一种铝材拉丝设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝材拉丝设备，包括主板架，所述主板架下方安设有油缸架，所述油缸架上可拆卸连接有电动油缸，所述电动油缸的活塞杆端部与三角推头可拆卸连接，所述三角推头的两边上均安设有若干滚轮，所述主板架的两侧位置上均具有弹簧板，所述弹簧板通过若干推力弹簧与推板连接，所述主板架上部具有台阶，所述台阶上具有滑轨，所述滑轨与移动板架通过滑槽滑动配合，所述移动板架上可拆卸连接有砂轮电机，所述砂轮电机与拉丝砂轮配合。该铝材拉丝设备操作方便，可编程控制拉丝砂轮运动轨迹，拉丝图案可变，满足多元化装饰的需求，克服了传统拉丝机拉丝轨迹单一的缺点，同时结构简单，便于维修，值得推广使用。

An aluminum wire drawing equipment

【技术实现步骤摘要】
一种铝材拉丝设备
本技术涉及铝型材加工设备领域，具体为一种铝材拉丝设备。
技术介绍
铝型材在加工使用时为了美观，往往会在铝型材表面进行拉丝处理，拉丝后的铝型材具有良好的装饰效果，目前对铝型材拉丝操作是使用物理摩擦的方式在铝型材表面磨出拉丝，但是加工效率较低，并且拉丝图案单一，缺少多样的变化，为了起到更好的装饰效果以及更高的生产效率，现需要一种新型的铝型材拉丝设备来满足上述要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝材拉丝设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝材拉丝设备，包括主板架，所述主板架下方安设有油缸架，所述油缸架上可拆卸连接有电动油缸，所述电动油缸的活塞杆端部与三角推头可拆卸连接，所述三角推头的两边上均安设有若干滚轮，所述主板架的两侧位置上均具有弹簧板，所述弹簧板通过若干推力弹簧与推板连接，所述主板架上部具有台阶，所述台阶上具有滑轨，所述滑轨与移动板架通过滑槽滑动配合，所述移动板架上可拆卸连接有砂轮电机，所述砂轮电机与拉丝砂轮配合，所述移动板架一侧加工有与所述三角推头适配的斜面，所述主板架中部安设有可编程逻辑控制器，所述电动油缸和所述砂轮电机均与所述可编程逻辑控制器电连接。优选的，所述主板架一面位置上可拆卸连接有若干连接脚。优选的，所述油缸架和所述主板架之间焊接有若干加强筋。优选的，所述三角推头两侧均开设有轮槽，所述滚轮安设在所述轮槽中，所述滚轮与所述移动板架侧部的斜面相抵。优选的，所述推板通过粘合剂与所述移动板架的一侧粘合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该铝材拉丝设备使用时，推板与移动板架一边粘合，移动板架受到推力弹簧的推力，受力方向朝向三角推头，主板架通过连接脚与升降机连接，然后将本拉丝设备配合平移送料机构使用，铝材固定在平移送料工作台上之后，通过升降机将本拉丝设备降下，使得本拉丝设备的拉丝砂轮与铝型材需要拉丝的表面靠近，可编程逻辑控制器中预先输入拉丝程序，然后通过可编程逻辑控制器启动电动油缸和砂轮电机，则拉丝砂轮被砂轮电机带动开始转动，将主板架降下使得拉丝砂轮与铝型材表面接触进行摩擦拉丝，铝型材在平移送料机构的平移作用下进行平移动作，平移时铝型材表面就会被拉丝砂轮磨出拉丝轨迹图案，电动油缸在可编程逻辑控制器的控制下进行伸出缩回动作，当电动油缸的活塞杆伸出时，则三角推头被顶出，三角推头与移动板架的斜面通过滚轮配合，三角推头推出则通过斜面将移动板架向两侧推出，实现了移动板架的横移动作，这样一来位于移动板架上的砂轮电机就随之移动，于是拉丝砂轮的位置发生改变，当电动油缸活塞杆收回时，则三角推头归位，移动板架在推力弹簧的推力作用下沿着滑轨滑动回到初始位置，这样一来在铝型材移动过程中，拉丝轨迹就会随着三角推头的推出收回而发生改变，而不同的程序会使得拉丝砂轮推出和收回的时间不同，这样就实现了铝型材表面拉丝轨迹的多样变化，满足了铝型材表面拉丝轨迹图案的多样化需求；本装置操作方便，可编程控制拉丝砂轮运动轨迹，拉丝图案可变，满足多元化装饰的需求，克服了传统拉丝机拉丝轨迹单一的缺点，同时结构简单，便于维修，值得推广使用。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为图1将三角推头推出后的结构示意图。图3为图1将砂轮电机拆下后的结构示意图。图4为图3将移动板架拆下后的结构示意图。图5为图1的左视图。图6为图5将弹簧板去掉后的结构示意图。图7为图6将移动板架拆下后的结构示意图。图8为图7中三角推头部分的结构示意图。图中：1、主板架，2、油缸架，3、电动油缸，4、三角推头，5、滚轮，6、弹簧板，7、推力弹簧，8、推板，9、台阶，10、滑轨，11、移动板架，12、砂轮电机，13、拉丝砂轮，14、斜面，15、可编程逻辑控制器，16、连接脚，17、加强筋，18、轮槽，19、铝型材。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-8，本技术提供一种技术方案：一种铝材拉丝设备，包括主板架1，所述主板架1下方安设有油缸架2，所述油缸架2上可拆卸连接有电动油缸3，所述电动油缸3的活塞杆端部与三角推头4可拆卸连接，所述三角推头4的两边上均安设有若干滚轮5，所述主板架1的两侧位置上均具有弹簧板6，所述弹簧板6通过若干推力弹簧7与推板8连接，所述主板架1上部具有台阶9，所述台阶9上具有滑轨10，所述滑轨10与移动板架11通过滑槽滑动配合，所述移动板架11上可拆卸连接有砂轮电机12，所述砂轮电机12与拉丝砂轮13配合，所述移动板架11一侧加工有与所述三角推头4适配的斜面14，所述主板架1中部安设有可编程逻辑控制器15，所述电动油缸3和所述砂轮电机12均与所述可编程逻辑控制器15电连接，所述主板架1一面位置上可拆卸连接有若干连接脚16，所述油缸架2和所述主板架1之间焊接有若干加强筋17，所述三角推头4两侧均开设有轮槽18，所述滚轮5安设在所述轮槽18中，所述滚轮5与所述移动板架11侧部的斜面14相抵，所述推板8通过粘合剂与所述移动板架11的一侧粘合。工作原理：在使用该铝材拉丝设备时，推板8与移动板架11一边粘合，移动板架11受到推力弹簧7的推力，受力方向朝向三角推头4，主板架1通过连接脚16与升降机连接，然后将本拉丝设备配合平移送料机构使用，铝材固定在平移送料工作台上之后，通过升降机将本拉丝设备降下，使得本拉丝设备的拉丝砂轮13与铝型材需要拉丝的表面靠近，可编程逻辑控制器15中预先输入拉丝程序，然后通过可编程逻辑控制器15启动电动油缸3和砂轮电机12，则拉丝砂轮13被砂轮电机12带动开始转动，将主板架1降下使得拉丝砂轮13与铝型材表面接触进行摩擦拉丝，铝型材在平移送料机构的平移作用下进行平移动作，平移时铝型材表面就会被拉丝砂轮13磨出拉丝轨迹图案，电动油缸3在可编程逻辑控制器15的控制下进行伸出缩回动作，当电动油缸3的活塞杆伸出时，则三角推头4被顶出，三角推头4与移动板架11的斜面14通过滚轮5配合，三角推头4推出则通过斜面14将移动板架11向两侧推出，实现了移动板架11的横移动作，这样一来位于移动板架11上的砂轮电机12就随之移动，于是拉丝砂轮13的位置发生改变，当电动油缸3活塞杆收回时，则三角推头4归位，移动板架11在推力弹簧7的推力作用下沿着滑轨10滑动回到初始位置，这样一来在铝型材移动过程中，拉丝轨迹就会随着三角推头4的推出收回而发生改变，而不同的程序会使得拉丝砂轮13推出和收回的时间不同，这样就实现了铝型材表面拉丝轨迹的多样变化，满足了铝型材表面拉丝轨迹图案的多样化需求。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝材拉丝设备，包括主板架（1），其特征在于：所述主板架（1）下方安设有油缸架（2），所述油缸架（2）上可拆卸连接有电动油缸（3），所述电动油缸（3）的活塞杆端部与三角推头（4）可拆卸连接，所述三角推头（4）的两边上均安设有若干滚轮（5），所述主板架（1）的两侧位置上均具有弹簧板（6），所述弹簧板（6）通过若干推力弹簧（7）与推板（8）连接，所述主板架（1）上部具有台阶（9），所述台阶（9）上具有滑轨（10），所述滑轨（10）与移动板架（11）通过滑槽滑动配合，所述移动板架（11）上可拆卸连接有砂轮电机（12），所述砂轮电机（12）与拉丝砂轮（13）配合，所述移动板架（11）一侧加工有与所述三角推头（4）适配的斜面（14），所述主板架（1）中部安设有可编程逻辑控制器（15），所述电动油缸（3）和所述砂轮电机（12）均与所述可编程逻辑控制器（15）电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝材拉丝设备，包括主板架（1），其特征在于：所述主板架（1）下方安设有油缸架（2），所述油缸架（2）上可拆卸连接有电动油缸（3），所述电动油缸（3）的活塞杆端部与三角推头（4）可拆卸连接，所述三角推头（4）的两边上均安设有若干滚轮（5），所述主板架（1）的两侧位置上均具有弹簧板（6），所述弹簧板（6）通过若干推力弹簧（7）与推板（8）连接，所述主板架（1）上部具有台阶（9），所述台阶（9）上具有滑轨（10），所述滑轨（10）与移动板架（11）通过滑槽滑动配合，所述移动板架（11）上可拆卸连接有砂轮电机（12），所述砂轮电机（12）与拉丝砂轮（13）配合，所述移动板架（11）一侧加工有与所述三角推头（4）适配的斜面（14），所述主板架（1）中部安设有可编程逻辑控制器（15），所述电动油缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵学利，
申请(专利权)人：新兴国琳铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44