【技术实现步骤摘要】
一种适用于燃煤电厂的烟气脱硝装置
本专利技术涉及烟气脱硝
，具体是一种适用于燃煤电厂的烟气脱硝装置。
技术介绍
雾霾的产生大部分来源于工业的碳排放，其中锅炉的烟气排放是大气污染的主要原因。随着人们生活水平越来越高，国家对环境治理日趋严格，要求燃煤机组2017年7月1日以后烟气排放达到超低排放标准（NOX＜50mg/m³，SO2＜35mg/m³，尘含量＜10mg/m³)。目前，烟气中的烟尘主要通过除尘器去除，较为先进的除尘方式包括电除尘、布袋除尘以及电袋结合除尘，电除尘的耗电量大，电极易接地，故障率高，不能长周期运行，除尘效率不能达到预期效果；电袋结合除尘设备结构复杂，投资较大，维修率高；布袋除尘虽无以上缺点，但经脱硫工艺后烟尘升高，需要配合其他除尘设备才能达到排放标准。烟气中的氮氧化物一般采用SCR和SNCR脱硝反应器去除，其中SCR多用于煤粉炉，SNCR多用于循环流化床锅炉,但无论采用哪种脱硝方式都受催化剂性能影响，反应效率和运行可靠性不高，NO无法实现持续的超低排放，而频繁更换催化剂经济投入大，废催...
【技术保护点】
1.一种适用于燃煤电厂的烟气脱硝装置，其特征在于：该烟气脱硝装置包括支架（1）、外壳（2）、除尘箱（3）、脱硫箱（4）、脱硝箱（5），所述外壳（2）设置在支架（1）上，外壳（2）内部从左至右依次设置有除尘箱（3）、脱硫箱（4）、脱硝箱（5），所述除尘箱（3）使烟气颗粒物在自身的重力作用下脱离烟气，所述脱硫箱（4）使烟气中的SO
【技术特征摘要】
1.一种适用于燃煤电厂的烟气脱硝装置，其特征在于：该烟气脱硝装置包括支架（1）、外壳（2）、除尘箱（3）、脱硫箱（4）、脱硝箱（5），所述外壳（2）设置在支架（1）上，外壳（2）内部从左至右依次设置有除尘箱（3）、脱硫箱（4）、脱硝箱（5），所述除尘箱（3）使烟气颗粒物在自身的重力作用下脱离烟气，所述脱硫箱（4）使烟气中的SO2溶于水并脱离烟气，所述脱硝箱（5）使烟气中的氮氧化物生成硝酸钠。
2.根据权利要求1所述的一种适用于燃煤电厂的烟气脱硝装置，其特征在于：所述除尘箱（3）包括设置在内部的烟气通道（3-1）、设置在烟气通道（3-1）上的除尘器（3-2）；所述脱硫箱（4）包括设置在上端的Ⅰ号出烟斗（4-1）、设置在Ⅰ号出烟斗（4-1）下方的脱硫网（4-2）；所述脱硝箱（5）包括设置在上端的Ⅱ号出烟斗（5-1）、设置在Ⅱ号出烟斗（5-1）下方的供氧管（5-2）；所述除尘箱（3）上设置有通气孔（6），除尘箱（3）通过通气孔（6）将除尘后的烟气输送到脱硫箱（4）中，所述脱硫箱（4）上设置有通气孔（6），脱硫箱（4）将除尘后的烟气进行脱硫后输送到脱硝箱（5）中，所述脱硝箱（5）上设置有通气孔（6），脱硝箱（5）对最后的烟气进行脱硝处理并生成硝酸钠。
3.根据权利要求2所述的一种适用于燃煤电厂的烟气脱硝装置，其特征在于：所述除尘箱（3）中设置有烟气通道（3-1），所述烟气通道（3-1）的下端设置有上升通道（3-3），烟气通道（3-1）与上升通道（3-3）之间形成烟气拐点，所述除尘器（3-2）设置在烟气拐点处，所述除尘箱（3）的下方设置有出尘斗（3-4）。
4.根据权利要求3所述的一种适用于燃煤电厂的烟气脱硝装置，其特征在于：所述烟气通道（3-1）为螺旋通道，烟气通道（3-1）的下端与上升通道（3-3）的一端固定，烟气通道（3-1）的下端设置有出尘口（3-5），所述出尘口（3-5）与出尘斗（3-4）固定，所述除尘器（3-2）包括外除尘架（3-21）、内除尘架（3-22），所述内除尘架（3-22）与外除尘架（3-21）转动连接，内除尘架（3-22）与外除尘架（3-21）之间设置有密封层（3-26），内除尘架（3-22）的上下两端设置有抖动支柱（3-23），内除尘架（3-22）上设置有至少三层除尘布（3-24），所述抖动支柱（3-23）贯穿外除尘架（3-21），所述外除尘架（3-21）的上下两端设置有抖动机器（3-25），所述抖动机器（3-25）与抖动支柱（3-23）转动连接。
5.根据权利要求2所述的一种适用于燃煤电厂的烟气脱硝装置，其特征在于：所述脱硫箱（4）的内部上端设置有Ⅰ号出烟斗...
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