一种大容量透明盖工具盒组套制造技术

本实用新型专利技术涉及一种大容量透明盖工具盒组套，其特征在于：包括盒体，安装在盒体上的透明盖，以及内置于盒体中用于存放工具头的内衬座，所述盒体前、后侧壁上均设置有水平的上、下导轨条，上、下导轨条下表面分布有若干圆弧形缺口，所述内衬座的两端均设有翻转短轴与限位圆柱，所述内衬座通过两端的翻转短轴横跨于盒体的前、后侧壁之间，所述翻转短轴嵌入上导轨条与下导轨条之间或下导轨条与盒体底面之间的移动间隙内。本实用新型专利技术优点在于：盒体内置的内衬座采用双层排布方式，通过上、下层内衬座的错开设置，使得上、下层的内衬座在翻转时均互不影响，在确保工具头排列清晰的同时提升储存容量。

A large capacity transparent cover tool box set

【技术实现步骤摘要】
一种大容量透明盖工具盒组套
本技术涉及一种工具盒，特别涉及一种大容量透明盖工具盒组套。
技术介绍
目前用户在携带具有多个螺丝批头或钻头时，采用工具包的形式，工具包内部具有容纳多个螺丝批头或钻头的多个放置槽，螺丝批头或钻头一个个分开置于放置槽内。该种方式虽然不易遗失螺丝批头，但是工具包体积大，携带不方便，或者说在有限的空间内，可携带的数量有限。也有部分工具盒直接做成一个盒子，钻头、批头全部混在一起置于其内，虽然容量加大了，但是排布混乱。使用时，挑选对应规格的钻头盒批头比较麻烦。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种排列清晰且容量大的透明盖工具盒组套。为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种大容量透明盖工具盒组套，其创新点在于：包括一盒体，所述盒体整体为长方体结构，盒体的前、后侧壁上均设置有由两道上下分布且沿水平方向延伸的上、下导轨条；所述上、下导轨条的下表面均沿自身延伸方向分布有若干圆弧形缺口，且上导轨条与下导轨条之间以及下导轨条与盒体底面之间形成移动间隙；一透明盖，所述透明盖的一侧通过铰链组件与盒体的后侧壁连接，透明盖的另一侧中部通过滑动锁扣组件与盒体的前侧壁中部连接；若干内衬座，所述内衬座上设置有一排开口朝上的工具头放置腔，内衬座的两端均设有翻转短轴与限位圆柱，所述限位圆柱与翻转短轴上、下分布；所述翻转短轴在横截面上由圆形上对称削掉两个圆弧形形成两个相互平行的平面，且两个相互平行的平面垂直于工具头放置腔自身的延伸方向所述圆形的直径与圆弧形缺口的圆弧直径相匹配，所述限位圆柱的长度短于翻转短轴的长度；所述内衬座通过两端的翻转短轴横跨于盒体的前、后侧壁之间，所述翻转短轴嵌入上导轨条与下导轨条之间或下导轨条与盒体底面之间的移动间隙内；所述移动间隙的高度大于翻转短轴上两个平面之间的距离，且小于翻转短轴的圆形直径，所述移动间隙与圆弧形缺口的高度之和等于翻转短轴横截面的圆形直径；所述内衬座在盒体内具有以下两个状态：状态一，内衬座处于垂直状态，工具头放置腔开口朝上，限位圆柱位于移动间隙外，翻转短轴位于移动间隙内，且翻转短轴的两个平面处于水平状态，翻转短轴可在移动间隙内水平移动；状态二，内衬座处于水平状态，工具头放置腔开口朝向水平方向，限位圆柱位于移动间隙内，翻转短轴位于移动间隙内，且翻转短轴的两个平面处于垂直状态，翻转短轴的上部嵌入圆弧形缺口内，翻转短轴无法在移动间隙内移动。优选的，所述上导轨条或下导轨条由至少两个导轨段组成，相邻的导轨段之间形成可容翻转短轴、限位圆柱通过的豁口。优选的，所述豁口位于上导轨条或下导轨条的中间。优选的，所述盒体的前侧壁外侧具有两个位于滑动锁扣组件两侧的凸起面板，该两个凸起面板与盒体的前侧壁之间形成空腔。优选的，所述限位圆柱的长度为1.8~2mm。优选的，所述翻转短轴位于内衬座的端面底部，限位圆柱位于内衬座的端面中部。本技术的优点在于：盒体内置的内衬座采用双层排布方式，通过上、下层内衬座的错开设置，使得上、下层的内衬座在翻转时均互不影响，在确保工具头排列清晰的同时提升储存容量。在存放不同规格、长度的产品时，可将内衬座直立起来，使得内衬座可在移动间隙内水平移动进行调整。利用上、下导轨条的豁口来进行内衬座的装卸，以便增加或减少内衬座来适于不同的产品存放。内衬座上限位圆柱的设置，可避免内衬座水平置于盒体内时出现翻转晃动。盒体的前侧壁外侧设置形成空腔凸起面板，不仅起到结构加强的作用，同时还能够用作储存空间使用。附图说明图1为本技术大容量透明盖工具盒组套结构示意图。图2为本技术中盒体结构示意图。图3为本技术中内衬座结构示意图。图4为本技术中内衬座水平放置状态与盒体配合示意图。图5为本技术中内衬座垂直放置状态与盒体配合示意图。具体实施方式如图1所示，本技术的大容量透明盖工具盒组套，包括盒体1、透明盖2、内衬座3、铰链组件4和滑动锁扣组件5。盒体1整体为长方体结构，如图2所示，盒体1的前、后侧壁上均设置有由两道上下分布且沿水平方向延伸的上导轨条11、下导轨条12；上导轨条11、下导轨条12的下表面均沿自身延伸方向分布有若干圆弧形缺口13，且上导轨条11与下导轨条12之间以及下导轨条12与盒体1底面之间形成移动间隙14。作为更具体的方案，上导轨条11或下导轨条12由至少两个导轨段组成，相邻的导轨段之间形成可容翻转短轴、限位圆柱通过的豁口15。本实施例中，豁口15位于上导轨条11或下导轨条12的中间。透明盖2的一侧通过铰链组件4与盒体的后侧壁连接，透明盖2的另一侧中部通过滑动锁扣组件5与盒体1的前侧壁中部连接。若干内衬座3，如图3所示，内衬座3在垂直放置状态下，内衬座3上设置有一排开口朝上的工具头放置腔31，其用于直接或间接插装、固定钻头或螺丝批头的末端，内衬座3的两端均设有翻转短轴32与限位圆柱33，限位圆柱33与翻转短轴32上、下分布；其中，翻转短轴32位于内衬座3的端面底部，限位圆柱33位于内衬座3的端面中部。限位圆柱33的长度短于翻转短轴32的长度；本实施例中，限位圆柱33的长度为1.8~2mm。翻转短轴32在横截面上由圆形上对称削掉两个圆弧形形成两个相互平行的平面，圆形的直径与圆弧形缺口的圆弧直径相匹配。内衬座3通过两端的翻转短轴32横跨于盒体1的前、后侧壁之间，翻转短轴32嵌入上导轨条11与下导轨条12之间或下导轨条12与盒体1底面之间的移动间隙14内；移动间隙14的高度大于翻转短轴32上两个平面之间的距离，且小于翻转短轴32横截面的圆形直径，移动间隙14与圆弧形缺口13的高度之和等于翻转短轴32横截面的圆形直径。内衬座3在盒体1内具有以下两个状态：状态一，内衬座3处于垂直状态，工具头放置腔31开口朝上，限位圆柱33位于移动间隙外，翻转短轴32位于移动间隙内，且翻转短轴32的两个平面处于水平状态，翻转短轴32可在移动间隙内水平移动；本实施例中，盒体1的前侧壁外侧具有两个位于滑动锁扣组件两侧的凸起面板16，该两个凸起面板16与盒体1的前侧壁之间形成可用于储存的空腔17。储存状态下：如图4所示，内衬座3处于水平状态，工具头放置腔31开口朝向水平方向。此时，翻转短轴32位于移动间隙内，且翻转短轴32的两个平面处于垂直状态，翻转短轴32的上部嵌入圆弧形缺口内，翻转短轴无法在移动间隙内移动。同时，限位圆柱33位于移动间隙内，使得内衬座3无法转动。打开状态下：如图5所示，翻转内衬座3，使得内衬座3端部的限位圆柱33克服上、下导轨条的阻碍移动至移动间隙外，当内衬座3处于垂直状态，工具头放置腔31开口朝上，即可进行工具头的取出。此时，翻转短轴32的两个平面处于水平状态，由于移动间隙14的高度大于翻转短轴32上两个平面之间的距离，使得翻转短轴32脱离圆弧形缺口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大容量透明盖工具盒组套，其特征在于：包括/n一盒体，所述盒体整体为长方体结构，盒体的前、后侧壁上均设置有由两道上下分布且沿水平方向延伸的上、下导轨条；所述上、下导轨条的下表面均沿自身延伸方向分布有若干圆弧形缺口，且上导轨条与下导轨条之间以及下导轨条与盒体底面之间形成移动间隙；/n一透明盖，所述透明盖的一侧通过铰链组件与盒体的后侧壁连接，透明盖的另一侧中部通过滑动锁扣组件与盒体的前侧壁中部连接；/n若干内衬座，所述内衬座上设置有一排开口朝上的工具头放置腔，内衬座的两端均设有翻转短轴与限位圆柱，所述限位圆柱与翻转短轴上、下分布；/n所述翻转短轴在横截面上由圆形上对称削掉两个圆弧形形成两个相互平行的平面，且两个相互平行的平面垂直于工具头放置腔自身的延伸方向/n所述圆形的直径与圆弧形缺口的圆弧直径相匹配，所述限位圆柱的长度短于翻转短轴的长度；/n所述内衬座通过两端的翻转短轴横跨于盒体的前、后侧壁之间，所述翻转短轴嵌入上导轨条与下导轨条之间或下导轨条与盒体底面之间的移动间隙内；所述移动间隙的高度大于翻转短轴上两个平面之间的距离，且小于翻转短轴的圆形直径，所述移动间隙与圆弧形缺口的高度之和等于翻转短轴横截面的圆形直径；/n所述内衬座在盒体内具有以下两个状态：/n状态一，内衬座处于垂直状态，工具头放置腔开口朝上，限位圆柱位于移动间隙外，翻转短轴位于移动间隙内，且翻转短轴的两个平面处于水平状态，翻转短轴可在移动间隙内水平移动；/n状态二，内衬座处于水平状态，工具头放置腔开口朝向水平方向，限位圆柱位于移动间隙内，翻转短轴位于移动间隙内，且翻转短轴的两个平面处于垂直状态，翻转短轴的上部嵌入圆弧形缺口内，翻转短轴无法在移动间隙内移动。/n...

【技术特征摘要】
1.一种大容量透明盖工具盒组套，其特征在于：包括
一盒体，所述盒体整体为长方体结构，盒体的前、后侧壁上均设置有由两道上下分布且沿水平方向延伸的上、下导轨条；所述上、下导轨条的下表面均沿自身延伸方向分布有若干圆弧形缺口，且上导轨条与下导轨条之间以及下导轨条与盒体底面之间形成移动间隙；
一透明盖，所述透明盖的一侧通过铰链组件与盒体的后侧壁连接，透明盖的另一侧中部通过滑动锁扣组件与盒体的前侧壁中部连接；
若干内衬座，所述内衬座上设置有一排开口朝上的工具头放置腔，内衬座的两端均设有翻转短轴与限位圆柱，所述限位圆柱与翻转短轴上、下分布；
所述翻转短轴在横截面上由圆形上对称削掉两个圆弧形形成两个相互平行的平面，且两个相互平行的平面垂直于工具头放置腔自身的延伸方向
所述圆形的直径与圆弧形缺口的圆弧直径相匹配，所述限位圆柱的长度短于翻转短轴的长度；
所述内衬座通过两端的翻转短轴横跨于盒体的前、后侧壁之间，所述翻转短轴嵌入上导轨条与下导轨条之间或下导轨条与盒体底面之间的移动间隙内；所述移动间隙的高度大于翻转短轴上两个平面之间的距离，且小于翻转短轴的圆形直径，所述移动间隙与圆弧形缺口的高度之和等于翻转短轴横截面的圆形直径；
所述内衬座在盒体内具有以下两个状态：
状态一，内衬...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴宏，樊军胜，
申请(专利权)人：上海娄星工具有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31