一种可折叠的定柱式悬臂起重机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可折叠的定柱式悬臂起重机，包括立柱、回转臂、回转驱动机构、悬吊臂和电动葫芦，还包括工作平台，工作平台上转动连接有多个起重支腿，工作平台一侧内嵌有安装座，所述安装座上设置有底盘；所述底盘上固定设置所述立柱，立柱顶端设置所述回转臂，回转臂下端设置所述回转驱动机构；所述回转臂上转动连接有所述悬吊臂，所述悬吊臂还通过销轴与回转臂连接，悬吊臂上设置所述电动葫芦；所述立柱下部转动连接有末端支腿，末端支腿一端通过销轴与悬吊臂连接，立柱上部可拆卸连接有顶端支腿，顶端支腿一端与工作平台活动连接。本实用新型专利技术结构设计合理，可实现对悬臂起重机的折叠以减少占用空间，便于运输同时可进行移动。

A foldable fixed column cantilever crane

【技术实现步骤摘要】
一种可折叠的定柱式悬臂起重机
本技术涉及起重设备
，尤其涉及一种可折叠的定柱式悬臂起重机。
技术介绍
定柱式悬臂起重机作为一种轻型吊装设备，其主要由立柱装置、回转装置、悬臂装置及环链电动葫芦等组成，具有操作方便、回转灵活、作业空间大等优点，广泛适用于厂矿、车间的生产线、装配线和机床的上、下工作及仓库、码头等场合的重物吊运。定柱式悬臂起重机的结构多为固定式，其悬臂装置横向长度较长，且立柱装置与悬臂装置始终保持垂直状态分布，不可折叠，因此占用空间相对较大，正是由于占用空间大，从而导致运输时极为不便，不利于固定和防护。不仅如此，在定柱式悬臂起重机的安装作业时，通常在工作场地预先开挖地基，浇筑混凝土钢筋基础，而后再预埋螺栓，从而将其固定在地面，这种安装方式多不可移动，具有较大局限性。
技术实现思路
本技术为了解决传统悬臂起重机运输不便，安装固定不可移动的问题，提供一种可折叠的定柱式悬臂起重机，实现了对悬臂起重机的折叠以减少占用空间，便于运输同时可进行移动。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种可折叠的定柱式悬臂起重机，包括立柱、回转臂、回转驱动机构、悬吊臂和电动葫芦，还包括工作平台，所述工作平台为矩形板状结构，工作平台侧壁上转动连接有多个起重支腿，工作平台一侧内嵌有安装座，所述安装座上设置有底盘，所述底盘一侧与安装座转动连接、另一侧通过多个销轴与安装座可拆卸连接；所述底盘上固定设置所述立柱，立柱顶端设置所述回转臂，回转臂下端设置所述回转驱动机构；所述回转臂上转动连接有所述悬吊臂，所述悬吊臂还通过销轴与回转臂连接，悬吊臂上设置所述电动葫芦；所述立柱下部转动连接有末端支腿，所述末端支腿一端通过销轴与悬吊臂连接，立柱上部可拆卸连接有顶端支腿，所述顶端支腿一端与工作平台活动连接。进一步的，所述起重支腿分布在工作平台宽度方向的两侧，多个起重支腿呈矩形排布；所述底盘通过转轴与安装座转动连接，多个所述销轴将底盘与安装座连接固定。进一步的，所述回转臂包括固定连接的横向臂和竖向臂，所述横向臂和竖向臂连接后呈“7”形，横向臂与立柱转动连接，竖向臂下部设置所述回转驱动机构。进一步的，所述竖向臂下部设置有维修平台，所述维修平台位于所述回转驱动机构外侧，维修平台周侧还设置有护栏。进一步的，所述竖向臂通过转轴与悬吊臂转动连接，所述横向臂通过销轴与悬吊臂可拆卸连接。进一步的，所述末端支腿和顶端支腿分布在立柱的两侧，所述顶端支腿通过销轴与立柱连接，顶端支腿底部与工作平台接触。通过上述技术方案，本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，安装时不再采用传统混凝土基础的安装方式，工作时多个起重支腿展开以保证工作平台的稳固，从而保证本起重机的稳固，防止侧倾，同时还可根据实际情况进行移动，具有一定的便利性；通过将安装座与底盘改为多个销轴连接的结构，通过更改销轴的安装数量即可实现立柱的竖向直立和翻转折叠的更换；通过将回转臂与悬吊臂改为转动连接的结构，并采用销轴连接紧固，通过销轴安装与否即可实现悬吊臂的横向展开和翻转折叠的更换，实现了整个设备的可折叠性，结构灵活，运输时可将立柱与悬吊臂折叠，不占用较大空间，便于运输防护。本技术设置的顶端支腿可在折叠时对立柱进行支撑，设置的末端支腿可在折叠时对悬吊臂进行支撑，以保证本起重机折叠状态的稳固；设置的维修平台便于人员对回转驱动机构以及电动葫芦进行检修维护。本技术可实现起重设备的折叠，便于运输防护，同时可根据实际进行位置的移动，使用灵活，操作便捷，提升了产品的实用性。附图说明图1是本技术一种可折叠的定柱式悬臂起重机的整体结构示意图。图2是本技术一种可折叠的定柱式悬臂起重机的折叠状态示意图。图3是本技术一种可折叠的定柱式悬臂起重机的起重支腿展开状态示意图。图4是本技术一种可折叠的定柱式悬臂起重机的顶端支腿和末端支腿工作状态示意图。附图中标号为：1为立柱，2为回转臂，201为横向臂，202为竖向臂，3为回转驱动机构，4为悬吊臂，5为电动葫芦，6为工作平台，7为安装座，8为底盘，9为末端支腿，10为顶端支腿，11为维修平台，12为护栏，13为起重支腿。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细描述：如图1~图4所示，一种可折叠的定柱式悬臂起重机，包括立柱1、回转臂2、回转驱动机构3、悬吊臂4和电动葫芦5，还包括工作平台6，通过移动工作平台6继而可将本起重机整体移动，所述工作平台6为矩形板状结构，工作平台6侧壁上转动连接有多个起重支腿13，工作平台6一侧内嵌有安装座7，所述安装座7上设置有底盘8，所述底盘8一侧与安装座7转动连接、另一侧通过多个销轴与安装座7可拆卸连接；所述底盘8上固定设置所述立柱1，立柱1顶端设置所述回转臂2，回转臂2下端设置所述回转驱动机构3；所述回转臂2上转动连接有所述悬吊臂4，所述悬吊臂4还通过销轴与回转臂2连接，悬吊臂4上设置所述电动葫芦5；所述立柱1下部转动连接有末端支腿9，所述末端支腿9一端通过销轴与悬吊臂4连接，立柱1上部可拆卸连接有顶端支腿10，所述顶端支腿10一端与工作平台6活动连接。具体地，本实施例中，所述起重支腿13分布在工作平台6宽度方向的两侧，多个起重支腿13呈矩形排布，通过多个起重支腿13可扩大工作平台6与地面的接触面积，保证起重机工作的稳固，防止侧倾；所述底盘8通过转轴与安装座7转动连接，多个所述销轴将底盘8与安装座7连接固定，通过多个销轴可将底盘8和安装座7连接紧固，当不安装销轴时，以转轴为旋转支点可将底盘8翻转，继而将立柱1翻转折叠。本实施例中，所述回转臂2包括固定连接的横向臂201和竖向臂202，所述横向臂201和竖向臂202连接后呈“7”形，横向臂201与立柱1转动连接，竖向臂202下部设置所述回转驱动机构3。具体地，所述竖向臂202通过转轴与悬吊臂4转动连接，所述横向臂201通过销轴与悬吊臂4可拆卸连接，通过销轴可将横向臂201与悬吊臂4连接紧固，当不安装销轴时，以转轴为旋转支点可将悬吊臂4翻转折叠。具体地，所述末端支腿9和顶端支腿10分布在立柱1的两侧，所述顶端支腿10通过销轴与立柱1连接，顶端支腿10底部与工作平台6接触。为了优化产品结构，本实施例中，所述竖向臂202下部设置有维修平台11，所述维修平台11位于所述回转驱动机构3外侧，维修平台11周侧还设置有护栏12，维修平台11给人员以活动空间，人员可在维修平台11上对回转驱动机构3以及电动葫芦5进行检修维护，增加了使用的便捷性。起重机在工作状态下，多个起重支腿13处于展开状态，保证工作平台6稳固，底盘8和安装座7之间通过多个销轴连接紧固，从而保证立柱1与工作平台6的固定，立柱1与工作平台6保持垂直状态分布，末端支腿9转动连接在立柱1上，末端支腿9一端不与悬吊臂4安装，顶端支腿10不与立柱1安装；悬吊臂4通过销本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可折叠的定柱式悬臂起重机，包括立柱（1）、回转臂（2）、回转驱动机构（3）、悬吊臂（4）和电动葫芦（5），其特征在于，还包括工作平台（6），所述工作平台（6）为矩形板状结构，工作平台（6）侧壁上转动连接有多个起重支腿（13），工作平台（6）一侧内嵌有安装座（7），所述安装座（7）上设置有底盘（8），所述底盘（8）一侧与安装座（7）转动连接、另一侧通过多个销轴与安装座（7）可拆卸连接；/n所述底盘（8）上固定设置所述立柱（1），立柱（1）顶端设置所述回转臂（2），回转臂（2）下端设置所述回转驱动机构（3）；所述回转臂（2）上转动连接有所述悬吊臂（4），所述悬吊臂（4）还通过销轴与回转臂（2）连接，悬吊臂（4）上设置所述电动葫芦（5）；/n所述立柱（1）下部转动连接有末端支腿（9），所述末端支腿（9）一端通过销轴与悬吊臂（4）连接，立柱（1）上部可拆卸连接有顶端支腿（10），所述顶端支腿（10）一端与工作平台（6）活动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种可折叠的定柱式悬臂起重机，包括立柱（1）、回转臂（2）、回转驱动机构（3）、悬吊臂（4）和电动葫芦（5），其特征在于，还包括工作平台（6），所述工作平台（6）为矩形板状结构，工作平台（6）侧壁上转动连接有多个起重支腿（13），工作平台（6）一侧内嵌有安装座（7），所述安装座（7）上设置有底盘（8），所述底盘（8）一侧与安装座（7）转动连接、另一侧通过多个销轴与安装座（7）可拆卸连接；
所述底盘（8）上固定设置所述立柱（1），立柱（1）顶端设置所述回转臂（2），回转臂（2）下端设置所述回转驱动机构（3）；所述回转臂（2）上转动连接有所述悬吊臂（4），所述悬吊臂（4）还通过销轴与回转臂（2）连接，悬吊臂（4）上设置所述电动葫芦（5）；
所述立柱（1）下部转动连接有末端支腿（9），所述末端支腿（9）一端通过销轴与悬吊臂（4）连接，立柱（1）上部可拆卸连接有顶端支腿（10），所述顶端支腿（10）一端与工作平台（6）活动连接。


2.根据权利要求1所述的一种可折叠的定柱式悬臂起重机，其特征在于，所述起重支腿（13）分布在工作平台（6）宽度方向的两侧，多个起重支腿（13）呈矩形排布；所述底盘（8）通...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡杰，王江宽，姜甜，胡鸣尚，王全营，张龙山，
申请(专利权)人：河南省黄河防爆起重机有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41