一种原木输送用叉车抱爪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种原木输送用叉车抱爪，包括上爪机构、承载机构和固定机构，上爪机构安装在承载机构的上端，承载机构的前端面连接固定机构，上爪机构包括爪体和电动伸缩杆，爪体的后端贯穿电动伸缩杆，且电动伸缩杆与爪体的连接处外壁上设有固定螺母；电动伸缩杆由活动杆和固定柱组成，固定柱的底端固定连接承载机构；承载机构包括承载箱和电动弹簧伸缩器，承载箱前端面分别焊接两个电动弹簧伸缩器，电动弹簧伸缩器的另一端连接固定机构。该抱爪通过上爪机构、承载机构和固定机构的安装与连接，解决了原木输送时叉车抱爪工作装置和固定装置一体化的技术问题。

A kind of forklift claw for log transportation

【技术实现步骤摘要】
一种原木输送用叉车抱爪
本技术涉及叉车配件术领域，具体为一种原木输送用叉车抱爪。
技术介绍
原木是原条长向按尺寸、形状、质量的标准规定或特殊规定截成一定长度的木段，这个木段称为原木。木材的用途：要分为直接使用和经过化学或特殊加工做原料使用。木材直接使用的有：建筑、坑木、电柱、枕木、包装、家具、工艺雕刻、船舶、体育器械、文教用品、乐器、装饰、手榴弹柄、枪托、人造板等。经过化学加工或特殊加工做原料使用的有：造纸、人造丝、再生纤维素、硝化纤维素、醋酸纤维素、乙基纤维素、羟基纤维素、苯基纤维素，随着原木市场的扩大，加工原木的众多设备也走进了人们的生活，比如输送用叉车，在叉车技术中，抱爪的地位尤为重要。本人发现，现有的原木输送用叉车抱爪，设计结构略微简单，固定方式单一以及运输时稳定性较低，智能化应用较少，缺少固定设备和承载设备，抱爪的抱紧效果较差，不能进行上下升降或左右移动，不能有效地将固定设备和工作设备结合起来，抱爪的强度、防滑和耐磨性能都较差，不能有效地观察和控制抱爪的工作情况。针对这些面对的问题和挑战，我们提出了一种原木输送用叉车抱爪，它具有运输时稳定性较好，抱紧效率高，伸缩设备与智能化结合，抱紧力度可控，设备能进行上下升降或左右移动，能有效地将固定设备和工作设备结合起来，抱爪的强度、防滑和耐磨性能都较好，能有效观察和控制抱爪的工作情况等优点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种原木输送用叉车抱爪，具有运输时稳定性较好，抱紧效率高，伸缩设备与智能化结合，抱紧力度可控，设备能进行上下升降或左右移动，能有效地将固定设备和工作设备结合起来，抱爪的强度、防滑和耐磨性能都较好，能有效观察和控制抱爪的工作情况等优点，从而解决了传统原木输送用叉车抱爪设计结构略微简单，固定方式单一以及运输时稳定性较低，智能化应用较少，缺少固定设备和承载设备，抱爪的抱紧效果较差，不能进行上下升降或左右移动，不能有效地将固定设备和工作设备结合起来，抱爪的强度、防滑和耐磨性能都较差，不能有效地观察和控制抱爪的工作情况的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种原木输送用叉车抱爪，包括上爪机构、承载机构和固定机构，上爪机构安装在承载机构的上端，承载机构的前端面连接固定机构，所述上爪机构包括爪体和电动伸缩杆，爪体的后端贯穿电动伸缩杆，且电动伸缩杆与爪体的连接处外壁上设有固定螺母；所述电动伸缩杆由活动杆和固定柱组成，固定柱的底端固定连接承载机构；所述承载机构包括承载箱和电动弹簧伸缩器，承载箱前端面分别焊接两个电动弹簧伸缩器，电动弹簧伸缩器的另一端连接固定机构；所述固定机构包括固定架和转杆，转杆贯穿固定架的上端，且固定架平行设置为两个。进一步地，所述爪体的下端面安装有保护层，保护层的材质为耐磨型橡胶材料。进一步地，所述保护层由防滑层、加强层和耐磨层构成，加强层设置在防滑层与耐磨层的夹层中。进一步地，所述固定架的前端上顶面设置为坡状，且其表面设置有防滑纹路。进一步地，所述承载箱的前端面设有红外感应灯，红外感应灯电性连接电动弹簧伸缩器。进一步地，所述转杆的两侧均安装有限位柱，限位柱的直径大于转杆的直径。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本原木输送用叉车抱爪，通过上爪机构、承载机构和固定机构的安装与连接，解决了原木输送时叉车抱爪工作装置和固定装置一体化的技术问题。2、本原木输送用叉车抱爪，通过爪体与电动伸缩杆的连接，达到了爪体可上下升降的目的，使得爪体能根据原木的高低自行调整自身的高度，使其工作时更加方便；通过固定螺母的设置，实现了爪体工作角度可调的效果，使得运输原木时更加灵活多变，增添了装置的功能性。3、本原木输送用叉车抱爪，通过电动弹簧伸缩器的安装，使得固定架能够前后移动，且自身具备一定的缓冲性能；通过转杆、限位柱与固定架的连接，能使固定架能根据原木的位置左右移动，且起到一定的固定作用；通过红外感应灯的设置，使得装置更具智能化；通过爪体的下端保护层的安装，提升了爪体整体的强度、防滑和耐磨性能，更能适应较坚硬的原木的运输。附图说明图1为本技术的安装结构示意图；图2为本技术的整体结构示意图；图3为本技术的固定机构结构示意图；图4为本技术的承载机构结构示意图；图5为本技术的上爪机构结构示意图；图6为本技术的保护层内部剖面结构示意图。图中：1、上爪机构；11、爪体；111、保护层；1111、防滑层；1112、加强层；1113、耐磨层；12、电动伸缩杆；121、固定螺母；122、活动杆；123、固定柱；2、承载机构；21、承载箱；211、红外感应灯；22、电动弹簧伸缩器；3、固定机构；31、固定架；311、防滑纹路；32、转杆；321、限位柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2和图5，一种原木输送用叉车抱爪，包括上爪机构1、承载机构2和固定机构3，上爪机构1安装在承载机构2的上端，承载机构2的前端面连接固定机构3，上爪机构1包括爪体11和电动伸缩杆12，爪体11的后端贯穿电动伸缩杆12，且电动伸缩杆12与爪体11的连接处外壁上设有固定螺母121；电动伸缩杆12由活动杆122和固定柱123组成，固定柱123的底端固定连接承载机构2；爪体11的下端面安装有保护层111，保护层111的材质为耐磨型橡胶材料。通过爪体11与电动伸缩杆12的连接，达到了爪体11可上下升降的目的，使得爪体11能根据原木的高低自行调整自身的高度，使其工作时更加方便；通过固定螺母121的设置，实现了爪体11工作角度可调的效果，使得运输原木时更加灵活多变，增添了装置的功能性。请参阅图3，一种原木输送用叉车抱爪，固定机构3包括固定架31和转杆32，转杆32贯穿固定架31的上端，且固定架31平行设置为两个；固定架31的前端上顶面设置为坡状，且其表面设置有防滑纹路311，转杆32的两侧均安装有限位柱321，限位柱321的直径大于转杆32的直径。通过转杆32、限位柱321与固定架31的连接，能使固定架31能根据原木的位置左右移动，且起到一定的固定作用。请参阅图4，一种原木输送用叉车抱爪，承载机构2包括承载箱21和电动弹簧伸缩器22，承载箱21前端面分别焊接两个电动弹簧伸缩器22，电动弹簧伸缩器22的另一端连接固定机构3；承载箱21的前端面设有红外感应灯211，红外感应灯211电性连接电动弹簧伸缩器22。通过电动弹簧伸缩器22的安装，使得固定架31能够前后移动，且自身具备一定的缓冲性能；通过红外感应灯211的设置，使得装置更具智能化。请参阅图6，一种原木输送用叉车抱爪本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种原木输送用叉车抱爪，包括上爪机构（1）、承载机构（2）和固定机构（3），上爪机构（1）安装在承载机构（2）的上端，承载机构（2）的前端面连接固定机构（3），其特征在于：所述上爪机构（1）包括爪体（11）和电动伸缩杆（12），爪体（11）的后端贯穿电动伸缩杆（12），且电动伸缩杆（12）与爪体（11）的连接处外壁上设有固定螺母（121）；所述电动伸缩杆（12）由活动杆（122）和固定柱（123）组成，固定柱（123）的底端固定连接承载机构（2）；/n所述承载机构（2）包括承载箱（21）和电动弹簧伸缩器（22），承载箱（21）前端面分别焊接两个电动弹簧伸缩器（22），电动弹簧伸缩器（22）的另一端连接固定机构（3）；/n所述固定机构（3）包括固定架（31）和转杆（32），转杆（32）贯穿固定架（31）的上端，且固定架（31）平行设置为两个。/n

【技术特征摘要】
1.一种原木输送用叉车抱爪，包括上爪机构（1）、承载机构（2）和固定机构（3），上爪机构（1）安装在承载机构（2）的上端，承载机构（2）的前端面连接固定机构（3），其特征在于：所述上爪机构（1）包括爪体（11）和电动伸缩杆（12），爪体（11）的后端贯穿电动伸缩杆（12），且电动伸缩杆（12）与爪体（11）的连接处外壁上设有固定螺母（121）；所述电动伸缩杆（12）由活动杆（122）和固定柱（123）组成，固定柱（123）的底端固定连接承载机构（2）；
所述承载机构（2）包括承载箱（21）和电动弹簧伸缩器（22），承载箱（21）前端面分别焊接两个电动弹簧伸缩器（22），电动弹簧伸缩器（22）的另一端连接固定机构（3）；
所述固定机构（3）包括固定架（31）和转杆（32），转杆（32）贯穿固定架（31）的上端，且固定架（31）平行设置为两个。


2.根据权利要求1所述的一种原木输送用叉车抱爪，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张正青，
申请(专利权)人：靖江国林木业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32