生物柴油副产粗甘油连续脱醇装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种生物柴油副产粗甘油连续脱醇装置，1#降膜加热器设粗甘油进口a、蒸汽进口b、甲醇出口c、出料口d和冷凝水出口e；2#降膜加热器设进料口f、导热油出口g、出料口h、导热油进口i和循环进口j，出料口d在连接1#泵后与进料口f连接；蒸发器设有甲醇出口k、液位计上下口l与m、出料口n、循环出口o和进料口p，并内设填料层，进料口p与出料口h连接，循环出口o在连接2#泵后连接循环进口j；闪蒸器设甲醇出口q、粗甘油出口r和进料口s，并内设分布管和筛板，出料口n在连接3#泵后与进料口s连接；甲醇出口c、k、q均连接各自真空泵。本发明专利技术自动化程度高、操作高效、脱醇效果好。

Continuous dealcoholization unit of crude glycerin by-product of biodiesel

【技术实现步骤摘要】
生物柴油副产粗甘油连续脱醇装置
本专利技术涉及生物柴油生产设备，具体涉及生物柴油副产粗甘油连续脱醇装置。
技术介绍
目前，生物柴油生产普遍采用以废油脂为原料，其主要成分为游离脂肪酸和甘油三酯；通过酯化反应将废油脂中的游离脂肪酸转化为脂肪酸甲酯(生物柴油)和水，在除去酯化反应生成的水后，再进行酯交换反应将甘油三酯转化为生物柴油和甘油。为了提高酯交换反应的转化率，需采取过量甲醇参与酯交换反应，反应完成后进行沉淀分离，过量甲醇大部分溶于反应生成的甘油中，业内把甲醇、部分生物柴油等与甘油组成的混合物通常称之为粗甘油，因此粗甘油中的甲醇需要脱醇分离并回收利用。现有的粗甘油脱醇装置普遍采用蒸馏釜或蒸馏塔装置，属于间歇性生产，即将含有甲醇等的粗甘油输送到蒸馏釜或蒸馏塔内，加热脱去甲醇后将物料排出，然后再重新进料，如此往复。该装置的缺陷是操作繁琐、时间长、脱醇效果差、效率低，不适于大规模工业生产。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种自动化程度高、操作方便高效、脱醇效果好的生物柴油副产粗甘油连续脱醇装置。为实现以上目的，本专利技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物柴油副产粗甘油连续脱醇装置，其特征是：它包括1#降膜加热器、2#降膜加热器、蒸发器、闪蒸器、1#泵、2#泵、3#泵及连接管道；所述1#降膜加热器设有脱醇前粗甘油进口a、蒸汽进口b、1#降膜加热器甲醇出口c、1#降膜加热器出料口d和蒸馏冷凝水出口e，该1#降膜加热器甲醇出口c管道连接真空泵；所述2#降膜加热器设有2#降膜加热器进料口f、导热油出口g、2#降膜加热器出料口h、导热油进口i和循环进口j，1#降膜加热器出料口d在管道连接1#泵后与该2#降膜加热器进料口f连接；所述蒸发器设有蒸发器甲醇出口k、液位计上口l、液位计下口m、蒸发器出料口n、循环出口o和蒸发器进料口p，蒸发器内还设...

【技术特征摘要】
1.一种生物柴油副产粗甘油连续脱醇装置，其特征是：它包括1#降膜加热器、2#降膜加热器、蒸发器、闪蒸器、1#泵、2#泵、3#泵及连接管道；所述1#降膜加热器设有脱醇前粗甘油进口a、蒸汽进口b、1#降膜加热器甲醇出口c、1#降膜加热器出料口d和蒸馏冷凝水出口e，该1#降膜加热器甲醇出口c管道连接真空泵；所述2#降膜加热器设有2#降膜加热器进料口f、导热油出口g、2#降膜加热器出料口h、导热油进口i和循环进口j，1#降膜加热器出料口d在管道连接1#泵后与该2#...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶活动，罗丹明，曾庆平，
申请(专利权)人：龙岩卓越新能源股份有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35