一种液体灌装机用辅助封口装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液体灌装机用辅助封口装置，属于封口装置领域，包括立柱和刀片，所述立柱焊接在底座的表面，所述立柱的顶部一侧通过第一连接件配合螺栓与置物箱固定连接，所述置物箱内通过轴承设有连接杆，所述连接杆的表面套接有封口膜卷筒，所述连接杆的一端突出于置物箱表面并通过联轴器与电机的输出端传动连接，所述置物箱的一侧焊接有搭接板，所述搭接板的底部一侧设有限位块，所述刀片的一端通过铰链安装在限位块上，所述刀片的另一端通过连接弹簧穿过搭接板与气缸的活塞杆连接。本实用新型专利技术结构原理简单，通过电机与气缸配合使缠绕动作更加流畅且平稳，提高效率的同时能够避免封口膜出现水平位置的偏差。

An auxiliary sealing device for liquid filling machine

【技术实现步骤摘要】
一种液体灌装机用辅助封口装置
本技术涉及封口装置领域，具体为一种液体灌装机用辅助封口装置。
技术介绍
在工业或食品生产加工过程中，通常会使用液体灌装机来对原料液进行桶装封存，以便于进行运输或收纳。在完成灌装后会对灌装桶进行封口，一般会在桶盖处缠绕封口膜来进行辅助封口工作，起到密封防菌的效果。而常见的辅助封口工作是由工作人员直接手动进行缠绕，工作效率较低，且一般的辅助装置也是由工作人员手动操作，难以保证封口动作中封口膜的密度保持均匀，可能出现水平位置的偏差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液体灌装机用辅助封口装置，结构原理简单，通过电机与气缸配合使缠绕动作更加流畅且平稳，提高效率的同时能够避免封口膜出现水平位置的偏差。本技术提供如下技术方案：一种液体灌装机用辅助封口装置，包括立柱和刀片，所述立柱焊接在底座的表面，所述立柱的顶部一侧通过第一连接件配合螺栓与置物箱固定连接，所述置物箱内通过轴承设有连接杆，所述连接杆的表面套接有封口膜卷筒，所述连接杆的一端突出于置物箱表面并通过联轴器与电机的输出端传动连接，所述置物箱的一侧焊接有搭接板，所述搭接板的底部一侧设有限位块，所述刀片的一端通过铰链安装在限位块上，所述刀片的另一端通过连接弹簧穿过搭接板与气缸的活塞杆连接。优选的，所述电机为微型电机，所述气缸为薄型气缸。优选的，所述底座的底部依次均匀设有至少四个支脚。优选的，所述置物箱的表面通过铰链安装有箱门。优选的，所述电机与气缸的外部均装配有固定框架，且所述固定框架通过第二连接件配合螺栓分别固定在置物箱顶部与搭接板上。优选的，所述连接杆的表面通过键两个挡板啮合，且所述挡板的间距至少为20cm。本技术的技术效果和优点：本技术结构原理简单，通过设置封口膜卷筒配合电机来使封口动作更加便捷，且电机能够起到提供旋转动力的作用，使封口动作更为流畅，提高了封口效率；同时配有刀片与气缸作为切割机构，当封口完毕时直接通过气缸推动刀片下压对封口膜进行切断，进一步提高了操作便捷性；同时整个动作由电机辅助完成，使得封口膜在桶壁上能够均匀分布，且不会出现水平位置的偏差。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的刀片与气缸连接部分结构示意图；图3为本技术的置物箱内部结构示意图。附图标记说明：1、立柱；2、底座；3、支脚；4、第一连接件；5、置物箱；6、箱门；7、连接杆；8、挡板；9、封口膜卷筒；10、电机；11、固定框架；12、第二连接件；13、搭接板；14、气缸；15、连接弹簧；16、刀片；17、限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种液体灌装机用辅助封口装置，包括立柱1和刀片16，立柱1焊接在底座2的表面，立柱1的顶部一侧通过第一连接件4配合螺栓与置物箱5固定连接，置物箱5内通过轴承设有连接杆7，连接杆7的表面套接有封口膜卷筒9，连接杆7的一端突出于置物箱5表面并通过联轴器与电机10的输出端传动连接，置物箱5的一侧焊接有搭接板13，搭接板13的底部一侧设有限位块17，刀片16的一端通过铰链安装在限位块17上，刀片16的另一端通过连接弹簧15穿过搭接板13与气缸14的活塞杆连接。具体的，电机10为微型电机，气缸14为薄型气缸，体积较小，能够适配于装置基体。具体的，底座2的底部依次均匀设有至少四个支脚3，能够保证支撑效果，使装置稳定性提高。具体的，置物箱5的表面通过铰链安装有箱门6，便于打开置物箱5来对封口膜卷筒9进行补充。具体的，电机10与气缸14的外部均装配有固定框架11，且固定框架11通过第二连接件12配合螺栓分别固定在置物箱5顶部与搭接板13上，能够对电机10与气缸14提供一定的防护效果，同时便于进行拆装。具体的，连接杆7的表面通过键两个挡板8啮合，且挡板8的间距至少为20cm，能够对封口膜卷筒9进行有效限位，使封口膜的封口角度趋于平稳。工作原理:使用时将装置整体放置在目标位置，将需要进行辅助封口的原料桶放置在置物箱5的一侧并将封口膜与桶壁贴合，此时启动电机10，同时手动转动原料桶使封口膜缠绕与桶壁上，对桶盖与桶身交界处进行充分密闭防护。期间电机10能够带动连接杆7旋转，进而使得封口膜卷筒9也随之旋转，避免拉伸封口膜时使其与置物箱5表面过度摩擦，影响密封效果。在执行完成一次缠绕动作后，关闭电机10，启动气缸14使其通过连接弹簧15推动刀片16，使刀片16的一端下压并与封口膜接触，以此完成切割动作，仅需切割一道裂口即可将封口膜扯断，至此完成整个辅助封口动作。整个动作由电机10辅助完成，使得封口膜在桶壁上能够均匀分布，且不会出现水平位置的偏差，且提高了封口效率。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液体灌装机用辅助封口装置，包括立柱(1)和刀片(16)，其特征在于：所述立柱(1)焊接在底座(2)的表面，所述立柱(1)的顶部一侧通过第一连接件(4)配合螺栓与置物箱(5)固定连接，所述置物箱(5)内通过轴承设有连接杆(7)，所述连接杆(7)的表面套接有封口膜卷筒(9)，所述连接杆(7)的一端突出于置物箱(5)表面并通过联轴器与电机(10)的输出端传动连接，所述置物箱(5)的一侧焊接有搭接板(13)，所述搭接板(13)的底部一侧设有限位块(17)，所述刀片(16)的一端通过铰链安装在限位块(17)上，所述刀片(16)的另一端通过连接弹簧(15)穿过搭接板(13)与气缸(14)的活塞杆连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种液体灌装机用辅助封口装置，包括立柱(1)和刀片(16)，其特征在于：所述立柱(1)焊接在底座(2)的表面，所述立柱(1)的顶部一侧通过第一连接件(4)配合螺栓与置物箱(5)固定连接，所述置物箱(5)内通过轴承设有连接杆(7)，所述连接杆(7)的表面套接有封口膜卷筒(9)，所述连接杆(7)的一端突出于置物箱(5)表面并通过联轴器与电机(10)的输出端传动连接，所述置物箱(5)的一侧焊接有搭接板(13)，所述搭接板(13)的底部一侧设有限位块(17)，所述刀片(16)的一端通过铰链安装在限位块(17)上，所述刀片(16)的另一端通过连接弹簧(15)穿过搭接板(13)与气缸(14)的活塞杆连接。


2.根据权利要求1所述的一种液体灌装机用辅助封口装置，其特征在于：所述电机(10)为微型电机，所述气...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宇，吴炳胜，
申请(专利权)人：福州安得尔卫生技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35