一种环保型环氧树脂的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种环保型环氧树脂的制备方法包括以下步骤：1)将双酚A、环氧氯丙烷、有机溶剂投入到反应釜中，升温并开启搅拌，加热至40～80℃，然后缓慢滴加NaOH溶液，使釜内自然升温，滴加完毕后，在80～90℃精制1～2h，得到第一混合物；2)将第一混合物中加入有机溶剂，搅拌10～15min，静置分层，得到环氧树脂粗品；3)将环氧树脂粗品中加入水，升温至90℃以上，搅拌10～30min，静置分层，水洗，常温减压脱溶剂，树脂透明后出料、冷却、粉碎、包装。本发明专利技术的环保型环氧树脂的制备方法，优化了现有生产工艺，降低了工艺用水量，减少了原盐水蒸发析盐能耗或氧化成本，有利于洗涤水生化处理，减少环境污染。

A preparation method of environmental friendly epoxy resin

【技术实现步骤摘要】
一种环保型环氧树脂的制备方法
本专利技术涉及环氧树脂生产领域，特别涉及一种环保型环氧树脂的制备方法。
技术介绍
环氧树脂是应用十分广泛的有机化工产品，其市场前景广阔，经济效益比较好；固体环氧树脂合成工艺主要有一步法(国外称为Taffy法)和两步法工艺。一步法工艺指的是由BPA、环氧氯丙烷(ECH)加碱反应直接得到固体树脂，即开环反应和闭环反应在同一条件下进行。一步法工艺简单，生产工序少，能耗低，一步法产物的聚合度以自然数分布，原料成本较低，适宜中等分子量树脂的制备，但一步法生产工艺其过程高浓度含盐废水处理是阻碍行业发展的一个关键问题。一步法生产环氧树脂是双酚A和环氧氯丙烷在氢氧化钠的作用下生成环氧树脂粗品，其副产物为NaCl和H2O。其反应式如图1所示：环氧树脂粗品需进行洗涤，即通过水洗除去无机氯和有机物等才能成为商品环氧树脂。水洗操作是在含有环氧树脂粗品、NaCl、H2O、有机溶剂以及过量的NaOH的混合物中加入水，通过水洗将NaCl、NaOH从树脂溶液中分离出来，一般需进行多次水洗。本专利技术的主要目的是提供一步法合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型环氧树脂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：/n1)将双酚A、环氧氯丙烷、有机溶剂投入到反应釜中，升温并开启搅拌，加热至40～80℃，然后缓慢滴加NaOH溶液，使釜内自然升温，滴加完毕后，在80～90℃精制1～2h，得到第一混合物；/n2)将第一混合物中加入有机溶剂，搅拌10～15min，停止搅拌静置分层，得到环氧树脂粗品；/n3)将环氧树脂粗品中加入水，升温至90℃以上，搅拌10～30min，静置分层，重复3～5次，水洗至pH值＝7，常温减压脱溶剂，树脂透明后出料、冷却、粉碎、包装。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保型环氧树脂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
1)将双酚A、环氧氯丙烷、有机溶剂投入到反应釜中，升温并开启搅拌，加热至40～80℃，然后缓慢滴加NaOH溶液，使釜内自然升温，滴加完毕后，在80～90℃精制1～2h，得到第一混合物；
2)将第一混合物中加入有机溶剂，搅拌10～15min，停止搅拌静置分层，得到环氧树脂粗品；
3)将环氧树脂粗品中加入水，升温至90℃以上，搅拌10～30min，静置分层，重复3～5次，水洗至pH值＝7，常温减压脱溶剂，树脂透明后出料、冷却、粉碎、包装。


2.根据权利要求1所述的环保型环氧树脂的制备方法，其特征在于，所述NaOH溶液的浓度为18％～30％。


3.根据权利要求1所述的环保型环氧树脂的制备方法，其特征在于，所述NaOH溶液包括70％～82％的水，所述水包括原盐水和...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁克鸿，徐林，王根林，王怡明，黄杰军，
申请(专利权)人：江苏扬农化工集团有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32