一种纺织机械用喷气式纺纱设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺织机械用喷气式纺纱设备，设备本体顶部安装有三根支管，三根支管连接在一根吹气管上，吹气管与外接鼓风机连接，支管下端固接一个扩口罩，设备本体外端面下侧开有一个矩形槽，吸尘斗为两个安装在纺织纱布辊筒下方，每个吸尘斗的底部均竖直固接一根竖管，安装座通过连杆与竖管内壁连接，竖轴转动安装在安装座上，竖轴上端固接有扇叶，竖轴下端固接一个锥齿轮一，转轴通过轴承水平转动安装在矩形槽左右两侧的侧壁上，转轴置于竖管内的部分套装一个锥齿轮二，且锥齿轮二与同一个竖管上的锥齿轮一啮合，电机输出轴与转轴右端固接，盛水箱固接在矩形槽底部，竖管下口伸入盛水箱内。本实用新型专利技术具有除尘方便、安全性好的优点。

Air jet spinning equipment for textile machinery

【技术实现步骤摘要】
一种纺织机械用喷气式纺纱设备
本技术涉及一种纺织机械用喷气式纺纱设备，应用于纺织机械

技术介绍
纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备，纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，它的技术水平、质量和制造成本，都直接关系到纺织工业的发展。在纺纱过程中，纱布本表面身会携带一定量的灰尘和杂质，若不除去会影响最终的产品质量，同时在操作过程中，还会出现一定量的细小纤维，容易被吸入至人体体内，对操作工带来一定的身体损害，现有的纺织机械在使用时存在一定缺陷，缺少有效除去上述物质的机构。
技术实现思路
为解决现有技术方案的缺陷，本技术公开了一种纺织机械用喷气式纺纱设备，具有除尘方便、安全性好的优点。本技术公开了一种纺织机械用喷气式纺纱设备，包括：设备主体、纺织纱布辊筒、支管、吹气管、扩口罩、矩形槽、吸尘斗、竖管、安装座、连杆、竖轴、扇叶、锥齿轮一、转轴、锥齿轮二、电机、盛水箱、进水管、排水管，所述设备本体上部开有贯穿设备本体内外两侧的豁口，所述纺织纱布辊筒转动安装在豁口内，所述设备本体顶部竖直安装有三根支管，三根支管共同连接在一根吹气管上，所述吹气管与外接鼓风机连接，所述支管下端向下伸入豁口内且端部固接一个扩口罩，所述设备本体外端面下侧开有一个矩形槽，所述吸尘斗为两个安装在纺织纱布辊筒下方的设备本体上，每个吸尘斗的底部均竖直固接一根竖管，所述竖管下端伸入矩形槽内，所述竖管内部设有一个安装座，所述安装座通过连杆与竖管内壁连接，所述竖轴通过轴承竖直转动安装在安装座上，且竖轴上下两端均伸出安装座，所述竖轴上端固接有扇叶，所述竖轴下端固接一个锥齿轮一，所述转轴通过轴承水平转动安装在矩形槽左右两侧的侧壁上，且转轴穿过两根竖管，所述转轴置于竖管内的部分套装一个锥齿轮二，且锥齿轮二与同一个竖管上的锥齿轮一啮合，所述电机安装在设备本体右端面下部，且电机输出轴与转轴右端固接，所述盛水箱固接在矩形槽底部，所述竖管下口伸入盛水箱内，所述进水管穿过设备本体后与盛水箱左端面通接，所述排水管穿过设备本体后与盛水箱右端面下部通接。所述吹气管左端处于封闭状。所述矩形槽由外向内纵向延伸，但并未贯穿整个设备本体。所述安装座为圆台形结构，所述安装座外周面上的连杆数目至少为三根。所述进水管与排水管上均设有手动阀。采用本技术方案，具有以下优点：1、除尘方便；2、安全性好，可除去纱布本身携带的灰尘、杂质以及防治过程中产生的细小纤维，从而避免被人体大量吸入，提高操作工的人身安全。附图说明图1是本技术一种纺织机械用喷气式纺纱设备的结构示意图；图2是本技术中竖管处的局部放大示意图。其中：1-设备主体；2-纺织纱布辊筒；3-支管；4-吹气管；5-扩口罩；6-矩形槽；7-吸尘斗；8-竖管；9-安装座；10-连杆；11-竖轴；12-扇叶；13-锥齿轮一；14-转轴；15-锥齿轮二；16-电机；17-盛水箱；18-进水管；19-排水管。具体实施方式如图1～2所示，本技术公开了一种纺织机械用喷气式纺纱设备，包括：设备主体1、纺织纱布辊筒2、支管3、吹气管4、扩口罩5、矩形槽6、吸尘斗7、竖管8、安装座9、连杆10、竖轴11、扇叶12、锥齿轮一13、转轴14、锥齿轮二15、电机16、盛水箱17、进水管18、排水管19，所述设备本体1上部开有贯穿设备本体1内外两侧的豁口，所述纺织纱布辊筒2转动安装在豁口内，所述设备本体1顶部竖直安装有三根支管3，三根支管3共同连接在一根吹气管4上，所述吹气管4与外接鼓风机连接，所述支管3下端向下伸入豁口内且端部固接一个扩口罩5，所述设备本体1外端面下侧开有一个矩形槽6，所述吸尘斗7为两个安装在纺织纱布辊筒2下方的设备本体1上，每个吸尘斗7的底部均竖直固接一根竖管8，所述竖管8下端伸入矩形槽6内，所述竖管8内部设有一个安装座9，所述安装座9通过连杆10与竖管8内壁连接，所述竖轴11通过轴承竖直转动安装在安装座9上，且竖轴11上下两端均伸出安装座9，所述竖轴11上端固接有扇叶12，所述竖轴11下端固接一个锥齿轮一13，所述转轴14通过轴承水平转动安装在矩形槽6左右两侧的侧壁上，且转轴14穿过两根竖管8，所述转轴14置于竖管8内的部分套装一个锥齿轮二15，且锥齿轮二15与同一个竖管8上的锥齿轮一13啮合，所述电机16安装在设备本体1右端面下部，且电机16输出轴与转轴14右端固接，所述盛水箱17固接在矩形槽6底部，所述竖管8下口伸入盛水箱17内，所述进水管18穿过设备本体1后与盛水箱17左端面通接，所述排水管19穿过设备本体1后与盛水箱17右端面下部通接。所述吹气管4左端处于封闭状。所述矩形槽6由外向内纵向延伸，但并未贯穿整个设备本体1。所述安装座9为圆台形结构，所述安装座9外周面上的连杆10数目至少为三根。所述进水管18与排水管19上均设有手动阀。本技术是这样实施的：在纺织过程中，启动外接鼓风机向吹气管4内鼓入空气，空气经过支管3后从扩口罩5处喷出并产生向下气流，喷出的空气将纱布表面的灰尘及杂质吹散在空气并向吸尘斗7一侧移动，启动电机16，电机16带动转轴14转动，转轴14通过锥齿轮二15带动锥齿轮一13转动，锥齿轮一13带动竖轴11转动，竖轴11带动扇叶12转动，扇叶12产生向下气流，将漂浮在空气中的灰尘杂质从吸尘口7吸入至竖管8内，在盛水箱17内补入一定液位的清水，灰尘杂质从竖管8下口排出后，遇水接触，残留在水面上，最后从排水管19将带有灰尘杂质的污水排出即可。采用本技术方案，可将纱布自身携带的灰尘杂质以及纺织过程产生的细小灰尘有效去除，防止被人体吸入，提高生产安全性。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术而并非限制本技术所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本技术已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本技术进行修改或等同替换；而一切不脱离本技术的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本技术的权利要求范围中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织机械用喷气式纺纱设备，包括：设备主体、纺织纱布辊筒、支管、吹气管、扩口罩、矩形槽、吸尘斗、竖管、安装座、连杆、竖轴、扇叶、锥齿轮一、转轴、锥齿轮二、电机、盛水箱、进水管、排水管，所述设备本体上部开有贯穿设备本体内外两侧的豁口，所述纺织纱布辊筒转动安装在豁口内，其特征在于：所述设备本体顶部竖直安装有三根支管，三根支管共同连接在一根吹气管上，所述吹气管与外接鼓风机连接，所述支管下端向下伸入豁口内且端部固接一个扩口罩，所述设备本体外端面下侧开有一个矩形槽，所述吸尘斗为两个安装在纺织纱布辊筒下方的设备本体上，每个吸尘斗的底部均竖直固接一根竖管，所述竖管下端伸入矩形槽内，所述竖管内部设有一个安装座，所述安装座通过连杆与竖管内壁连接，所述竖轴通过轴承竖直转动安装在安装座上，且竖轴上下两端均伸出安装座，所述竖轴上端固接有扇叶，所述竖轴下端固接一个锥齿轮一，所述转轴通过轴承水平转动安装在矩形槽左右两侧的侧壁上，且转轴穿过两根竖管，所述转轴置于竖管内的部分套装一个锥齿轮二，且锥齿轮二与同一个竖管上的锥齿轮一啮合，所述电机安装在设备本体右端面下部，且电机输出轴与转轴右端固接，所述盛水箱固接在矩形槽底部，所述竖管下口伸入盛水箱内，所述进水管穿过设备本体后与盛水箱左端面通接，所述排水管穿过设备本体后与盛水箱右端面下部通接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种纺织机械用喷气式纺纱设备，包括：设备主体、纺织纱布辊筒、支管、吹气管、扩口罩、矩形槽、吸尘斗、竖管、安装座、连杆、竖轴、扇叶、锥齿轮一、转轴、锥齿轮二、电机、盛水箱、进水管、排水管，所述设备本体上部开有贯穿设备本体内外两侧的豁口，所述纺织纱布辊筒转动安装在豁口内，其特征在于：所述设备本体顶部竖直安装有三根支管，三根支管共同连接在一根吹气管上，所述吹气管与外接鼓风机连接，所述支管下端向下伸入豁口内且端部固接一个扩口罩，所述设备本体外端面下侧开有一个矩形槽，所述吸尘斗为两个安装在纺织纱布辊筒下方的设备本体上，每个吸尘斗的底部均竖直固接一根竖管，所述竖管下端伸入矩形槽内，所述竖管内部设有一个安装座，所述安装座通过连杆与竖管内壁连接，所述竖轴通过轴承竖直转动安装在安装座上，且竖轴上下两端均伸出安装座，所述竖轴上端固接有扇叶，所述竖轴下端固接一个锥齿轮一，所述转轴通过轴承水平转动安装在矩形槽左右两侧的侧壁上，且转轴穿过两根竖管...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩兆扣，刘忠，
申请(专利权)人：黄山市天马纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34