消失模模样干燥架制造技术

技术编号:24483826 阅读:26 留言:0更新日期:2020-06-12 22:59
本发明专利技术涉及一种消失模模样干燥架,包括多根托杆,所述多根托杆水平且相互平行布置,多根托杆上均套设有膜,所述膜沿着托杆的长度方向贯穿布置,所述膜沿着托杆转动,喷涂好涂料的模样摆放在托杆上,托杆实现对模样的承托,在托杆上设置膜,利用膜与模样接触,从而能够有效解决模样直接与托杆接触造成的模样表面涂料干结而不完整的问题,确保模样表面光滑,从而确保后续的铸造成品表面品质。

EPC pattern drying stand

【技术实现步骤摘要】
消失模模样干燥架
本专利技术涉及铸造
,具体涉及一种消失模模样干燥架。
技术介绍
砂型铸造作为一般结构部件的常用生产方法中,所用到的模样一般为高分子材料,譬如聚苯乙烯发泡通过模具生产出后,需要对模样表面涂抹耐高温的涂料,而后进行干燥,方能产出合格的模样,确保后续实际铸造中,铸件的品质。在实施对模样生产时,利用喷涂机需要对单个或者一定数量的模样进行全方位的喷涂操作,并且喷涂完毕后,分别放置在烘干架上,而后进行快速的烘干操作,当喷涂完毕后的模样摆放在烘干架上后进行烘干操作,即可获得模样产品,以便后续的铸造使用,上述喷涂好的模样还存在较为严重的淋挂现象,直接摆放在烘干架上后,由于涂料放置在烘干架上后,涂料掉落在烘干架上,当模样从烘干架上取出时,干燥的涂料很容易结在烘干架上,造成模样表面较为严重的涂料丢失问题,对于后续的铸造成品质量造成较大影响。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种消失模模样干燥架,能够有效解决模样位于烘干架上取下时产生的表面干燥的涂料丢失问题,确保后期铸件品质。本专利技术采取的技术方案具体如下。一种消失模模样干燥架,包括多根托杆,所述多根托杆水平且相互平行布置,多根托杆上均套设有膜,所述膜沿着托杆的长度方向贯穿布置,所述膜沿着托杆转动。本专利技术还存在以下特征:所述多根托杆的两端分别设置在机架上,所述多根托杆位于机架的竖直方向位置可调,相邻托杆之前的间距可调。所述膜呈套管状且套设在托杆上,所述膜的管腔内设置有配重杆,所述配重杆与托杆长度方向平行布置,所述配重杆与托杆远离布置且实施对膜的张紧。所述托杆的直径大于配重杆的杆径,拨动机构拨动托杆呈现间隔式转动状态。所述配重杆与托杆之间设置有弹性支撑单元,所述弹性支撑单元用于实现对配重杆与托杆之间的弹性张紧。所述托杆的两端分别设置有轴承,所述轴承的外圈竖直式设置在机架上,调节机构调节轴承位于机架上的高度。所述机架上设置有竖直条形孔,所述轴承的外圈滑动设置在竖直条形孔内,所述轴承的外圈延伸设置有支板,所述机架的底部设置有竖直滑杆,所述竖直滑杆上端滑动设置在支板上,所述调节机构包括设置在托杆一侧机架上的调节丝杆,所述调节丝杆竖直且与竖直滑杆平行布置,所述支板上设置有螺母,所述调节丝杆与螺母配合。所述调节丝杆的下端转动式设置在机架低端位置。所述配重杆一端设置有支撑滑块,所述支撑滑块滑动设置在竖直条形孔内,所述支撑滑块与竖直滑杆构成竖直方向的滑动配合。所述弹性支撑单元包括套设在竖直滑杆上的支撑弹簧,所述支撑弹簧的两端分别与支板及支撑滑块抵靠。所述托杆的两侧设置有刮料片,所述刮料片沿着托杆的长度方向布置且刮料刃口与膜的外侧抵靠。所述刮料片的两端设置有转轴,所述转轴转轴式设置在轴承外圈延伸的架板上,所述转轴上套设有扭簧,所述扭簧的两端分别与转轴及架板抵靠。所述刮料片外侧可调式设置有刮板刷,所述刮板刷沿着刮料片长度方向布置,所述刮板刷的刷头端与膜的外侧抵靠。所述机架的下端滑动式设置在可调轨道上,可调轨道的长度方向水平且与托杆长度方向垂直。所述拨动机构包括设置在托杆另一端的调节带轮,所述调节带轮之间通过同步带连接,所述可调轨道上设置有拨动架,所述拨动架上设置有竖直滑孔,所述竖直滑孔内滑动设置有拨动滑块,所述拨动滑块上转动式设置有拨动带轮,所述拨动带轮与同步带连接,所述拨动滑块滑动设置在滑杆上,所述滑杆上套设有拉簧,所述拉簧的两端分别与拨动滑块及竖直滑孔孔端连接。消失模模样干燥方法,所述消失模模样干燥方法包括如下步骤:第一步、调整调节机构,使得多根托杆的高度适配不同造型的模样的支撑;第二步、调整相邻托杆之间的间距,使得托杆能够有效实现对不同长度尺寸模样的支撑;第三步、转动拨动机构,使得托杆位于机架上同步转动,并且使得未使用的新膜转动式托杆上位置,以实现对模样的支撑;第四步、将涂有涂料后的模样摆放在托杆上,并且推送至烘干房内,以实现对托杆上模样的烘干操作;第五步、待模样烘干后,将模样从托杆上取下,并且转动拨动机构,使得未使用的新膜转动式托杆上位置,以实现对待干燥模样的支撑。本专利技术取得的技术效果为:喷涂好涂料的模样摆放在托杆上,托杆实现对模样的承托,在托杆上设置膜,利用膜与模样接触,从而能够有效解决模样直接与托杆接触造成的模样表面涂料干结而不完整的问题,确保模样表面光滑,从而确保后续的铸造成品表面品质。附图说明图1和图2是消失模模样干燥架的两种视角结构示意图;图3是消失模模样干燥架的左视图;图4是消失模模样干燥架的主视图;图5和图6是单个消失模模样干燥架的两种视角结构示意图;图7和图8是单个消失模模样干燥架一端的两种视角结构示意图;图9和图10是单个消失模模样干燥架另一端的两种视角结构示意图;图11是单个消失模模样干燥架的左视图。具体实施方式为了使本专利技术的目的及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本专利技术进行具体明。应当理解,以下文字仅仅用以描述本专利技术的一种或几种具体的实施方式,并不对本专利技术具体请求的保护范围进行严格限定。如在本文中所使用,术语“平行”和“垂直”不限于其严格的几何定义,而是包括对于机加工或人类误差合理和不一致性的容限;下面结合附图1至图11,对本专利技术的消失模模样干燥架作详尽的说明:一种消失模模样干燥架,包括多根托杆10,所述多根托杆10水平且相互平行布置,多根托杆上均套设有膜20,所述膜20沿着托杆10的长度方向贯穿布置,所述膜20沿着托杆10转动;结合图1至图3所示,喷涂好涂料的模样摆放在托杆10上,托杆10实现对模样的承托,在托杆10上设置膜20,利用膜20与模样接触,从而能够有效解决模样直接与托杆10接触造成的模样表面涂料干结而不完整的问题,确保模样表面光滑,从而确保后续的铸造成品表面品质;而且上述的膜20能够沿着托杆10转动,亦即膜20与托杆10接触的位置可以调整,从而可实现对膜20不同位置的转换,以确保干净的膜20与新的涂胶后的模样的接触,待模样干燥后,可直接从托架10上将模样取下,避免粘接问题造成的模样表面出现涂料缺失的问题。作为本专利技术的优选方案,所述多根托杆10的两端分别设置在机架30上,所述多根托杆10位于机架30的竖直方向位置可调,相邻托杆10之前的间距可调;托杆10与托杆10之间位置可调,能够对较多不同型号尺寸的模样的承托,并且托杆10位于机架30上的竖直位可调,可改变你托杆10支撑面的造成,以适配多种不同造型模样的支撑。进一步地,所述膜20呈套管状且套设在托杆10上,所述膜20的管腔内设置有配重杆40,所述配重杆40与托杆10长度方向平行布置,所述配重杆40与托杆10远离布置且实施对膜20的张紧;为实现对膜20的张紧,上述的膜20的截面周长远大与托杆10的截面周长,在配重杆40的作用下,实现对膜20的张紧操作,以避免位于托杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种消失模模样干燥架,其特征在于:包括多根托杆(10),所述多根托杆(10)水平且相互平行布置,多根托杆(10)上均套设有膜(20),所述膜(20)沿着托杆(10)的长度方向贯穿布置,所述膜(20)沿着托杆(10)转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种消失模模样干燥架,其特征在于:包括多根托杆(10),所述多根托杆(10)水平且相互平行布置,多根托杆(10)上均套设有膜(20),所述膜(20)沿着托杆(10)的长度方向贯穿布置,所述膜(20)沿着托杆(10)转动。


2.根据权利要求1所述的消失模模样干燥架,其特征在于:所述多根托杆(10)的两端分别设置在机架(30)上,所述多根托杆(10)位于机架(30)的竖直方向位置可调,相邻托杆(10)之前的间距可调。


3.根据权利要求1或2所述的消失模模样干燥架,其特征在于:所述膜(20)呈套管状且套设在托杆(10)上,所述膜(20)的管腔内设置有配重杆(40),所述配重杆(40)与托杆(10)长度方向平行布置,所述配种杆(40)与托杆(10)远离布置且实施对膜(20)的张紧;所述托杆(10)的直径大于配重杆(40)的杆径,拨动机构拨动托杆(10)呈现间隔式转动状态。


4.根据权利要求3所述的消失模模样干燥架,其特征在于:所述配重杆(40)与托杆(10)之间设置有弹性支撑单元,所述弹性支撑单元用于实现对配重杆(40)与托杆(10)之间的弹性张紧。


5.根据权利要求4所述的消失模模样干燥架,其特征在于:所述托杆(10)的两端分别设置有轴承(11),所述轴承(11)的外圈竖直式设置在机架(30)上,调节机构调节轴承(11)位于机架(30)上的高度;所述机架(30)上设置有竖直条形孔(301),所述轴承(11)的外圈滑动设置在竖直条形孔(301)内,所述轴承(11)的外圈延伸设置有支板(111),所述机架(30)的底部设置有竖直滑杆(302),所述竖直滑杆(302)上端滑动设置在支板(111)上,所述调节机构包括设置在托杆(10)一侧机架(30)上的调节丝杆(31),所述调节丝杆(31)竖直且与竖直滑杆(302)平行布置,所述支板(111)上设置有螺母(112),所述调节丝杆(31)与螺母(112)配合;所述调节丝杆(31)的下端转动式设置在机架(30)低端位置。
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【专利技术属性】
技术研发人员:吴文国
申请(专利权)人:安徽省胜峰机械有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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