一种氯化钴溶液的净化方法技术

本发明专利技术公开了一种氯化钴溶液的净化方法，该方法为向所述氯化钴溶液中加入高纯氯化亚铁，获得混合溶液，对混合溶液进行搅拌，并将温度升高至45～50℃后，向混合溶液中加入羟基氧化钴对溶液中的二价铁离子进行氧化，获得氧化后的混合溶液，之后，采用液碱调节氧化后的混合溶液的pH值，获得调节后的混合溶液，最后，过滤和吸附，获得净化后的氯化钴溶液；这样，本发明专利技术能够利用胶体的吸附作用，同时对氯化钴溶液中的固体颗粒和油分进行吸收，使固体颗粒小于30毫克/升，油分小于10毫克/升，从而使氯化钴溶液得到净化，提高后续工艺的质量，该发明专利技术工艺简单，大大降低生产成本。

A purification method of cobalt chloride solution

【技术实现步骤摘要】
一种氯化钴溶液的净化方法
本专利技术属于氯化钴溶液的净化
，具体涉及一种氯化钴溶液的净化方法。
技术介绍
电积钴工艺中通常采用萃取工艺和溶解氯化溶解氯化钴晶体的方式制备氯化钴溶液，而采用上述两种方式生产的氯化钴溶液都含有少量固体颗粒杂质及油份。固体颗粒杂质的含量一般在50～100毫克/升之间，但是直径非常小，在0.01～0.1微粒之间，在生产过程中会带入产品中，最后引起钴板的表面粗糙，及杂质偏高；由于颗粒小，不能采用普通过滤的方法去除，而只能采用超精密过滤，但是正由于颗粒小，超精密过虑时，容易把滤孔堵掉，由于频繁清洗过滤滤芯，平均每过滤50方溶液就要清洗滤芯，费时费力。另外超精密过滤价格高，每套都在数百万以上。油份的含量一般在20～50毫克/升之间，而工艺要求油分在10毫克/升以下，否则钴板在电积过程中会“起壳分层”、或“长暗斑”等，普通的除油方法是用活性碳吸附，但是活性碳附容量有限，而且在水溶液体系中吸附，吸附量更差，每公斤活性只能10～20油份，相当于每公斤活性碳只能处理0.5～1方法的氯化钴溶液。另外活性碳杂质含量高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氯化钴溶液的净化方法，其特征在于，该方法通过以下步骤实施：/n步骤1，将氯化钴溶液加入反应釜中，向所述氯化钴溶液中加入高纯氯化亚铁，获得混合溶液；/n步骤2，对所述反应釜中的混合溶液进行搅拌，并将所述反应釜的温度升高至45～50℃后，向所述混合溶液中加入羟基氧化钴对溶液中的二价铁离子进行氧化，获得氧化后的混合溶液；/n步骤3，采用液碱调节氧化后的混合溶液的pH值使所述氧化后的混合溶液呈酸性，获得调节后的混合溶液；/n步骤4，对所述调节后的混合溶液进行过滤和吸附，获得净化后的氯化钴溶液。/n

【技术特征摘要】
1.一种氯化钴溶液的净化方法，其特征在于，该方法通过以下步骤实施：
步骤1，将氯化钴溶液加入反应釜中，向所述氯化钴溶液中加入高纯氯化亚铁，获得混合溶液；
步骤2，对所述反应釜中的混合溶液进行搅拌，并将所述反应釜的温度升高至45～50℃后，向所述混合溶液中加入羟基氧化钴对溶液中的二价铁离子进行氧化，获得氧化后的混合溶液；
步骤3，采用液碱调节氧化后的混合溶液的pH值使所述氧化后的混合溶液呈酸性，获得调节后的混合溶液；
步骤4，对所述调节后的混合溶液进行过滤和吸附，获得净化后的氯化钴溶液。


2.根据权利要求1所述的一种氯化钴溶液的净化方法，其特征在于，所述步骤1中高纯氯化亚铁的加入...

【专利技术属性】
技术研发人员：李炳忠，张爱青，伍一根，王博，许东伟，史齐勇，
申请(专利权)人：格林美江苏钴业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32