一种高含氮有机废水深度脱氮工艺及设备制造技术

本发明专利技术提供一种高含氮有机废水深度脱氮工艺，包括以下步骤：化学沉淀、沸石过滤、电渗析反应、后处理。本发明专利技术的有益效果为：对废水中的氨氮、有机氮和硝态氮的去除率均能达到99.9%；耗水量和浓水的出水量比现有的电渗析处理污水的技术减少了50%；针对高含氮污水，COD的去除率能达到99.8%，SS的去除率能达到99.6%，TS的去除率能达到99.9%；自动化程度高，操作简便；处理过程安全环保，不产生二次污染。

A deep denitrification process and equipment for high nitrogen organic wastewater

【技术实现步骤摘要】
一种高含氮有机废水深度脱氮工艺及设备
本专利技术涉及污水处理
，尤其是涉及一种高含氮有机废水的深度脱氮工艺及设备。
技术介绍
随着我国城市化发展进程的加快，城市缺水日益严重，水资源短缺是制约我国经济和社会发展的主要因素，同时大量的生活污水、含氮工业废水和农业施用的氮肥进入江河、湖泊和水库等，对环境造成的污染日益严重。水污染降低了水体的使用功能，使水资源供需矛盾更加尖锐。城市生活污水的再生利用是开源节流、减轻水体污染程度、解决城市缺水问题的主要途径之一，去除水中的氮是水污染防治研究的重点和难点之一。目前我国对高含氮有机废水的处理方法主要有生物方法、化学方法和物理方法三种。其中，生物方法包括硝化-反硝化、同步硝化-反硝化、短程硝化-反硝化、厌氧氨氧化、好氧反硝化、人工湿地、藻类养殖、氮硫协同去除等，这些方法一般操作比较复杂，处理成本也很高；化学方法包括高子交换、吹脱、化学沉淀、电渗析、电化学处理、湿式催化氧化、折点加氯等，这些方法主要针对废水中的氨氮，但是对总氮的去除率并不理想；物理工艺包括絮凝沉淀、Fenton氧化和膜过滤等，这些方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高含氮有机废水深度脱氮工艺，其特征在于，包括以下步骤：化学沉淀、沸石过滤、电渗析反应、后处理。/n

【技术特征摘要】
1.一种高含氮有机废水深度脱氮工艺，其特征在于，包括以下步骤：化学沉淀、沸石过滤、电渗析反应、后处理。


2.根据权利要求1所述的一种高含氮有机废水深度脱氮工艺，其特征在于，所述化学沉淀，以MgC12H22O14、CH3COO(NH4)2和Na3PO4﹒12H2O为沉淀剂，按照摩尔配比Mg2+：NH4+：PO43-为0.8-1：1：1添加沉淀剂，然后在滤液中加入6-7g碳酸氢钠和3-3.5g氢氧化钠溶液调解pH值，使用涡轮式搅拌器搅拌15min后，静置30min，所述搅拌转度为70-90RPM。


3.根据权利要求1所述的一种高含氮有机废水深度脱氮工艺，其特征在于，所述沸石过滤，将复合载体作为滤料装入过滤器中，在进行过滤时，将过滤步骤中的滤液通入过滤器本体中，污水经过复合载体滤料过滤，经过过滤的滤液通过出水口流出。


4.根据权利要求1所述的一种高含氮有机废水深度脱氮工艺，其特征在于，所述沸石过滤中的复合载体，其具体制备方法为：首先将天然沸石进行选矿、粉碎、筛分、焙烧后，与高岭土、聚乙烯胺、水混合搅拌，搅拌速度为90-100RPM，然后使用双螺旋造粒机在160-190℃的温度，将其制得复合载体；
所述沸石过滤中的复合载体，各组分用量以重量份计分别为：活化天然沸石粉15-17份，高岭土4-5份，聚乙烯胺3-4份，水4-5份。


5.根据权利要求1所述的一种高含氮有机废水深度脱氮工艺，其特征在于，所述电渗析反应，首先在80V稳压条件下使用电渗析反应器脱盐处理至电导率为0.5-0.6ms/cm进行电渗析处理，在处理过程中，每隔4-5小时向极液中加入4.5-5g硫酸溶液以消除极膜上的沉淀和污垢，随后在20-25A/cm2恒定电流密度条件下电渗析脱盐处理至电压稳定为80-90V，将废水处理成为淡水和浓水。


6.根据权利要求5所述的一种高含氮有机废水深度脱氮工艺，其特征在于，所述的电渗析反应器，总膜对数为4...

【专利技术属性】
技术研发人员：严希海，刘木林，严谨，
申请(专利权)人：山东尚科环境工程有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37