一种切断刀具及具有该切断刀具的切断装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种切断刀具及具有该切断刀具的切断装置。该刀具包括：主切刀和设置且连接在主切刀上方的副切刀；其中，主切刀的第一侧壁与主切刀的顶壁之间呈夹角设置，第一侧壁与主切刀的顶壁之间的交线构成主刀刃；副切刀的第三侧壁与副切刀的底壁之间呈夹角设置，第三侧壁与副切刀的底壁之间的交线构成副刀刃，并且，副切刀于副刀刃的至少一端延设有导向杆，用以抵接在主切刀的顶壁上以使副切刀和主切刀之间存在预压力；第三侧壁为与主刀刃同向且靠近主刀刃设置的侧壁；导向杆抵接在主切刀的顶壁且两者之间可滑动地相连接，主切刃和副切刃配合对待切割物料产生压强，以实现在待切割物料无任何预压张紧力的情况下实现待切割物料的切断。

A cutting tool and a cutting device with the cutting tool

【技术实现步骤摘要】
一种切断刀具及具有该切断刀具的切断装置
本技术涉及切断
，具体而言，涉及一种切断刀具及具有该切断刀具的切断装置。
技术介绍
在金属型材（例如钢板）加工中，在最后装箱前，往往要对金属型材的表面进行贴包装膜的工序，以达到保护型材的表面不被刮伤的目的。而为了能自动化生产，所以现有的贴膜工序基本都是用设备自动完成，在这些贴膜设备中国，其中必不可少的就是膜的切断装置。另外，在中药调剂设备中，亦需要切断装置对中药包装袋进行切断。最初的切断装置是由锯齿状的金属切刀切断的，但是由于其切口不整齐，而且切割效率低，所以目前，切断装置基本都是采用发热丝进行切割的，由于发热丝切削快，切口整齐，所以被广泛使用。但是，发热丝又存在一个致命弱点，就是容易损坏，一旦发热丝碰到了型材表面，发热丝就会被损坏，而发热丝一般是藏在设备的内部，所以更换发热丝会很麻烦。中国公开号为：CN205525311U，公开了一种包装膜切断装置，包括刀架，设置在刀架上的压紧机构与切刀，所述切刀包括有锯齿形的刃口，所述刃口上设有多个缺口。包装托通过刀架覆盖在钢板上，当需要切断包装膜的时候，首先压紧机构将包装膜压实绷紧，然后有切刀切向包装膜，由于切刀是锯齿形的刃口，而且刃口上留有缺口，所以经切刀切削后，包装膜没有被完全切断，当包装膜继续向前输送时，由于包装膜被压紧，包装膜就会沿着切口很容易地被撕开。这种先切后撕的包装膜切断装置可以用于钢板的精准切膜。然而，上述装置是先对包装膜或包装袋进行预压平整，在包装袋两侧同时存在压力的情况下，然后对预压位置的中间部分用刀切断或冲具冲断，即必须存在压紧机构以对包装膜进行预压平整才可实现包装膜或包装袋的切断。
技术实现思路
鉴于此，本技术提出了一种切断刀具及具有该切断刀具的切断装置，旨在解决现有技术中必须包装膜进行预压平整才可实现包装膜或包装袋切断的问题。一方面，本技术提出了一种切断刀具，该切断刀具包括：主切刀和设置且连接在所述主切刀上方的副切刀；其中，所述主切刀的第一侧壁与所述主切刀的顶壁之间呈夹角设置，所述第一侧壁与所述主切刀的顶壁之间的交线构成主刀刃；所述副切刀的第三侧壁与所述副切刀的底壁之间呈夹角设置，所述第三侧壁与所述副切刀的底壁之间的交线构成副刀刃，并且，所述副切刀于所述副刀刃的至少一端延设有导向杆，用以抵接在所述主切刀的顶壁上以使所述副切刀和所述主切刀之间存在预压力；所述第三侧壁为与所述主刀刃同向且靠近所述主刀刃设置的侧壁；所述导向杆抵接在所述主切刀的顶壁且两者之间可滑动地相连接，以使所述主切刀与所述副切刀之间相向运动时所述主切刃和所述副切刃配合，以对设置在所述主切刃和所述副切刃之间的待切割物料产生压强，进而实现所述待切割物料的切割。进一步地，上述切断刀具，所述副刀刃的两端设置的两个导向杆之间并排设置，以使两个所述导向杆与所述副刀刃之间形成U型结构。进一步地，上述切断刀具，所述主切刀的底壁上设置有直角梯形凸台，并且，所述直角梯形凸台的直角侧壁与所述主切刀的第二侧壁平齐设置，以起加强作用；所述主切刀的第二侧壁为与所述第一侧壁相对的侧壁。进一步地，上述切断刀具，所述第一侧壁与所述主切刀的顶壁之间的夹角和/或所述第三侧壁与所述副切刀的底壁之间的夹角为60°~90°；优选地，所述第一侧壁与所述主切刀的顶壁之间的夹角和/或所述第三侧壁与所述副切刀的底壁之间的夹角为75°。进一步地，上述切断刀具，所述副切刀的第三侧壁与所述副切刀的顶壁之间设置有过度面，其与所述副切刀的顶壁之间呈钝角设置；所述过度面与所述副切刀的顶壁之间的钝角为140°~160°；优选地，所述过度面与所述副切刀的顶壁之间的钝角为155°。另一方面，本技术还提出了一种切断装置，其设置有上述切断刀具。进一步地，上述切断装置，该装置还包括：框架结构、导向机构、主刀架、副刀架、检测机构和控制机构；其中，所述导向机构设置在所述框架结构上，并且，所述主刀架和所述副刀架均可滑动地连接在所述导向机构上；所述切断刀具的主切刀设置且连接在所述主刀架的下方，所述切断刀具的副切刀设置且连接在所述副刀架的下方，并且，所述副切刀的导向杆夹设在所述主切刀和所述主刀架之间，所述主切刀与所述主刀架之间通过压力组件相连接，以使所述副切刀的导向杆始终抵压在所述主切刀上；所述主刀架上连接有驱动机构，用以驱动所述主刀架沿所述导向机构往复移动；所述副刀架与所述主刀架之间通过连接组件相连接，用以在所述主刀架沿所述导向机构移动时带动所述副刀架随之同步移动，以使所述主刀架和所述副刀架相向运动或相背运动，实现所述主切刀和所述副切刀对所述待切割物料的切断；所述主刀架或所述副刀架上设置有封袋组件，用以对切断的待切割物料的其中一个开口端进行封袋密封；所述检测机构用以检测所述主刀架的位置，并将所述主刀架的位置信息发送给控制机构；所述控制机构与所述检测机构、所述驱动机构电连接，用以接收所述检测机构检测的位置信息，并根据所述位置信息控制所述驱动机构，以驱动所述主刀架和所述副刀架相向运动或相背运动。进一步地，上述切断刀具，所述连杆组件包括：第一连杆、第二连杆和第三连杆；其中，所述第一连杆设置在所述框架结构上且与所述框架结构可转动地相连接；所述第二连杆和所述第三连杆分别设置在所述第一连杆的两端且均与所述第一连杆可转动地相连接。进一步地，上述切断刀具，所述驱动机构包括：驱动电机、驱动齿轮和传动件；其中，所述驱动齿轮设置在所述驱动电机的输出轴上，用以随所述驱动电机的输出轴转动；所述传动件的一端与所述主刀架相连接，并且，所述传动件上设置有齿条，其与所述驱动齿轮相啮合，用以将所述驱动电机输出的圆周运动转化为所述传动件的直线运动，以带动所述主刀架沿所述导向机构往复运动；所述传动件通过设置在其端部的缓冲件与所述主刀架相连接，用以对所述驱动电机进行过载保护。进一步地，上述切断刀具，所述压力组件包括：螺栓、螺母和弹簧；其中，所述主刀架靠近副刀架的侧壁上延设有凸起，所述螺栓的头部通过套设在所述螺栓的螺杆外的弹簧抵压在所述凸起的顶壁上，并且，所述螺栓的螺杆穿设于所述主切刀且设置在所述主切刀下方的端部与所述螺母相螺接。本技术提供的切断刀具、切断装置，通过副切刀上设置的导向杆抵接在主切刀的顶壁上且两者之间可滑动地相连接，以便对主切刀的往复移动进行导向；主切刀与副切刀之间始终存在接触，使得主切刀与副切刀之间有一定的预压力，以使主切刀与副切刀相向运动时主切刃和副切刃对主切刃和副切刃之间的待切割物料产生极大的压强，进而使得待切割物料被切断，从而实现在待切割物料无任何预压张紧力的情况下实现待切割物料的切断。附图说明通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：图1为本技术实施例提供的切断刀具使用状态的结构示意图；图2为本技术实施例提供的切断本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切断刀具，其特征在于，包括：主切刀（1）和设置且连接在所述主切刀（1）上方的副切刀（2）；其中，/n所述主切刀（1）的第一侧壁（11）与所述主切刀（1）的主切刀顶壁（12）之间的交线构成主刀刃（13）；/n所述副切刀（2）的第三侧壁（21）与所述副切刀（2）的副切刀底壁（22）之间的交线构成副刀刃（23），并且，所述副切刀（2）于所述副刀刃（23）的至少一端延设有导向杆（26），用以抵接在所述主切刀（1）的主切刀顶壁（12）上以使所述副切刀（2）和所述主切刀（1）之间存在预压力；所述第三侧壁（21）为与所述主刀刃（13）同向且靠近所述主刀刃（13）设置的侧壁；/n所述导向杆（26）抵接在所述主切刀（1）的主切刀顶壁（12）且两者之间可滑动地相连接，以使所述主切刀（1）与所述副切刀（2）之间相向运动时所述主刀刃（13）和所述副刀刃（23）配合，以对设置在所述主刀刃（13）和所述副刀刃（23）之间的待切割物料（3）产生压强，进而实现所述待切割物料（3）的切割。/n

【技术特征摘要】
1.一种切断刀具，其特征在于，包括：主切刀（1）和设置且连接在所述主切刀（1）上方的副切刀（2）；其中，
所述主切刀（1）的第一侧壁（11）与所述主切刀（1）的主切刀顶壁（12）之间的交线构成主刀刃（13）；
所述副切刀（2）的第三侧壁（21）与所述副切刀（2）的副切刀底壁（22）之间的交线构成副刀刃（23），并且，所述副切刀（2）于所述副刀刃（23）的至少一端延设有导向杆（26），用以抵接在所述主切刀（1）的主切刀顶壁（12）上以使所述副切刀（2）和所述主切刀（1）之间存在预压力；所述第三侧壁（21）为与所述主刀刃（13）同向且靠近所述主刀刃（13）设置的侧壁；
所述导向杆（26）抵接在所述主切刀（1）的主切刀顶壁（12）且两者之间可滑动地相连接，以使所述主切刀（1）与所述副切刀（2）之间相向运动时所述主刀刃（13）和所述副刀刃（23）配合，以对设置在所述主刀刃（13）和所述副刀刃（23）之间的待切割物料（3）产生压强，进而实现所述待切割物料（3）的切割。


2.根据权利要求1所述的切断刀具，其特征在于，
所述副刀刃（23）的两端设置的两个导向杆（26）之间并排设置，以使两个所述导向杆（26）与所述副刀刃（23）之间形成U型结构。


3.根据权利要求1所述的切断刀具，其特征在于，
所述主切刀（1）的主切刀底壁（14）上设置有直角梯形凸台（15），并且，所述直角梯形凸台（15）的直角侧壁（151）与所述主切刀（1）的第二侧壁（16）共面设置，以起加强作用；所述主切刀（1）的第二侧壁（16）为与所述第一侧壁（11）相对的侧壁。


4.根据权利要求1至3任一项所述的切断刀具，其特征在于，
所述第一侧壁（11）与所述主切刀（1）的主切刀顶壁（12）之间的夹角和/或所述第三侧壁（21）与所述副切刀（2）的副切刀底壁（22）之间的夹角为60°~90°。


5.根据权利要求1至3任一项所述的切断刀具，其特征在于，
所述主刀刃（13）与所述主切刀（1）的第二侧壁（16）之间的夹角大于0°且小于或等于3°；和/或，
所述副刀刃（23）与所述副切刀（2）的第四侧壁（27）之间的夹角大于0°且小于或等于3°。


6.根据权利要求1至3任一项所述的切断刀具，其特征在于，
所述主刀刃（13）和所述副刀刃（23）之间呈夹角设置，并且，所述主刀刃（13）和所述副刀刃（23）之间的角度为大于0°且小于或等于6°。


7.根据权利要求1至3任一项所述的切断刀具，其特征在于，
所述副切刀（2）的第三侧壁（21）与所述副切刀（2）的副切刀顶壁（24）之间设置有过度面（25），其与所述副切刀（2）的副切刀顶壁（24）之间呈钝角设置；
所述过度面（25）与所述副切刀（2）的副切刀顶壁（24）之间的钝角为140°~160°。


8.一种切断装置，其特征在于设置有如权利要求1至7任一项所述的切断刀具（10）。


9.根据权利要求8所述的切断装置，其特征在于，还包括：框架结构（20）、导向机构（30）、主刀架（40）、副刀架（50）、检测机构（200）和控制机构（300）；其中，
所述导向机构（30）设置在所述框架结构（20）上，并且，所述主刀架（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宇鹏，
申请(专利权)人：北京恒安众生科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11