱动杆3左侧与阀门1左侧开口相通处成型有用于控制左侧液体进入的左挡塞31，活塞驱动杆3右侧与阀门1右侧开口相通处成型有用于控制右侧液体进入的右挡塞32；活塞驱动3末端设有硅胶挡片33和活塞弹簧34，活塞弹簧34嵌套在活塞驱动杆3顶部，硅胶挡片33与活塞弹簧34末端固定；内腔2上端成型有用于配合硅胶挡片33的挡块41，挡块41分别从内腔2内侧壁水平向内伸入，并且挡块41之间的宽度小于硅胶挡片3的直径，挡块41底部的侧壁与硅胶挡片33贴合处粘贴有增加防泄露的防水垫圈42。进一步如图1～2所示，更优选地：阀体1的左侧开口11为冷水进口111，阀体1的右侧开口11为热水进口112，冷水进口111的内侧入口高于热水进口112的内侧入口，并通过活塞驱动杆3上的左挡塞31和右挡塞32控制冷热水的温度。更优选地：冷水进口111和热水进口112的外壁均成型有于配合管道的第二外螺纹53。更优选地：手柄调节杆21外壁安装有手柄盖211，手柄盖211将手柄调节杆11包裹。更优选地：挡块41下方的内腔1分别向内侧壁凹陷，用于增加液体的流量。更优选地：阀门1的顶部的出水口12通过螺纹配合安装有弯曲的不锈钢出水管13。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.冷热分水开关龙头结构，其特征在于，包括阀门，阀门内部中端成型有用于液体流动的内腔；阀门左右两侧分别设有用于热水、冷水进入的开口，阀门顶部还设有用于出水的出水口，阀门左右两侧的开口和顶部的出水口均与阀门内的内腔连通；阀门底部设有手柄调节杆，手柄调节杆中端向下凹陷，并且在凹陷处安装有手柄升降组件，手柄升降组件向内腔伸入，手柄升降组件顶端成型有传力杆，传力杆竖直向上延伸；传力杆末端连接有活塞驱动杆，活塞驱动杆底部外圈成型有外螺纹，活塞驱动杆底部与阀门内壁贴合处成型有用于配合内螺纹的外螺纹；活塞驱动杆竖直向内腔竖直延伸，活塞驱动杆左侧与阀门左侧开口相通处成型有用于控制左侧液体进入的左挡塞，活塞驱动杆右侧与阀门右侧开口相通处成型有用于控制右侧液体进入的右挡塞；活塞驱动末端设有硅胶挡片和活塞弹簧，活塞弹簧嵌套在活塞驱动杆顶部，硅胶挡片与活塞弹簧末端固定；内腔上端成型有用于配合硅胶挡片的挡块，挡块分别从内腔内侧壁水平向内伸入，并且挡块之间的宽度小于硅胶挡片的直径，挡块底部的侧壁与硅胶挡片贴合处粘贴有增加防泄露的防水垫圈。/n

【技术特征摘要】
1.冷热分水开关龙头结构，其特征在于，包括阀门，阀门内部中端成型有用于液体流动的内腔；阀门左右两侧分别设有用于热水、冷水进入的开口，阀门顶部还设有用于出水的出水口，阀门左右两侧的开口和顶部的出水口均与阀门内的内腔连通；阀门底部设有手柄调节杆，手柄调节杆中端向下凹陷，并且在凹陷处安装有手柄升降组件，手柄升降组件向内腔伸入，手柄升降组件顶端成型有传力杆，传力杆竖直向上延伸；传力杆末端连接有活塞驱动杆，活塞驱动杆底部外圈成型有外螺纹，活塞驱动杆底部与阀门内壁贴合处成型有用于配合内螺纹的外螺纹；活塞驱动杆竖直向内腔竖直延伸，活塞驱动杆左侧与阀门左侧开口相通处成型有用于控制左侧液体进入的左挡塞，活塞驱动杆右侧与阀门右侧开口相通处成型有用于控制右侧液体进入的右挡塞；活塞驱动末端设有硅胶挡片和活塞弹簧，活塞弹簧嵌套在活塞驱动杆顶部，硅胶挡片与活塞弹簧末端固定；内腔上端成型有用于配合硅胶挡片的挡块，挡块分别从内腔内侧壁水平向内伸入，并且挡块之间的宽度小...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎裔全，
申请(专利权)人：佛山市南海德沃卫浴有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44