一种松土器及工程车辆制造技术

本实用新型专利技术提供一种松土器及工程车辆，松土器包括主立板和齿座，所述主力板与齿座通过焊缝对接；所述主立板的焊缝末端设有凸起Ⅰ，所述齿座的焊缝末端设有凸起Ⅱ，所述凸起Ⅰ与凸起Ⅱ焊接在一起，通过焊接在一起的凸起Ⅰ、凸起Ⅱ使得焊缝末端的应力水平降低，从而提高了焊缝的整体疲劳强度。本实用新型专利技术还提供一种工程车辆，包括上述的松土器。

A kind of scarifier and engineering vehicle

【技术实现步骤摘要】
一种松土器及工程车辆
本技术涉及松土设备领域，具体涉及一种松土器。
技术介绍
松土器作为广泛的应用平地机、推土机、大型挖掘机等机械上。松土器常常用于硬土、次坚石、风化石的粉碎、分裂，所受冲击载荷复杂。松土器主立板与齿座相连接的部位所受力过大，长时间工作后可能引起塑性变形乃至出现裂纹，特别是主立板与齿座焊缝的末端，因焊缝的疲劳强度低于母材的疲劳强度，在工作时焊缝末端受拉，并且承受较大应力，导致该处很容易出现裂纹。
技术实现思路
根据现有技术的不足，本技术提供一种松土器，用于提高松土器的寿命。本技术按以下技术方案实现：一种松土器，包括主立板和齿座，所述主力板与齿座通过焊缝对接；所述主立板的焊缝末端设有凸起Ⅰ，所述齿座的焊缝末端设有凸起Ⅱ，所述凸起Ⅰ与凸起Ⅱ焊接在一起，通过焊接在一起的凸起Ⅰ、凸起Ⅱ使得焊缝末端的应力水平降低，从而提高了焊缝的整体疲劳强度。进一步，所述主力板与齿座的焊缝末端为凸型结构时，所述凸起Ⅰ为主立板凸台，所述凸起Ⅱ为齿座凸台。进一步，所述主力板与齿座的焊缝末端为凹型结构时，所述凸起Ⅰ为主立板凹台，所述凸起Ⅱ为齿座凹台。进一步，所述主立板的上端设有主板，所述主板上设有一对与工作装置链接的耳板。进一步，所述主立板的上部设有多个加强筋，且加强筋的顶端向上延伸与主板的底面相连。进一步，所述松土器还包括斗齿，该斗齿连接在所述齿座上。进一步，所述斗齿可拆卸连接在所述齿座上。进一步，所述齿座插入在斗齿中，通过销轴组件将两者连接在一起。一种工程车辆，包括上述的松土器。进一步，工程车辆包括挖掘机；通过挖掘机上的铲斗油缸的伸缩往复运动带动连杆推动松土器进行作业。本技术有益效果：本技术改善了主力板与齿座焊缝末端的应力分布，使得焊缝末端的应力水平大幅降低，大大提高了焊缝的整体疲劳强度，从而提高松土器的寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为带有凸起Ⅰ、凸起Ⅱ的焊缝结构示意图；图2带凸台形式的松土器结构示意图；图3带凹台形式的松土器结构示意图；其中：1-1-主立板、1-2-主立板凸台、1-3-主立板凹台、2-1-齿座、2-2-齿座凸台、2-3-齿座凹台、3-斗齿、4-耳板，5-主板、6-加强筋、7-销轴组件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，所述主立板的焊缝末端设有凸起Ⅰ，所述齿座的焊缝末端设有凸起Ⅱ，且凸起Ⅰ和凸起Ⅱ的高度一致，通过焊接在一起的凸起Ⅰ、凸起Ⅱ使得焊缝末端的应力水平大幅降低，大大提高了焊缝的整体疲劳强度。以下给出主力板与齿座的焊缝末端为凸型结构时的应用例：如图2所示，一种松土器，包括主立板1-1、主立板凸台1-2、齿座2-1、齿座凸台2-2、斗齿3、耳板4，主板5、加强筋6。主力板1-1与齿座2-1通过焊缝对接。主立板1-1的焊缝末端设置有主立板凸台1-2，齿座2-1的焊缝末端设置有齿座凸台2-2，其中主立板凸台1-2和齿座凸台2-2的高度一致。主立板1-1上端设置有主板5以及为保证稳定性以及强度要求的若干个加强筋6，且加强筋的顶端向上延伸与主板的底面相连。主板5上设置有一对与工作装置链接的耳板4。齿座2-1插入在斗齿3中，通过销轴组件7将两者连接在一起。松土器在工作时，松土器齿尖插入目标位置，随后沿水平方向移动，此时，主立板1-1与齿座2-1末端的焊缝承受拉应力作用，但是由于设置了主立板凸台1-2及齿座凸台2-2，使得焊缝末端表面的应力水平远小于焊缝内部以及焊缝周边其他位置的应力水平。以下给出主力板与齿座的焊缝末端为凹型结构时的应用例：如图3所示，一种松土器，包括主立板1-1、主立板凹台1-3、齿座2-1、齿座凹台2-3、斗齿3、耳板4，主板5、加强筋6。主力板1-1与齿座2-1通过焊缝对接。主立板1-1的焊缝末端设置有主立板凹台1-3，齿座2-1的焊缝末端设置有齿座凹台2-3，其中主立板凹台1-3和齿座凹台2-3的高度一致。主立板1-1上端设置有主板5以及为保证稳定性以及强度要求的若干个加强筋6，且加强筋的顶端向上延伸与主板的底面相连。主板5上设置有一对与工作装置链接的耳板4。齿座2-1插入在斗齿3中，通过销轴组件7将两者连接在一起。松土器在工作时，松土器齿尖插入目标位置，随后沿水平方向移动，此时，主立板1-1与齿座2-1末端的焊缝承受拉应力作用，但是由于设置了主立板凹台1-3及齿座凹台2-3，使得焊缝末端表面的应力水平远小于焊缝内部以及焊缝周边其他位置的应力水平。综上，本技术提供一种松土器，通过改善主立板与齿座连接部位焊缝末端的结构形式，使得主立板与齿座连接的焊缝末端表面的应力水平降低，即焊缝末端表面的应力水平大幅降低，大大提高了焊缝的整体疲劳强度，从而提高松土器的使用寿命。本技术还提供一种工程车辆，包括上述的松土器。需要说明的是，工程车辆包括挖掘机。两块耳板与挖掘机上的连杆、斗杆连接，通过挖掘机上的铲斗油缸的伸缩往复运动带动连杆推动松土器进行作业。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种松土器，包括主立板和齿座，所述主立板与齿座通过焊缝对接；其特征在于：/n所述主立板的焊缝末端设有凸起Ⅰ，所述齿座的焊缝末端设有凸起Ⅱ，所述凸起Ⅰ与凸起Ⅱ焊接在一起，通过焊接在一起的凸起Ⅰ、凸起Ⅱ使得焊缝末端的应力水平降低，从而提高了焊缝的整体疲劳强度。/n

【技术特征摘要】
1.一种松土器，包括主立板和齿座，所述主立板与齿座通过焊缝对接；其特征在于：
所述主立板的焊缝末端设有凸起Ⅰ，所述齿座的焊缝末端设有凸起Ⅱ，所述凸起Ⅰ与凸起Ⅱ焊接在一起，通过焊接在一起的凸起Ⅰ、凸起Ⅱ使得焊缝末端的应力水平降低，从而提高了焊缝的整体疲劳强度。


2.根据权利要求1所述的一种松土器，其特征在于：所述主力板与齿座的焊缝末端为凸型结构时，所述凸起Ⅰ为主立板凸台，所述凸起Ⅱ为齿座凸台。


3.根据权利要求1所述的一种松土器，其特征在于：所述主力板与齿座的焊缝末端为凹型结构时，所述凸起Ⅰ为主立板凹台，所述凸起Ⅱ为齿座凹台。


4.根据权利要求1所述的一种松土器，其特征在于：所述主立板的上端设有主板，所述主板上设有一对与工作装置链接的耳板。

【专利技术属性】
技术研发人员：马瑞永，杨裕丰，王勇，丁跃进，付桂山，郭中华，王存珍，张志洋，宋雪雪，魏伟，
申请(专利权)人：徐州徐工矿业机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32