一种高强度水润滑轴承制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度水润滑轴承，包括基体和轴瓦，基体的内侧套设有轴瓦，轴瓦由硫化为一体的外轴套和内轴套组成，内轴套位于外轴套内，基体内壁开设有凹槽，外轴套的外侧对应凹槽固定连接有若干嵌条，内轴套的内壁上等距开设有若干横流槽，相邻横流槽之间且位于内轴套上连接有若干纵流槽，本实用新型专利技术一种高强度水润滑轴承，具有结构设计合理和经久耐用的特点，使用时，基体和轴瓦可拆卸连接，节省了水润滑轴承的更换成本，流水具有降温作用，从而进可避免轴承过热，且流水可在内轴套和泵轴之间形成水膜，水膜可提供较强的动力压，从而提高轴承的承载能力，减少了轴承与泵轴之间的摩擦力，纵流槽和横流槽的设置。

A high strength water lubricated bearing

【技术实现步骤摘要】
一种高强度水润滑轴承
本技术涉及一种高强度水润滑轴承，属于轴承

技术介绍
水润滑轴承具有耐磨、耐冲击、吸收振动等很多优点，所以得到了广泛的应用，水润滑轴承是以水作为润滑剂的轴承，一般是滑动轴承，最早的水润滑轴承采用的巴氏合金，最早应用于船舶领域，因为在水在一定条件下能提供流体动力膜，但水润滑轴承工作时，由于水润滑轴承内的防堵槽为纵向设置的，水流内的杂质位于防堵槽之间时，水流的直冲作用，极易阻塞在水润滑轴承和泵轴之间，进而造成水润滑轴承的阻塞问题，同时，目前水润滑轴承采用橡胶硫化连接的方式，更换时，橡胶层磨损，需要将整个水润滑轴承进行更换，成本较高，加大了水润滑轴承的更换成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的水润滑轴承工作时，由于水润滑轴承内的防堵槽为纵向设置的，水流内的杂质位于防堵槽之间时，水流的直冲作用，极易阻塞在水润滑轴承和泵轴之间，进而造成水润滑轴承的阻塞问题，同时，目前水润滑轴承采用橡胶硫化连接的方式，更换时，橡胶层磨损后，需要将整个水润滑轴承进行更换，成本较高，加大了水润滑轴承更换成本的缺陷，提供一种高强度水润滑轴承。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种高强度水润滑轴承，包括基体和轴瓦，所述基体的内侧套设有轴瓦，所述轴瓦由硫化为一体的外轴套和内轴套组成，所述内轴套位于外轴套内，所述基体内壁开设有凹槽，所述外轴套的外侧对应凹槽固定连接有若干嵌条，所述内轴套的内壁上等距开设有若干横流槽，相邻所述横流槽之间且位于内轴套上连接有若干纵流槽。作为本技术的一种优选技术方案，所述横流槽呈环形结构，所述纵流槽均同向倾斜设置。作为本技术的一种优选技术方案，所述嵌条的截面呈梯形结构，所述凹槽的结构与嵌条相适配。作为本技术的一种优选技术方案，所述外轴套由塑料材料制成，所述内轴套由橡胶材料制成，所述基体由硬质金属材料制成。作为本技术的一种优选技术方案，所述嵌条过盈嵌入凹槽内。本技术所达到的有益效果是：本技术一种高强度水润滑轴承，具有结构设计合理和经久耐用的特点，使用时，基体和轴瓦可拆卸连接，节省了水润滑轴承的更换成本，流水具有降温作用，从而进可避免轴承过热，且流水可在内轴套和泵轴之间形成水膜，水膜可提供较强的动力压，从而提高轴承的承载能力，减少了轴承与泵轴之间的摩擦力，纵流槽和横流槽的设置，能够引导水流形成旋流，避免了水流直冲造成的杂质积塞问题，提高了水润滑轴承的抗磨性能。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的剖面图；图2是本技术附图1中沿A-A方向的剖视图。图中：1、基体；2、轴瓦；3、外轴套；4、内轴套；5、凹槽；6、嵌条；7、纵流槽；8、横流槽。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1-2所示，本技术提供一种高强度水润滑轴承，包括基体1和轴瓦2，基体1的内侧套设有轴瓦2，轴瓦2由硫化为一体的外轴套3和内轴套4组成，内轴套4位于外轴套3内，基体1内壁开设有凹槽5，外轴套3的外侧对应凹槽5固定连接有若干嵌条6，内轴套4的内壁上等距开设有若干横流槽8，相邻横流槽8之间且位于内轴套4上连接有若干纵流槽7。其中，横流槽8呈环形结构，纵流槽7均同向倾斜设置，纵流槽7同向倾斜，使得水流从同一角度导入横流槽8内，使得水流在横流槽8内呈环形流通，这样杂质在水流的压力下，会流入下一纵流槽7内。其中，嵌条6的截面呈梯形结构，凹槽5的结构与嵌条6相适配，梯形结构具有防止拔出的作用，能够保持外轴套3各处受力一直，进而保持结构稳定。其中，外轴套3由塑料材料制成，内轴套4由橡胶材料制成，基体1由硬质金属材料制成，轴瓦2采用塑料和橡胶材料制成，成本较低，而基体1可采用钛合金、不锈钢等高质量金属，进而保证轴承的强度。其中，嵌条6过盈嵌入凹槽5内，过盈配合具有一定的密封作用。具体的，基体1和轴瓦2可拆卸连接，进行更换时，只需将轴瓦2由基体1内拨出即可，节省了水润滑轴承的更换成本，轴瓦2内侧开设有斜向纵流槽7，具有导流作用，能在横流槽8内形成旋流，可将轴承内部存在的杂质冲走，与传统直流槽相比，杂质能够沿相互贯通的导流槽流通，排屑能力更加全面充分，提高了水润滑轴承的抗磨性能，同时，流水具有降温作用，从而可避免轴承过热，流水可在内轴套4和泵轴之间形成水膜，水膜可提供较强的动力压，从而提高轴承的承载能力，减少了轴承与泵轴之间的摩擦力。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度水润滑轴承，包括基体(1)和轴瓦(2)，其特征在于，所述基体(1)的内侧套设有轴瓦(2)，所述轴瓦(2)由硫化为一体的外轴套(3)和内轴套(4)组成，所述内轴套(4)位于外轴套(3)内，所述基体(1)内壁开设有凹槽(5)，所述外轴套(3)的外侧对应凹槽(5)固定连接有若干嵌条(6)，所述内轴套(4)的内壁上等距开设有若干横流槽(8)，相邻所述横流槽(8)之间且位于内轴套(4)上连接有若干纵流槽(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高强度水润滑轴承，包括基体(1)和轴瓦(2)，其特征在于，所述基体(1)的内侧套设有轴瓦(2)，所述轴瓦(2)由硫化为一体的外轴套(3)和内轴套(4)组成，所述内轴套(4)位于外轴套(3)内，所述基体(1)内壁开设有凹槽(5)，所述外轴套(3)的外侧对应凹槽(5)固定连接有若干嵌条(6)，所述内轴套(4)的内壁上等距开设有若干横流槽(8)，相邻所述横流槽(8)之间且位于内轴套(4)上连接有若干纵流槽(7)。


2.根据权利要求1所述的一种高强度水润滑轴承，其特征在于，所述横...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建国，林耀伟，金刚，王瑜，姜涛，
申请(专利权)人：启东海大聚龙新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32