一种保温防火抗压型聚氨酯冷库板制造技术

本实用新型专利技术涉及冷库板技术领域，具体为一种保温防火抗压型聚氨酯冷库板，包括第一冷库板，第一冷库板的左端设置有混凝土立柱，第一冷库板的左端垂直连接有第二冷库板，第一冷库板和第二冷库板的外侧均设置有外壳，有益效果为：本实用新型专利技术通过在冷库板的内腔插入中间钢板，不仅提高了冷库板的强度和抗压性，防止板件断裂，同时起到了很好的隔火效果，防止冷库板造成完全燃烧使得内置货物烧毁；通过设置端盖和弹簧的配合，使得聚氨酯层致密压缩，进而提高了保温效果，同时利用回形钢柱，提高了连接位置的密封性和保温性。

A polyurethane cold storage board with heat preservation, fire prevention and compression resistance

【技术实现步骤摘要】
一种保温防火抗压型聚氨酯冷库板
本技术涉及冷库板
，具体为一种保温防火抗压型聚氨酯冷库板。
技术介绍
冷库板，一般是由厂家预先生产的，具有固定的长度、宽度和厚度，高、中温冷库一般选用10厘米厚的板块，低温库及冻结库一般选用12厘米或15厘米厚的板块。现有的冷库板在使用时，容易受到挤压力，进而导致板件的断裂，同时，在相邻冷库板安装位置，容易造成冷气的泄漏，使得保温效果降低，且一旦冷库发生火灾，内置保温填充物会迅速燃烧，进而造成冷库烧毁。为此提供一种保温防火抗压型聚氨酯冷库板，用以解决冷库板保温、防火和抗压等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种保温防火抗压型聚氨酯冷库板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种保温防火抗压型聚氨酯冷库板，包括第一冷库板，所述第一冷库板的左端设置有混凝土立柱，第一冷库板的左端垂直连接有第二冷库板，第一冷库板和第二冷库板的外侧均设置有外壳，第一冷库板和第二冷库板的内侧设置有内板，第一冷库板和第二冷库板的内腔横向平行设置有中间钢板，所述外壳与中间钢板之间填充有致密的第一聚氨酯层，所述中间钢板与内板之间填充有第二聚氨酯层，中间钢板的两端均设置有端盖，所述端盖完全包裹外壳和中间钢板的左右端面，端盖与第一聚氨酯层之间设置有压板，端盖与压板之间设置有弹簧，所述内板的左右两端均设置有T形截面的插槽，所述第一冷库板的内板与第二冷库板的内板之间设置有回形钢柱，所述回形钢柱插接在第一冷库板和第二冷库板的内侧，回形钢柱与内板接触的端面均设置有插块。优选的，所述中间钢板与内板、外壳之间相互平行，中间钢板与外壳的端面均设置有线性分布的上下凹槽。优选的，所述端盖与第一冷库板接触的端面设置有螺钉，且端盖的上端面与外壳的外壁齐平，端盖的左端固定预埋安装在混凝土立柱的右端面。优选的，所述弹簧位于第一聚氨酯层的内腔中，弹簧的一端抵在压板上，弹簧的另一端抵在端盖的内壁，所述压板的另一端面与第一聚氨酯层紧密挤压。优选的，所述回形钢柱上的插块固定插接在T形截面的插槽内，回形钢柱的内腔填充有致密的第三聚氨酯层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术通过在冷库板的内腔插入中间钢板，不仅提高了冷库板的强度和抗压性，防止板件断裂，同时起到了很好的隔火效果，防止冷库板完全燃烧使得内置货物烧毁；2.本技术通过设置端盖和弹簧的配合，使得聚氨酯层致密压缩，进而提高了保温效果，同时利用回形钢柱，提高了连接位置的密封性和保温性。附图说明图1为本技术的相邻冷库板连接示意图；图2为本技术的A处结构放大图。图中：1第一冷库板、2第二冷库板、3混凝土立柱、4外壳、5第一聚氨酯层、6中间钢板、7第二聚氨酯层、8端盖、9压板、10螺钉、11弹簧、12回形钢柱、13插槽、14插块、15第三聚氨酯层、16内板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种保温防火抗压型聚氨酯冷库板，包括第一冷库板1，第一冷库板1的左端设置有混凝土立柱3，第一冷库板1的左端垂直连接有第二冷库板2，利用混凝土立柱3实现对相邻冷库板之间的安装，进而提高安装强度和提高冷库稳定性。第一冷库板1和第二冷库板2的外侧均设置有外壳4，第一冷库板1和第二冷库板2的内侧设置有内板16，第一冷库板1和第二冷库板2的内腔横向平行设置有中间钢板6，利用中间钢板6不仅提高了第一冷库板1和第二冷库板2的强度和抗压性，防止板件断裂，同时起到了很好的隔火效果，防止第一冷库板1和第二冷库板2造成完全燃烧使得内置货物烧毁。外壳4与中间钢板6之间填充有致密的第一聚氨酯层5，中间钢板6与内板16之间填充有第二聚氨酯层7，利用第一聚氨酯层5和第二聚氨酯层7实现保温的目的。中间钢板6与内板16、外壳4之间相互平行，中间钢板6与外壳4的端面均设置有线性分布的上下凹槽，利用上下凹槽提高接触面积，进而提高冷库板的抗压性能。中间钢板6的两端均设置有端盖8，端盖8完全包裹外壳4和中间钢板6的左右端面，端盖8与第一冷库板1接触的端面设置有螺钉10，且端盖8的上端面与外壳4的外壁齐平，端盖8的左端固定预埋安装在混凝土立柱3的右端面，利用端盖8实现第一冷库板1的端面密封。端盖8与第一聚氨酯层5之间设置有压板9，端盖8与压板9之间设置有弹簧11，弹簧11位于第一聚氨酯层5的内腔中，弹簧11的一端抵在压板9上，弹簧11的另一端抵在端盖8的内壁，压板9的另一端面与第一聚氨酯层5紧密挤压，利用弹簧11和压板9之间的配合，使得第一聚氨酯层5被致密压缩，进而提高了保温效果。内板16的左右两端均设置有T形截面的插槽13，第一冷库板1的内板16与第二冷库板2的内板16之间设置有回形钢柱12，回形钢柱12的内腔填充有致密的第三聚氨酯层15，利用回形钢柱12和第三聚氨酯层15，提高了连接位置的密封性和保温性。回形钢柱12插接在第一冷库板1和第二冷库板2的内侧，回形钢柱12与内板16接触的端面均设置有插块14，回形钢柱12的插块14插接在T形截面的插槽13内，利用插块14和插槽13的配合，实现第一冷库板1和第二冷库板2之间的垂直安装，进而提高安装精度。工作原理：利用混凝土立柱3实现对相邻冷库板之间的安装，进而提高安装强度和提高冷库稳定性，利用中间钢板6不仅提高了第一冷库板1和第二冷库板2的强度和抗压性，防止板件断裂，同时起到了很好的隔火效果，防止第一冷库板1和第二冷库板2造成完全燃烧使得内置货物烧毁。利用第一聚氨酯层5和第二聚氨酯层7实现保温的目的。利用弹簧11和压板9之间的配合，使得第一聚氨酯层5被致密压缩，进而提高了保温效果，利用回形钢柱12和第三聚氨酯层15，提高了连接位置的密封性和保温性。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种保温防火抗压型聚氨酯冷库板，包括第一冷库板(1)，其特征在于：所述第一冷库板(1)的左端设置有混凝土立柱(3)，第一冷库板(1)的左端垂直连接有第二冷库板(2)，第一冷库板(1)和第二冷库板(2)的外侧均设置有外壳(4)，第一冷库板(1)和第二冷库板(2)的内侧设置有内板(16)，第一冷库板(1)和第二冷库板(2)的内腔横向平行设置有中间钢板(6)，所述外壳(4)与中间钢板(6)之间填充有致密的第一聚氨酯层(5)，所述中间钢板(6)与内板(16)之间填充有第二聚氨酯层(7)，中间钢板(6)的两端均设置有端盖(8)，所述端盖(8)完全包裹外壳(4)和中间钢板(6)的左右端面，端盖(8)与第一聚氨酯层(5)之间设置有压板(9)，端盖(8)与压板(9)之间设置有弹簧(11)，所述内板(16)的左右两端均设置有T形截面的插槽(13)，所述第一冷库板(1)的内板(16)与第二冷库板(2)的内板(16)之间设置有回形钢柱(12)，所述回形钢柱(12)插接在第一冷库板(1)和第二冷库板(2)的内侧，回形钢柱(12)与内板(16)接触的端面均设置有插块(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种保温防火抗压型聚氨酯冷库板，包括第一冷库板(1)，其特征在于：所述第一冷库板(1)的左端设置有混凝土立柱(3)，第一冷库板(1)的左端垂直连接有第二冷库板(2)，第一冷库板(1)和第二冷库板(2)的外侧均设置有外壳(4)，第一冷库板(1)和第二冷库板(2)的内侧设置有内板(16)，第一冷库板(1)和第二冷库板(2)的内腔横向平行设置有中间钢板(6)，所述外壳(4)与中间钢板(6)之间填充有致密的第一聚氨酯层(5)，所述中间钢板(6)与内板(16)之间填充有第二聚氨酯层(7)，中间钢板(6)的两端均设置有端盖(8)，所述端盖(8)完全包裹外壳(4)和中间钢板(6)的左右端面，端盖(8)与第一聚氨酯层(5)之间设置有压板(9)，端盖(8)与压板(9)之间设置有弹簧(11)，所述内板(16)的左右两端均设置有T形截面的插槽(13)，所述第一冷库板(1)的内板(16)与第二冷库板(2)的内板(16)之间设置有回形钢柱(12)，所述回形钢柱(12)插接在第一冷库板(1)和第二冷库板(2)的内侧，回形钢柱(12)与内板(16)接触的端面均设置有插块...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔德明，
申请(专利权)人：江西精维制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36