一种肉苁蓉超微粉的制备方法技术

本发明专利技术提供了一种肉苁蓉超微粉的制备方法，涉及中药材加工技术领域，所述制备方法，包括以下步骤：1)将肉苁蓉片进行真空微波干燥，得到第一干燥片；所述真空微波干燥的温度为50～60℃；2)将步骤1)得到的第一干燥片置于风循环干燥环境中进行烘干，得到第二干燥片；所述第二干燥片的含水量为1～5％；3)将得到的第二干燥片进行超微粉碎，得到超微粉；所述超微粉的粒径<20μm。本发明专利技术提供的肉苁蓉超微粉的制备方法采用真空低温微波干燥技术，使肉苁蓉干燥品在真空环境下多糖不氧化、细胞松散不缩水、最大程度保留肉苁蓉的有效成分，解决了肉苁蓉常温干燥难以去除细胞内水分和高温干燥过程中易造成多糖氧化、细胞缩水的问题。

A preparation method of Cistanche deserticola superfine powder

【技术实现步骤摘要】
一种肉苁蓉超微粉的制备方法
本专利技术涉及中药材加工
，具体涉及一种肉苁蓉超微粉的制备方法。
技术介绍
肉苁蓉为多年生寄生性草本植物，主要寄生于梭梭等沙生植物的根部。肉苁蓉以干部带鳞叶的肉质茎入药，主要成分毛蕊花糖苷、松果菊苷为苯乙醇苷类化合物，具有提高机体免疫功能，增强体力和抗疲劳，抗肿瘤，改善性功能障碍，润肠通便，保护肝脏，改善记忆功能障碍，防止老年痴呆症，改善脑循环，促进神经细神经细胞生长修复，抗动脉粥样硬化等药理作用。肉苁蓉的多糖含量可达58.4％；水分含量可达80％以上，其中70％水分存在于细胞间，30％水分存在于细胞内的多糖体内。现有技术中对肉苁蓉的加工采用常温干燥法和高温干燥法。常温干燥法只能去除细胞间水分，难以去除胞内水分。高温法干燥法在去除胞内水分造成细胞严重缩水，同时造成肉苁蓉细胞内多糖氧化，导致干燥后的肉苁蓉又黑又硬，有效成分流失且难以加工。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种肉苁蓉超微粉的制备方法。本专利技术提供的肉苁蓉超微粉的制备方法采用真空低温微波干燥技术，使肉苁蓉干燥品在真空环境下多糖不氧化、细胞松散不缩水、最大程度保留肉苁蓉的有效成分，解决了肉苁蓉常温干燥难以去除细胞内水分和高温干燥过程中易造成多糖氧化、细胞缩水的问题。为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供以下技术方案：本专利技术提供了一种肉苁蓉超微粉的制备方法，包括以下步骤：1)将肉苁蓉片进行真空微波干燥，得到第一干燥片；所述真空微波干燥的温度为50～60℃；2)将所述步骤1)得到的第一干燥片置于风循环干燥环境中进行烘干，得到第二干燥片；所述第二干燥片的含水量为1～5％；3)将所述步骤2)得到的第二干燥片进行超微粉碎，得到超微粉；所述超微粉的粒径<20μm。优选地，所述步骤1)中肉苁蓉片的厚度为0.1～0.4cm。优选地，所述步骤1)中真空微波干燥的真空度为-10～-6Pa。优选地，所述步骤1)中真空微波干燥的功率为18～20KW。优选地，所述步骤1)中真空微波干燥的时间为15～20min。优选地，所述步骤2)中风循环干燥环境的条件包括：风循环的气体为空气；风循环干燥的温度为50～60℃；风循环干燥的时间为1～4h。优选地，所述步骤3)中超微粉碎采用振动式水冷超微粉碎的方法。优选地，所述超微粉碎的时间为6～10min。本专利技术的有益效果：本专利技术提供了一种肉苁蓉超微粉的制备方法。本专利技术提供的方法采用真空低温微波干燥技术，使肉苁蓉干燥品在真空环境下多糖不氧化、细胞松散不缩水、最大程度保留肉苁蓉的有效成分，解决了肉苁蓉常温干燥难以去除细胞内水分和高温干燥过程中易造成多糖氧化、细胞缩水的问题。本专利技术采用振动式水冷超微粉打粉机，避免打粉过程中温度升高导致肉苁蓉粉末粘结，超微粉碎后将细胞破壁粉碎到微米级范围，细胞内有效成分充分暴露，大幅度提高药物的释放速度及释放量，可促进有效成分的溶解与吸收。采用本专利技术制备方法制备得到的肉苁蓉超微粉出粉率达98％，肉苁蓉超微粉中的毛蕊花糖苷和松果菊苷保留率达98％和溶出率达96％。附图说明图1为不同超微粉碎时间制备得到的肉苁蓉粉在扫描电镜下的显微特征图；其中，A为超微粉碎2min；B为4min；C为6min；D为8min；E为10min；F为12min。具体实施方式本专利技术提供了一种肉苁蓉超微粉的制备方法，包括以下步骤：1)将肉苁蓉片进行真空微波干燥，得到第一干燥片；所述真空微波干燥的温度为50～60℃；2)将所述步骤1)得到的第一干燥片置于风循环干燥环境中进行烘干，得到第二干燥片；所述第二干燥片的含水量为1～5％；3)将所述步骤2)得到的第二干燥片进行超微粉碎，得到超微粉；所述超微粉的粒径<20μm。本专利技术将所述肉苁蓉片进行真空微波干燥，得到第一干燥片；所述真空微波干燥的温度为50～60℃，优选为55℃。在本专利技术中，所述肉苁蓉片的厚度优选为0.1～0.4cm，更优选为0.15～0.35cm，最优选为0.2～0.3cm。在本专利技术中，所述肉苁蓉片优选利用陶瓷刀将新鲜的肉苁蓉切片。在本专利技术中，所述新鲜的肉苁蓉优选用未出土、未开花的肉苁蓉。本专利技术在肉苁蓉切片前优选将其置于清水中浸泡清洗，去皮去麟甲。在本专利技术中，所述真空微波干燥的真空度优选为-10～-6Pa，更优选为-9～-8Pa；所述真空微波干燥的功率优选为18～20KW，更优选为19KW；所述真空微波干燥的时间优选为15～20min，更优选为18min。在本专利技术中，所述第一干燥片的含水量优选为10％以下。本专利技术将所述得到的第一干燥片置于风循环干燥环境中进行烘干，得到第二干燥片；所述第二干燥片的含水量为1～5％，优选为2～3％。在本专利技术中，所述风循环干燥环境的条件优选包括：风循环的气体为空气；风循环干燥的温度为50～60℃，优选为55℃；风循环干燥的时间为1～4h，优选为2～3h。在本专利技术中，所述第二干燥片的含水量为1～5％，优选为3～4％。本专利技术将所述得到的第二干燥片进行超微粉碎，得到超微粉；所述超微粉的粒径<20μm。在本专利技术中，所述超微粉碎优选采用振动式水冷超微粉碎的方法。在本专利技术中，所述超微粉碎的时间优选为6～10min，更优选为8min。在本专利技术中，优选将所述的肉苁蓉超微粉在湿度20％以下的环境中罐装后进行密封保存。下面将结合本专利技术中的实施例，对本专利技术中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1肉苁蓉超微粉的制备方法：A、选料：选用未出土、未开花新鲜肉苁蓉，筛选分类后放入冷冻盘内，用明沙全部覆盖好放在冷库货架上，将冷库温度调至0～5℃储存；B、清洗：将肉苁蓉放入水池中浸泡初洗，然后去皮去麟甲，用小勺将麟甲根部的沙粒全部挖掉，再放在清水中用毛刷刷洗干净，将水控干后进行切片；C、切片：把洗干净的内苁蓉分段横向切成0.2cm薄片，将切片铺放在微波炉专用的磁盘上，摆齐上下压好放入微波炉内；D、真空微波干燥：温度调至55℃，压力调至-9～-8Pa，干燥处理18min，得到第一干燥片；E、二次干燥：将微波干燥后的第一干燥片置于风循环干燥箱中二次烘干至物料含水量为2.3％，得到第二干燥片；F、打粉：将第二干燥片利用振动式水冷超微打粉机打粉8min，粉末细度达400目以上，得到肉苁蓉超微粉。实施例2分别测定实施例1中制备过程中不同肉苁蓉(鲜肉苁蓉、一次干燥肉苁蓉片、二次干燥肉苁蓉片和肉苁蓉超微粉)的色泽、口感、含水量、毛蕊花糖苷含量和松果菊苷含量，结果见表1。测定方法：按照《中国药典》中松果菊苷和毛蕊花糖苷的含量测定方法，采本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种肉苁蓉超微粉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：/n1)将肉苁蓉片进行真空微波干燥，得到第一干燥片；所述真空微波干燥的温度为50～60℃；/n2)将所述步骤1)得到的第一干燥片置于风循环干燥环境中进行烘干，得到第二干燥片；所述第二干燥片的含水量为1～5％；/n3)将所述步骤2)得到的第二干燥片进行超微粉碎，得到超微粉；所述超微粉的粒径<20μm。/n

【技术特征摘要】
1.一种肉苁蓉超微粉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)将肉苁蓉片进行真空微波干燥，得到第一干燥片；所述真空微波干燥的温度为50～60℃；
2)将所述步骤1)得到的第一干燥片置于风循环干燥环境中进行烘干，得到第二干燥片；所述第二干燥片的含水量为1～5％；
3)将所述步骤2)得到的第二干燥片进行超微粉碎，得到超微粉；所述超微粉的粒径<20μm。


2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤1)中肉苁蓉片的厚度为0.1～0.4cm。


3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤1)中真空微波干燥的真空度为-10～-6Pa。

【专利技术属性】
技术研发人员：宋玉霞，聂峰杰，陈学军，张丽，甘晓燕，巩檑，丁学兵，刘璇，杨文静，陈虎，陈虞超，
申请(专利权)人：宁夏农林科学院农业生物技术研究中心宁夏农业生物技术重点实验室，
类型：发明
国别省市：宁夏;64