【技术实现步骤摘要】
一种玻化微珠、松銤维铂生产设备
本技术涉及膨胀珍珠岩生产设备，尤其是一种玻化微珠、松銤维铂生产设备。
技术介绍
玻化微珠（闭孔膨胀珍珠岩）是一种无机玻璃质矿物材料，高品质的松銤维铂又称为松銤维铂；玻化微珠是珍珠岩矿砂经预热，瞬时高温焙烧膨胀后制成的一种内部为蜂窝状结构的白色颗粒状的材料，呈不规则球状体颗粒，内部多孔空腔结构，表面玻化封闭，光泽平滑，理化性能稳定，具有质轻、绝热、防火、耐高低温、抗老化、吸水率小等优异特性，可替代粉煤灰漂珠、玻璃微珠、膨胀珍珠岩、聚苯颗粒等诸多传统轻质骨料在不同制品中的应用，是一种环保型高性能新型无机轻质绝热材料。如公开号为CN101975509A的中国专利文件公开的一种玻化微珠燃气膨胀炉成套设备，包括有架体、安装在架体上的预热炉和膨胀炉，预热炉上安装有炉膛温度测量装置，预热炉的两侧各安装有一台备用燃烧机，备用燃烧机是具有启动控制模块的燃烧机，炉膛温度测量装置的温度信号输出端连接所述备用燃烧机的启动控制模块；该文件公开的方案，虽然能通过预热炉对珍珠岩原料进行预热，但其中的预热炉通过燃烧机产生预热...
【技术保护点】
1.一种玻化微珠、松銤维铂生产设备，包括膨胀炉、预热炉，其特征在于，所述膨胀炉包括保温层和耐火层，所述耐火层内侧形成有柱状的燃烧室，所述燃烧室的中心设有自上至下贯穿所述膨胀炉的耐高温炉胆，所述耐高温炉胆的内部形成有贯穿所述耐高温炉胆的膨胀室，所述耐高温炉胆的上端连接有进料斗，所述膨胀炉的侧壁上还设有多个燃烧嘴伸入所述燃烧室的低氮燃烧器；所述预热炉包括轴线在水平方向布置的呈柱状的外壳体，所述外壳体内穿设有中心转筒，所述中心转筒与所述外壳体同轴布置，所述中心转筒的内壁上设有第一螺旋叶片，所述中心转筒的外壁上设有第二螺旋叶片，所述第一螺旋叶片与所述第二螺旋叶片的旋向相反；所述中心...
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种玻化微珠、松銤维铂生产设备，包括膨胀炉、预热炉，其特征在于，所述膨胀炉包括保温层和耐火层，所述耐火层内侧形成有柱状的燃烧室，所述燃烧室的中心设有自上至下贯穿所述膨胀炉的耐高温炉胆，所述耐高温炉胆的内部形成有贯穿所述耐高温炉胆的膨胀室，所述耐高温炉胆的上端连接有进料斗，所述膨胀炉的侧壁上还设有多个燃烧嘴伸入所述燃烧室的低氮燃烧器；所述预热炉包括轴线在水平方向布置的呈柱状的外壳体，所述外壳体内穿设有中心转筒，所述中心转筒与所述外壳体同轴布置，所述中心转筒的内壁上设有第一螺旋叶片，所述中心转筒的外壁上设有第二螺旋叶片，所述第一螺旋叶片与所述第二螺旋叶片的旋向相反；所述中心转筒的一端设有用于与所述膨胀炉的出料口相连的成品入料口，所述中心转筒的另一端连接有成品出料口，所述外壳体上靠近所述成品出料口的一端设有原料预热入口，所述外壳体上靠近所述成品入料口的一端设有原料预热出口；所述中心转筒转动时，所述第一螺旋叶片可将所述中心转筒内部的高温颗粒自所述成品入料口输送至所述成品出料口，且所述第二螺旋叶片可将所述中心转筒外侧与所述外壳体内侧之间的待预热原料颗粒自所述原料预热入口输送至所述原料预热出口，所述原料预热出口处还设有将预热后的原料颗粒输送至所述进料斗的熟料输送机。
2.根据权利要求1所述的玻化微珠、松銤维铂生产设备，其特征在于：所述膨胀炉的下侧设有与所述燃烧室相通的余热回收管道，所述余热回收管道与所述预热炉连通，所述预热炉的外壳体内还设有与所述第二螺旋叶片配合的钢筒，所述第二螺旋叶片随所述中心转筒在所述钢筒内转动且所述第二螺旋叶片的外缘紧贴所述钢筒的内壁，所述原料预热入口、所述原料预热出口均与所述钢筒的内腔相连通；所述钢筒的外壁与所述外壳体之间形成有预热腔，所述预热腔设有进气口和出气口，所述进气口用于与所述膨胀炉的余热回收管道相连通。
技术研发人员：张义全，
申请(专利权)人：信阳金辉冶金新型保温材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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