【技术实现步骤摘要】
同时提高铁锰铝奥氏体钢热轧板强度和韧性的热处理方法
本专利技术属于合金材料热处理
，更具体地涉及一种同时提高铁锰铝奥氏体钢热轧板强度和韧性的热处理方法。
技术介绍
铁锰铝奥氏体钢是一种新型的轻质高强结构钢材料，其密度可以低至6.5g/cm3，较传统钢的密度降低了15％左右。与此同时，这种钢在固溶状态下的室温单轴拉伸伸长率可以达到60％以上，具有极其优良的塑性变形能力。由于添加了易钝化的Al元素，铁锰铝奥氏体钢的抗氧化性能以及耐腐蚀性能均十分优异。因此，这种钢在汽车工业、电工电子、压力容器、国防工业等领域具有可预见的应用潜力。铁锰铝奥氏体钢热轧后需要进行热处理，以提高其屈服强度、抗拉强度以及冲击韧性。现有技术的铁锰铝奥氏体钢热处理方法，仅能使得铁锰铝奥氏体钢的屈服强度低于450MPa，抗拉强度低于800MPa，并且冲击能量吸收值低于20.0J，无法达到高强度钢的性能要求，会限制其应用范围。因此，研发一种能够同时提高铁锰铝奥氏体钢热轧板强度和韧性的热处理方法，使得经该热处理方法处理后的铁锰铝奥氏体钢热轧板的...
【技术保护点】
1.一种同时提高铁锰铝奥氏体钢热轧板强度和韧性的热处理方法，其特征在于，所述热处理方法包括：/n步骤1：将一号热处理炉按照0.01℃/min～30℃/min的升温速度升温至950℃～1150℃；/n步骤2：在一号热处理炉的炉温下降到大于等于750℃之前将铁锰铝奥氏体钢热轧板放入升温后的一号热处理炉内，之后按照0.01℃/min～30℃/min的升温速度将一号热处理炉再次升温至950℃～1150℃，保温0.5h～6h以进行固溶处理；/n步骤3：固溶处理结束后，将一号热处理炉按照10℃/min～20℃/min的冷却速度降温至850℃～880℃，随后在1s～60s内将铁锰铝奥氏体...
【技术特征摘要】
1.一种同时提高铁锰铝奥氏体钢热轧板强度和韧性的热处理方法，其特征在于，所述热处理方法包括：
步骤1：将一号热处理炉按照0.01℃/min～30℃/min的升温速度升温至950℃～1150℃；
步骤2：在一号热处理炉的炉温下降到大于等于750℃之前将铁锰铝奥氏体钢热轧板放入升温后的一号热处理炉内，之后按照0.01℃/min～30℃/min的升温速度将一号热处理炉再次升温至950℃～1150℃，保温0.5h～6h以进行固溶处理；
步骤3：固溶处理结束后，将一号热处理炉按照10℃/min～20℃/min的冷却速度降温至850℃～880℃，随后在1s～60s内将铁锰铝奥氏体钢热轧板移入水中冷却至室温；
步骤4：将二号热处理炉按照0.01℃/min～30℃/min的升温速度升温至580℃～620℃；
步骤5：在二号热处理炉的炉温下降至大于等于470℃之前将铁锰铝奥氏体钢热轧板放入升温后的二号热处理炉内，之后按照0.01℃/min～30℃/min的升温速度将二号热处理炉再次升温至580℃～620℃，保温1h～3h以进行时效处理；
步骤6：时效处理结束后，在1s～60s内将铁锰铝奥氏体钢热轧板移入水中冷却至室温。
2.根据权利要求1所述的同时提高铁锰铝奥氏体钢热轧板强度和韧性的热处理方法，其特征在于，所述铁锰铝奥氏体钢热轧板的化学成分按质量百分比控制为：Mn：28.00％～32.00％、Al：6.50％～10.50％、C：0.70％～1.20％、Nb：0.01％～0.15％、Si：0.01％～0.60％、P：0.001％～0.005％、S：0.001％～0.010％，其余为Fe。
3.根据权利要求1所述的同时提高铁锰铝奥氏体钢热轧板强度和韧性的热处理方法，其特征在于，所述一号热处理炉和所述二号热处理炉是箱式电阻炉、煤气加热炉、或者天然气加热炉。
4.根据权利要求1所述的同时提高铁锰铝奥氏体钢热轧板强度和韧性的热处理方法，其特征在于，所述铁锰铝奥氏体钢热轧板的厚度为3.5mm～60mm、质量为5kg～20000kg。
5.根据权利要求1所述的同时提高铁锰铝奥氏体钢热轧板强度和韧性的热处理方法，其特征在于：
在所述步骤1中，一号热处理炉为一号箱式电阻炉，并以10℃/min的升温速度将一号箱式电阻炉升温至1050℃；
在所述步骤2中，在一号箱式电阻炉的炉温下降到940℃～960℃之前将铁锰铝奥氏体钢热轧板放入一号箱式电阻炉内，之后以10℃/min的升温速度将一号箱式电阻炉再次升温至1050℃，保温0.5h；
在所述步骤3中，将一号箱式电阻炉以20℃/min的冷却速度降温至850℃，随...
【专利技术属性】
技术研发人员：邢佳，张利，刘艳莲，李涛涛，刘承志，刘永姜，
申请(专利权)人：中北大学，
类型：发明
国别省市：山西;14
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