【技术实现步骤摘要】
一种金属增材制造的在线检测系统和金属增材制造装置
本专利技术涉及金属增材制造领域，尤其涉及一种金属增材制造的在线检测系统和金属增材制造装置。
技术介绍
增材制造又名3D打印，是90年代发展起来的快速成型技术之一。传统的“减材加工”技术即利用铣、削以及电加工等方法，将多余材料去除，加工制作零部件。金属增材制造技术基于分层离散、逐层堆积原理，以金属粉末或丝材为原料，采用激光或电子束等高能束进行冶金熔化，快速凝固逐层堆积，直接从零件数字模型一步完成金属制件的近净一体化成型制造。具有快速、低成本、高柔性、高集成化的优点，在一体化成型大型构件，加工形状复杂/空心零部件上具有显著优势，在医学、铁路、航空航天、汽车等众多领域均具有巨大的应用潜力与价值。但在增材制造的过程中，试样处于循环往复的局部快速加热、冷却环境中，在复杂的多物理场作用下，温度梯度大，局部应力集中严重，极易出现孔隙、分层、熔合不良、裂纹、翘曲等缺陷。采用传统的无损检测手段对由传统工艺制造的成品进行离线检测具有良好的效果。然而，对于增材制造制件，其成型原理及工艺与传...
【技术保护点】
1.一种金属增材制造的在线检测系统，其特征在于：包括非扫查式阵列涡流探头、移动机构和检测控制系统，其中：/n所述非扫查式阵列涡流探头包括多个涡流线圈，所述涡流线圈呈阵列分布于所述非扫查式阵列涡流探头的检测侧，形成检测面；/n所述移动机构用于在增材制造的检测时间段内将所述非扫查式阵列涡流探头移动至增材制造的打印区域上方，使其检测面覆盖整个打印区域，并在检测结束后，将所述非扫查式阵列涡流探头从打印区域上方移开；/n所述检测控制系统用于控制所述移动机构及控制所述非扫查式阵列涡流探头的移动和检测。/n
【技术特征摘要】
1.一种金属增材制造的在线检测系统，其特征在于：包括非扫查式阵列涡流探头、移动机构和检测控制系统，其中：
所述非扫查式阵列涡流探头包括多个涡流线圈，所述涡流线圈呈阵列分布于所述非扫查式阵列涡流探头的检测侧，形成检测面；
所述移动机构用于在增材制造的检测时间段内将所述非扫查式阵列涡流探头移动至增材制造的打印区域上方，使其检测面覆盖整个打印区域，并在检测结束后，将所述非扫查式阵列涡流探头从打印区域上方移开；
所述检测控制系统用于控制所述移动机构及控制所述非扫查式阵列涡流探头的移动和检测。
2.如权利要求1所述的金属增材制造的在线检测系统，其特征在于：还包括铰接机构，通过所述铰接机构的铰接，所述非扫查式阵列涡流探头被设置于打印区域一侧，在增材制造的检测时间段内，所述非扫查式阵列涡流探头做翻转动作，使其检测面覆盖整个打印区域以进行检测。
3.如权利要求1所述的金属增材制造的在线检测系统，其特征在于：还包括升降机构，通过所述升降机构，所述非扫查式阵列涡流探头被活动设置在增材制造装置的刮刀上，并且所述非扫查式阵列涡流探头处于平放状态；在非检测周期时，所述非扫查式阵列涡流探头通过所述升降机构上升至一定高度；在检测周期内，所述非扫查式阵列...
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