一种卧式电池模组打包用定位机构及打包机制造技术

技术编号:24479418 阅读:18 留言:0更新日期:2020-06-12 21:40
本实用新型专利技术公开了一种卧式电池模组打包用定位机构及打包机,包括机架,还包括:驱动装置、压紧板和止推组件;所述驱动装置的固定端固定连接在机架上,驱动端固定连接在压紧板的侧壁上;所述止推组件包括推动装置,所述推动装置的固定端固定连接在机架上,活动端固定连接有定位板,所述定位板和夹紧板对称设置在机架的顶端面,所述定位板和夹紧板两者中,至少一者相对另一者的侧壁上固定连接有吸盘,本实用新型专利技术在对电池模组进行打包操作之前实现了对电池模组进行夹紧,便于对电池模组进行打包操作。

A positioning mechanism and packer for horizontal battery module packaging

【技术实现步骤摘要】
一种卧式电池模组打包用定位机构及打包机
本技术涉及电池模组打包
,具体是一种卧式电池模组打包用定位机构及打包机。
技术介绍
电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间,能将化学能转化成电能的装置,在电池的生产过程中需要用到打包机对电池进行打包操作。目前,电池模组组装打包的过程主要采用手动操作和半自动立式辅助打包工装,在电池打包过程中不便对电池模具进行定位夹紧,一般需要工作人员徒手将电池模具按压定位,这种电池模具定位方式定位偏差较大,同时增加了工作人员的操作时的危险性,不便工作人员进行操作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种卧式电池模组打包用定位机构及打包机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种卧式电池模组打包用定位机构,包括机架,还包括:驱动装置、压紧板和止推组件;所述驱动装置的固定端固定连接在机架上,驱动端固定连接在压紧板的侧壁上;所述止推组件包括推动装置,所述推动装置的固定端固定连接在机架上,活动端固定连接有定位板,所述定位板和压紧板对称设置在机架的顶端面,所述定位板和压紧板两者中,至少一者相对另一者的侧壁上固定连接有吸盘。作为本技术进一步的方案:所述驱动装置为伺服电缸。作为本技术进一步的方案:所述推动装置为推动气缸。作为本技术进一步的方案:所述机架的顶端面固定连接有机座,所述驱动装置的固定端固定连接在机座上,通过机座便于驱动装置固定连接在机架的顶端面。作为本技术进一步的方案:所述压紧板上固定连接有滑板,所述机架的顶端面固定连接有滑轨,所述滑板滑动连接在滑轨上沿靠近或远离定位板移动,滑轨和滑板的设置便于驱动装置工作时压紧板在机架的顶端面上。作为本技术进一步的方案:所述机架的顶端固定连接有止推座,所述止推座包括底板,所述底板的上表面对称固定连接有侧板,所述推动装置固定连接在两块侧板之间,当推动装置位于两块侧板之间时,侧板实现了对推动装置的防护。作为本技术进一步的方案:所述止推座上固定连接有真空发生器,所述真空发生器与吸盘连通,吸盘在真空发生器的作用下便于将电池模组吸住后定位。作为本技术进一步的方案:所述真空发生器的输出端通过气管与吸盘连通,通过气管便于真空发生器与吸盘连通。作为本技术进一步的方案:所述机架的顶端面固定连接有支架,所述支架上固定连接有触摸屏,触摸屏用于显示压紧板和定位板压紧电池模组时的压力参数。一种打包机,包括上述的一种卧式电池模组打包用定位机构;以及放置台,所述放置台位于机架的一侧,所述放置台上放置有手持打包机。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过在机架的顶端面设置驱动装置,便于通过驱动装置使压紧板相对机架移动;通过在机架上设置推动装置,便于通过推动装置使定位板相对机架移动;通过定位板相对压紧板设置,便于在定位板和压紧板相对移动过程中实现将电池模组进行夹紧,这种卧式电池模组打包用定位机构及打包机在对电池模组进行打包操作之前实现了对电池模组进行夹紧,便于对电池模组进行打包操作。附图说明图1为一种卧式电池模组打包用定位机构的示意图;图2为一种卧式电池模组打包用定位机构中止推组件的立体图;图3为一种卧式电池模组打包用定位机构中止推座的立体图;图4为一种卧式电池模组打包用定位机构中定位板和吸盘连接时的立体图;图5为一种打包机的示意图;图中:1机架、2驱动装置、3压紧板、4止推组件、4-1推动装置、4-2定位板、4-3止推座、4-4底板、4-5侧板、5机座、6吸盘、7真空发生器、8放置台、9手持打包机、10支架、11触摸屏、12电池模组、13滑板、14滑轨。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术实施例中,一种卧式电池模组打包用定位机构,包括机架1,还包括:驱动装置2、压紧板3和止推组件4;驱动装置2的固定端固定连接在机架1上,驱动端固定连接在压紧板3的侧壁上;止推组件4包括推动装置4-1,推动装置4-1的固定端固定连接在机架1上,活动端固定连接有定位板4-2,定位板4-2和压紧板3对称设置在机架1的顶端面,定位板4-2和压紧板3两者中,至少一者相对另一者的侧壁上固定连接有吸盘6。驱动装置2为伺服电缸。推动装置4-1为推动气缸。机架1的顶端面固定连接有机座5,驱动装置2的固定端固定连接在机座5上,通过机座5便于驱动装置2固定连接在机架1的顶端面。压紧板3上固定连接有滑板13,机架1的顶端面固定连接有滑轨14,滑板13滑动连接在滑轨14上沿靠近或远离定位板4-2移动,滑轨14和滑板13的设置便于驱动装置2工作时压紧板3在机架1的顶端面上。机架1的顶端固定连接有止推座4-3,止推座4-3包括底板4-4,底板4-4的上表面对称固定连接有侧板4-5,推动装置4-1固定连接在两块侧板4-5之间,当推动装置4-1位于两块侧板4-5之间时,侧板4-5实现了对推动装置4-1的防护。止推座4-3上固定连接有真空发生器7,真空发生器7与吸盘6连通,吸盘6在真空发生器7的作用下便于将电池模组12吸住后定位。真空发生器7的输出端通过气管与吸盘6连通,通过气管便于真空发生器7与吸盘6连通。机架1的顶端面固定连接有支架10,支架10上固定连接有触摸屏11,触摸屏11用于显示压紧板3和定位板4-2压紧电池模组12时的压力参数,且触摸屏11显示压紧板3和定位板4-2压紧电池模组12时的压力参数为现有技术,故不再此重复赘述。本实施例还包括一种打包机,包括上述的卧式电池模组打包用定位机构;以及放置台8,放置台8位于机架1的一侧,放置台8上放置有手持打包机9。伺服电缸、推动气缸、吸盘6、真空发生器7和手持打包机9的结构和工作原理均已知,故不再此重复赘述。本技术在使用时,当需要对电池模组12进行打包操作时,工作人员将电池模组12放置在定位板4-2和压紧板3之间,且将电池模组12的一侧壁靠近定位板4-2上的吸盘6,此时吸盘6在真空发生器7的作用下产生真空负压将电池模组12吸住定位,驱动装置2和推动装置4-1工作分别推动定位板4-2和压紧板3移动,在定位板4-2和压紧板3相向移动时将电池模组12夹紧,之后驱动装置2和推动装置4-1停止工作,通过手持打包机9对夹紧在机架1上的电池模组12进行打包操作。当对电池模组12打包后需要在机架1上取出时,驱动装置2和推动装置4-1工作使定位板4-2和压紧板3分别本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卧式电池模组打包用定位机构,包括机架(1),其特征在于:还包括:驱动装置(2)、压紧板(3)和止推组件(4);/n所述驱动装置(2)的固定端固定连接在机架(1)上,驱动端固定连接在压紧板(3)的侧壁上;/n所述止推组件(4)包括推动装置(4-1),所述推动装置(4-1)的固定端固定连接在机架(1)上,活动端固定连接有定位板(4-2),所述定位板(4-2)和压紧板(3)对称设置在机架(1)的顶端面,所述定位板(4-2)和压紧板(3)两者中,至少一者相对另一者的侧壁上固定连接有吸盘(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种卧式电池模组打包用定位机构,包括机架(1),其特征在于:还包括:驱动装置(2)、压紧板(3)和止推组件(4);
所述驱动装置(2)的固定端固定连接在机架(1)上,驱动端固定连接在压紧板(3)的侧壁上;
所述止推组件(4)包括推动装置(4-1),所述推动装置(4-1)的固定端固定连接在机架(1)上,活动端固定连接有定位板(4-2),所述定位板(4-2)和压紧板(3)对称设置在机架(1)的顶端面,所述定位板(4-2)和压紧板(3)两者中,至少一者相对另一者的侧壁上固定连接有吸盘(6)。


2.根据权利要求1所述的一种卧式电池模组打包用定位机构,其特征在于,所述驱动装置(2)为伺服电缸。


3.根据权利要求1所述的一种卧式电池模组打包用定位机构,其特征在于,所述推动装置(4-1)为推动气缸。


4.根据权利要求1所述的一种卧式电池模组打包用定位机构,其特征在于,所述机架(1)的顶端面固定连接有机座(5),所述驱动装置(2)的固定端固定连接在机座(5)上。


5.根据权利要求1所述的一种卧式电池模组打包用定位机构,其特征在于,所述压紧板(3)上固定连接有滑板(13),所述机架(1)的顶端面固定连接有滑轨(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘宗华
申请(专利权)人:合肥国轩高科动力能源有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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